Parhaimman kiinteän polttoaineen tyypin etsiminen johti niin kutsuttujen polttoainebrikettien ilmestymiseen. Ensimmäiset yritykset niiden valmistamiseksi tehtiin Englannin kaivoksissa, kun tarpeeton kivihiilipöly käsiteltiin erityisellä liimakoostumuksella ja sitten puristettiin. Meidän aikanamme briketti tuotantolaitteet Se on pienikokoinen huipputeknologinen kompleksi, jolla on suuri määrä tuotteita.
Tyypit briketit
Ensin on selvitettävä, mikä tämä uusi polttoainetyyppi on? Ulkoisesti nämä ovat pienimuotoisia erimuotoisia palkkeja (suorakulmaisia, putkimaisia tai rakeisia), jotka on valmistettu puujäteestä tai hiiliteollisuus. Tuotannossa käytetään epästandardeja materiaaleja.
Ensin ne esikäsitellään. Anna sitten tuotantolinja. Raaka-aineen tyypistä riippuen erotellaan seuraavat tyypit:
- Puuta. Niihin kuuluvat kuivatut lastut, jotka on saatu oksien tai jätteiden leikkaamisen jälkeen. Vesipitoisuuden alentamisen 4%: iin seurauksena lopputuotteen lämmönsiirto kasvaa.
- Hiili. Lähdemateriaalina on polttoaineen prosessoinnista ja lajittelusta syntyvä pöly. Tuotannon avaaminen tällä perusteella on suositeltavaa vain hiilen louhinnan alueilla.
- Kasvimateriaalit. Ensinnäkin auringonkukan kuori viittaa heihin. Se on sivutuote kasviöljyn valmistuksessa ja sitä on saatavana melkein kaikilla alueilla.
Selluteollisuuden jätettä - paperia ja pahvia - käytetään harvoin brikettien tuotannossa. Tuloksena olevien lohkojen lämpöarvo on suhteellisen pieni, ja lähtöaineen määrän tulisi olla suuri.
Valmistusmenetelmät
Tuotantoprosessi riippuu suoraan käytettyjen raaka-aineiden tyypistä. Useimmiten nämä ovat puisia sahanpurua. Niiden jalostukseen käyttämällä erityistä puristinta brikettien valmistukseen. Se on kampikoneisto, joka muodostaa tuotteen mekaanisella vaikutuksella raaka-aineeseen.
Kuljetinhihnalla esikuivattu sahanpuru on erityisessä muodossa. Raaka-aine suulakepuristetaan suulakkeen läpi teräsvarren avulla. Tuloksena saadaan kuutiomaisia tuotteita. Puristin toimii 300 atmosfäärin paineessa, mikä antaa sinun luoda suurin briketin tiheys.
Suojautuakseen turvotuksilta ulkopinta voidaan lämpökäsitellä, jolloin saadaan tasainen vedenpitävä kerros. Lisäksi brikettilaite voi olla tavanomainen puristin, jolla on alhaisempi painearvo. Tällaisia malleja käytetään RUFF-briketien valmistukseen.
Rivi valmis
Laitteita valittaessa otetaan huomioon raaka-aineen tyyppi. Koska polttoainebriketit valmistetaan useimmiten puujäteestä, sinun tulisi harkita esimerkkiä juuri tällaisen linjan kokoonpanosta. Tuotannon sujuvan toiminnan varmistamiseksi tarvitaan seuraavat laitteet:
- Puujätehakkuri. Tämä laite veitsien tai pyörivien akselien avulla muodostaa pieniä siruja.
- Raaka-aineiden kuivaus. On tarpeen alentaa kosteus 5%: iin.
- Puristin puristustoiminnolla ja lämpökäsittely. Tämä brikettilaitos on tärkein lenkki tuotantoprosessissa.
- Pakkauskone.Tuotteen eheyden säilyttämiseksi ja sen kosteuspitoisuuden lisääntymisen estämiseksi kukin brikettilohko on pakattu ilmatiiviiseen kalvoon.
Tämä brikettivalmistuslaite on optimaalinen pienelle työpajalle. Prosessin päätyttyä tuotteet saapuvat varastoon.
Brikettipuristin Ruff
Kun organisoit pientuotannon, voit käyttää erilaista valmistusmenetelmää. Linjan valmistusjärjestys on täysin yhdenmukainen yllä olevan kanssa, lukuun ottamatta yhtä - suulakepuristin korvataan pienitehoisella puristimella.
Se on kone, jossa lähtömateriaalin käsittelyssä on 2 vaihetta. Ensin sahanpuru muutetaan tiileksi kohdistamalla siihen paine. Sitten, voimakkaammalla puristimella, briketissä olevat hiukkaset deformoituvat, niiden molekyylin tunkeutuminen toisiinsa tapahtuu. Tätä tekniikkaa käytettäessä ei tarvita sideainetta, mikä vaikuttaa merkittävästi tuotantokustannuksiin ja tuotantoaikaan.
ekstruuderin
Tärkein brikettivalmistuslaite on suulakepuristin, jolla on pieni varastointikapasiteetti, johon valmis raaka-aine pääsee kuljetushihnan läpi. Tällaisen koneen valintaparametri on tuottavuus - kiloa tunnissa. Voit minimoida kustannukset pienen tuotemäärän valmistuksessa kuljettimen sijaan voit täyttää materiaalin manuaalisesti.
Lopputuotteen turvallisuuden vuoksi on suositeltavaa ostaa pakkauskone. Se voi toimia sekä automaattisessa että manuaalisessa tilassa. Äänenvoimakkuuden kasvaessa on tarpeen ostaa tehokkaampi suulakepuristin, lisäkoneet ja -laitteet prosessin täydelliseksi automatisoimiseksi.
