Jo pitkään kaikki ymmärsivät mitä tehdä jätteiden kierrätys erittäin kannattavaa. Tämän avulla voit nopeasti saada suuria voittoja pienin kustannuksin. Ja työn lähtöaine on aina olemassa. Otetaan esimerkiksi lihateollisuuden jätteet. Niistä voit keittää erittäin mielenkiintoisen tuotteen - jauhot. Tärkein tehtävä tällaisen liiketoiminnan järjestämiseksi on hankkia laitteita lihan ja luujauhon tuotantoa varten. Mikä se on ja millaiset mekanismit ovat osa tällaista teknologista linjaa?
Edellytykset liiketoiminnalle
Ennen luiden eläimiä, jotka jäävät jälkeen lihan luuttomaksi leikkaaminen lähetetään liimatehtaisiin. Tämä oli ainoa sovellus, jonka asiantuntijat löysivät lihateollisuuden jätteistä. Viime aikoina teknikot ovat ehdottaneet toista vaihtoehtoa. He kehittivät koko prosessin, jonka seurauksena on mahdollista saada uusi tuote jauhojen muodossa tarpeettomista luista ja kudosjäämistä. Lisäksi kävi ilmi, että se ei ole vain kannattava, vaan myös hyödyllinen tuote. Loppujen lopuksi liha- ja luujauho sisältää valtavan määrän proteiinia. Hän herätti heti kiinnostusta karjankasvatusta harjoittavien viljelijöiden keskuudessa. Lisäksi suuri fosforimäärä tällaisissa jauhoissa herätti viljelysmaan omistajien huomion. Käytettäessä sitä lannoitteena on mahdollista rikastaa maaperää, mikä lisää satoja. Tärkein asia, jota tällaisen yrityksen omistaja tarvitsee, on liha- ja luujauhojen tuotantolaitteet.
Nyt jotkut yritykset tuottavat kokonaisia tuotantolinjoja tai minitehtaita. Kun sinulla on tarvittavat varat, voit nopeasti järjestää koko tuotantoprosessin. Lisäksi sinun on palkattava asiantuntijoita, jotka voivat huoltaa tällaisia laitteita. Tämä ratkaisee puolet kaikista ongelmista.
Luettelo mekanismeista
Mutta kuten kävi ilmi, koko linjan hankkiminen ei ole ollenkaan tarpeen. Liha- ja luujauhojen valmistusvälineet voidaan haluttaessa valita itsenäisesti yksilöllisesti. Tätä varten sinun on ensin tutkittava tekniikka hyvin ja valmistettava sitten luettelo kaikista koneista ja mekanismeista, jotka ovat suoraan mukana prosessissa. Luettelo tulee pieneksi, koska sellaisessa tuotannossa vaaditaan ennen kaikkea:
- Jätteen silppuri.
- Metallilaatikot raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden varastointia varten.
- Sentrifugi on varustettu integroidulla suodattimella.
- Ruuvikuljettimet tuotteen liikettä varten.
- Kuivauslaitteet.
- Murskain.
- Laite tuotteen täyttämiseksi.
Nämä mekanismit ovat melko yleisiä ja niitä käytetään usein muilla aloilla, joten niiden hankkiminen ei ole vaikeaa. Kun sinulla on varoja, voit ottaa suoraan yhteyttä valmistajiin pyytääkseen nopeaa toimitusta.
Liikkeeseenlaskuhinta
Kun on määritetty likimääräinen koneiden luettelo, yrittäjäomistajaa kiinnostaa ensin asia, jonka hän aikoo ostaa. Itse asiassa suurin osa näistä yrityksistä syntyy valtion myöntämien lainojen myötä. Menojen perustelemiseksi ja mahdollisten voittojen osoittamiseksi sinun on ensin laadittava liiketoimintasuunnitelma. Siinä erillinen osa menee laitekustannuksista. Kaikkia lukuja ei pidä ottaa "katosta", vaan valmistusyritysten hinnastoista. Mutta se ei ole kaikki. Esimerkiksi tuotantolinja maksaa noin kolme ja puoli miljoonaa ruplaa. Nämä eivät ole kaikkia kustannuksia.On selvää, että laitteet on tuotava ja asennettava tätä varten valmistettuun huoneeseen. Ja tämä vaatii myös varoja. Sinun on maksettava kokoamistyöntekijöiden kuljetuskustannukset ja työvoima.
Olkoon se vielä kaksisataa viisikymmentätuhatta ruplaa. Kun otetaan huomioon muut kulut ja mahdolliset odottamattomat kulut, linjan hankkiminen maksaa noin neljä miljoonaa ruplaa. Sen jälkeen voit jatkaa loput laskelmat.
Tuotannon päävaiheet
Lihaluujauhojen tuotantotekniikka ansaitsee erityistä huomiota. Itse prosessi ei ole liian monimutkainen. Lopputuotteen saamiseksi on välttämätöntä, että raaka-aineet käyvät läpi seuraavat vaiheet:
- Murskaamiseen. Riippuen valinnasta rullareikäksi (50 - 1,5 millimetriä) ulostulossa massa voi olla erikokoisia hiukkasia.
- Seuraavaksi murskatut raaka-aineet menevät kuivaimeen. Siellä se höyrytetään, minkä seurauksena se keitetään osittain ja tehdään vaarattomaksi.
- Sen jälkeen massa käydään liukenemisvaiheen läpi. Tätä varten se lastataan putkilinjan kautta säiliöön ja liitetään maidontuotannon jätteisiin kuumentaen 60 asteeseen.
- Sitten seos menee homogenisaattoriin rasvan normalisoimiseksi.
- Tämän jälkeen massa lähetetään sentrifugiin, jossa se jaetaan kiinteään ja nestemäiseen fraktioon. Ensimmäinen menee kuivaukseen heti, ja toinen pääsee sinne vasta paksuuntumisen jälkeen tyhjiölaitteessa.
- Viimeisessä vaiheessa tuote kerätään täyttösuppiloon, josta se tulee pakkaukseen.
Tämä menetelmä on melko monimutkainen, mutta on myös yksinkertaisempi vaihtoehto. Raaka-aineet murskataan ja murskataan sitten pölyksi. Sen jälkeen siihen lisätään tarvittavat lisäaineet. Joka tapauksessa valinta on aina yrityksen omistaja.
