Päähitsatut hitsatut liitokset

Metallihitsausta käytetään monilla aloilla. Minkä tahansa suunnittelun kestävyys riippuu näiden töiden suorittamisesta. Hitsauksen laatuun vaikuttaa se, kuinka hyvin liitoksen ja sauman tyyppi valitaan. Liitoksia on useita luokituksia ja tyyppejä. Sen tulisi ottaa huomioon hitsattujen liitosten päätyypit, elementit.

Turvatoimenpiteet

Hitsaus on vaarallinen toiminta ihmisten terveydelle ja elämälle. Siksi henkilönsuojainten käyttö tällaiseen työhön ei voi tehdä. Hitsaukseen liittyy joukko haitallisia tekijöitä: säteily, kaasut, sulametallipisarat. Siksi vaaditaan seuraavia henkilönsuojaimia:

• Puku. Se on valmistettu pressu kankaista.
• Hitsaajan kengät tai saappaat. Nauhat tulisi tässä tapauksessa sulkea.
• Lasit, hitsausmaski.
• Hitsauskaasuhengityslaite.
• Suojapesuhansikkaat.

Kuten huomaat, tarvitset melko vakavan sarjan. Mutta hän auttaa suojaamaan palovammoilta, näköhäiriöiltä, ​​myrkytyksiltä. Siksi sen käyttö on välttämätöntä.

Hitsauksen määritelmä

Hyvin usein rakennus- tai tuotantopaikalla vaaditaan metallitason ja -osien kytkeminen yhdeksi kappaleeksi. Tätä varten käytetään hitsausta, jonka aikana muodostuu sauma. Tällaisesta liitoksesta tulee yksiosainen itse metallin ja täyteaineiden (elektrodien) sulamisprosessin takia. Pää hitsattujen liitosten tyypit koostuvat itse saumasta, fuusiovyöhykkeestä, lämpövaikutteisesta alueesta ja viereisestä materiaalista. Osat yhdistetään molekyylienvälisellä tai interatomisella tasolla korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta. Hitsattuja liitoksia on erityyppisiä. GOST 5264-80 sisältää yksityiskohtaisia ​​tietoja jokaisesta niistä. Seuraavassa tarkastellaan kaikkea tätä yksityiskohtaisemmin.

pusku

Tämä laji on suosituin. Sitä käytetään kaikkialla. Lisäksi hitsaus voidaan suorittaa minkä tahansa tyyppisillä reunoilla. Se voi olla yksipuolinen ja kaksipuolinen, irrotettavalla vuorilla, irrotettava ja ilman sitä. Sitä käytetään seuraavissa reunavaihtoehdoissa: kahden tai yhden osan reunustaminen ilman sitä, samoin kuin viistereunojen puuttuessa. Mutta se ei ole kaikki. Reuna voi olla myös linna, yksipuolinen ja kaksipuolinen, symmetrinen ja epäsymmetrinen, kaareva ja rikki viiste ja niin edelleen. Butt-tyyppiset hitsatut liitokset ovat erilaisia ​​ja monipuolisia. On tärkeää noudattaa työteknologiaa korkealaatuisen sauman saamiseksi.

kulmikas

Tätä osien liitosta käytetään työskennellessä nurkkarakenteisten elementtien kanssa. Joskus vaikeasti tavoitettavien pisteiden kiinnittymisessä on vaikeuksia. Siksi reunoihin, jotka on liitettävä, on joitain rajoituksia. Hitsaus voi olla yksipuolista ja kaksipuolista. Sitä käytetään seuraavan tyyppisissä reunoissa:

• Ei viistetty.
• Yksi reuna.
• Yksipuolinen ja kahdenvälinen viiste.
• Viiste molemmilla reunoilla.

Kuten näette, joukko kytkentäelementtejä katoaa monimutkaisuuden tai kyvyttömyyden vuoksi kiinnittää niitä hitsaussaumojen kulmatyypeillä.

tii

Tämän tyyppinen leikkaus näyttää T-muotoiselta osien liitokselta. Mutta se on ominaista myös osille, joiden yhdistämisessä käytettiin pientä yhden pinnan kallistuskulmaa toiseen. Hitsaus voi olla yksipuolista ja kaksipuolista. Kun työskentelet tällaisen liitoksen kanssa, seuraava reunarivi valmistetaan:

• Ei viistetty.
• Yhdellä ja kaksipuolisella versiolla yhdellä reunalla, ja ne voivat lisäksi olla symmetrisiä ja epäsymmetrisiä.
• Yhden tason kaareva yksipuolinen ja kahdenvälinen viiste.

Tauri-tyyppiset hitsatut liitokset antavat myös työskennellä rajoitetulla näkymällä lentokoneisiin.

Kierre- ja takapään yhteys

Ensimmäistä telakointia käytetään tapauksissa, joissa vaaditaan osien kiinnittäminen päällekkäin. Päällikkö suosii reunoja ilman viistoja, käyttäen tätä tyyppiä. Hitsatun liitoksen tyyppiä, päätyä, käytetään harvoin. Mutta silti se on allokoitu erillisessä ryhmässä. Tällä tavalla osien päätypinnat yhdistetään. Muista, että jokaiselle liitokselle voidaan käyttää erityyppistä saumaa. GOST käytti helpompaa työskennellä pöydällä, johon kaikki tyypilliset hitsatut liitokset on rekisteröity, GOST esitteli niiden kirjaimien. Jokaisen hitsaajan tulee tutustua pääominaisuuksiinsa.

Saumaluokitukset

Luokitteluvaihtoehtoja on useita:

• Pinnan suhteen - yksipuolinen ja kaksipuolinen.
• Ajanvarauksella - työntekijät (hitsattujen pintojen käyttö kuormitettuna), ei-työskentelevät (ilman sitä).
• Pituus - lyhyt (enintään 250 mm), keskikokoinen (enintään 1 m), pitkä (yli metri).
• Kokoonpanon mukaan - suoraviivainen, kaareva.
• Leveydessä - lanka (leveys on yhtä suuri kuin elektrodien halkaisija tai se on huomattavasti pienempi), laajennettu (saatu elektrodien värähtelyliikkeillä).

Hitsaus- ja liitostyypeillä on vielä useita luokituksia, jotka tulisi harkita yksityiskohtaisesti.

Avaruudessa aseman mukaan

Tämä luokittelu korostaa seuraavia seikkoja:

• Alhaisempi. Työkulma horisontiin nähden on 0 - 60 °.
• Pystysuora. Kulma maahan nähden on 60 - 120 °.
• Kattoon. Toimintakulma on alueella 120 - 180 °.

Avaruuspaikka voi vaikuttaa sauman laatuun ja liitostyypin valintaan.

Jatkuvuusaste

Seuraavat hitsaus- ja liitostyypit erotellaan tällä luokituksella: jatkuva (ei ole rakoja koko pituudeltaan) jaksollinen (suoritetaan katkoksilla). Toinen vaihtoehto on ominaista kulma- ja tee-liitoksille. Jaksotetut puolestaan ​​voivat olla:

• Ketju, kun molemmille puolille tehdään identtiset epäjatkuvat saumat.
• Shakki, kun saumat toisella ja toisella puolella tehdään siirtymällä toisiinsa nähden.
• Piste. Pistetty porrastetussa järjestyksessä molemmilta puolilta.

Jatkuvat saumat kestävät suuria kuormia. Ne ovat vähemmän alttiita korroosiolle, joten niitä käytetään useimmiten työpinnoissa.

Saadun hitsaustyypin mukaan

Tämä luokittelu erottaa seuraavat saumatyypit:

• Butt.
• Corner. Sitä käytetään T-liitoksissa, telakoinnissa ja kulmanivelissä.
• Täysi-levinneisyys. Se on ominaista T-nivelille ja lantioille. Lisäksi pintojen paksuuden tulisi olla enintään 10 mm.
• Sähköniitti. Käytetään myös teiden ja lankojen nivelissä. Ensin ensimmäinen pinta porataan. Sen kautta he tarttuvat toiseen. Jos ensimmäisen pinnan paksuus on enintään 3 mm, sitä ei porata. Tällaiset levyt lävistetään hitsaamalla. Mallit ovat vahvoja, mutta eivät tiukkoja.
• End. Niitä käytetään osien (päiden) sivupintojen tarttumiseen.

Kuten voitte nähdä, hitsaus- ja liitostyypit on kytketty toisiinsa sellaisella luokituksella. Heillä on jopa useita identtisiä nimiä.

Leikkausprofiilin tietojen mukaan

Jos leikkaat minkä tahansa nivelen, voit määrittää sauman tyypin tarkasti tämän luokituksen perusteella:

• Kupera. Sitä sovelletaan tuotteisiin, joissa tapahtuu staattinen kuormitus. Sitä pidetään vahvistettuna. Suorittaessaan tällaista saumaa käytetään suurta määrää elektrodeja.
• Kovera. Se on ominaista malleille, joissa on dynaaminen ja vaihtuva kuorma. Sitä pidetään heikentyneenä.
• Normaali. Suositeltava käyttö, kuten kovera.

T-muotoiset ja kulmat hitsatut liitokset edellyttävät toisenlaista hitsia - erityistä. Jos tarkastellaan sitä asiayhteydessä, nähdään, että yksi jaloista on suurempi, ts. Saadaan tasasilmäinen kolmio. Käytetään muuttuvan kuormituksen tuotteisiin. Vähentää stressiä.

Pyrkimysten suuntaan

Tämä luokittelu liittyy hitsaustekniikkaan. Joten saumat ovat:

• Pitkittäinen. Voima on suunnattu sauman akselia pitkin.
• Risti. Yrityksen suunta.
• Yhdistetty. Joskus mallit vaativat monen tyyppisten ponnistelujen yhdistelmää. Esimerkiksi, sekä poikittainen että pitkittäinen.
• Skew. Voima kohdistetaan kulmaan.

Kerrosten lukumäärän mukaan

Tämän luokituksen yhteydessä on vain kahta saumatyyppiä: yksikerroksinen ja monikerroksinen. Lisäksi ne ovat yksi- ja monipäästöisiä. Jos ensimmäisessä vaihtoehdossa kaikki on selvää, toiselle on tunnusomaista useiden uusien määritelmien olemassaolo:

• Pass. Yksinkertaisesti sanottuna, tämä on kertaluonteinen kulku kytkimen läpi hitsaamalla.
• Roller. Tämä on sulan metallin osan nimi, joka on saatu yhdellä kertaa. Muuten saumakerros voi koostua yhdestä tai useammasta telasta, jotka on valmistettu samalla tasolla.
• Sauman juuri. Tämä on kauimpana oleva tela edessä olevalta tasolta.

Monikerroksista, monipäästöistä hitsausliitintä käytetään paksujen materiaalien sitomiseen ja lämmitysalueen pienentämiseen. Samassa luokituksessa tunnistettiin lisätyyppejä hitsauksille ja liitoksille. GOST nimitti ne:

• Podvarochny. Pieni osa valmistelevasta kahdenvälisestä saumasta. Se suoritetaan palamisen estämiseksi muilla tasoilla. Tai viimeinen asia levitetään sauman juureen.
• Edessään. Nimi itsessään puhuu puolestaan. Se suoritetaan monitasoista sauman etuosaa varten. Parantaa ulkoasua.

Moniriviset saumat ovat yleensä monimutkaisia. Ne vaativat tarkkuutta ja ammattitaitoa.

Sallimaton virhe

Hitsausliitotyypit ja hitsaustyypit tulisi suorittaa tekniikan mukaisesti. Työn laatu liittyy suoraan tuotteiden ja rakenteiden jatkamiseen. Hitsauksessa seuraavia virheitä ei pitäisi sallia:

• Alhainen, polta läpi. Se muodostuu pitkäaikaisen lämpöaltistuksen aikana yhteen pisteeseen.
• Puutteellisuus. Riittämättä pitkä lämpövaikutus, jonka seurauksena muodostuu huonosti puhdistettu pohja. Suunnittelu on epäluotettava.
• Kuonan sulkeumat. Voi näkyä huonolaatuisten elektrodien vuoksi.
• Huokosiin. Ne muodostuvat kuuman metallin roiskeiden esiintymisen seurauksena. Hitsauslämpötila tulisi säätää.
• Halkeamia. Voi ilmestyä, kun telakoidaan erityyppisiä metalleja. Ne voivat vaihdella sulamispisteessä.
• Pesillä. Koulutus tyhjien tilojen alla. Tämä on täynnä halkeilua käytön aikana.
• Yhteensulautumisen puuttumisesta. Syyt: riittämätön lämpötila hitsaamiseen, huonosti puhdistettu pinta, tunkeutumisen puute.

Kaikki tämä voi edelleen vaikuttaa metallirakenteiden ja tuotteiden laatuun.

Laadunvalvonta

Hitsaustyöt vaativat laadunvalvontaa. Sen toteuttamiseen on useita tapoja:

• Silmämääräinen tarkastus Se auttaa havaitsemaan näkyvät virheet: huokoset, halkeamat, kuonan sulkeumat.
• Mittaus. Mittalaitteita seurataan sauman pituutta ja leveyttä. Tarkastaa käyttöehtojen ja GOST: n noudattamisen.
• Vuotokoe Vaaditaan tietyntyyppisissä malleissa. Se tarkistetaan erityisellä puristuksella.
• Instrumentations. Uudet tekniikat ovat löytäneet sovelluksensa tällä alueella.
• Laboratoriotutkimus. Se tarkistetaan fysikaalisten ja kemiallisten reaktioiden avulla.

Työn laatu riippuu tietysti hitsaajan kokemuksesta ja pätevyydestä. Hän selvittää helposti kyvyn suorittaa tällaista tai tyyppistä työtä, materiaalin yhteensopivuuden, valitsee halutun liitoksen ja sauman ja suorittaa työn oikealla tasolla. Hyvä hitsaaja on aina ollut ja tulee olemaan arvoa. Tätä tutkitaan kuitenkin sekä teoreettisesti että käytännössä. Jotkut vievät vuosia tehdäkseen tämän.

johtopäätös

Kuten aiemmin todettiin, hitsaus on monimutkainen teknologinen prosessi, joka vaatii ammattitaitoja ja tietoja. Älä myöskään unohda henkilökohtaisia ​​suojavarusteita. Ne auttavat välttämään silmän sarveiskalvon palovammoja, mikä on iholle haitallisia lämpövaikutusten vuoksi.Jos haluat hitsata monimutkaisiin rakenteisiin, on parempi luottaa ammattiin. Ja kaikki siksi, että itse suunnittelun luotettavuus riippuu tulevaisuudessa tehdyn työn laadusta. Kokemuksen saamiseksi on parempi aloittaa yksinkertaisilla tuotteilla. Samanaikaisesti hitsaustekniikkaa ja turvatoimenpiteitä on noudatettava tiukasti. On ymmärrettävä, että myös reunan valmistelulla on tärkeä rooli. Siksi sinun on puhdistettava pinta huolellisesti ennen työn aloittamista. Sauman lopussa tulee myös puhdistaa kuona. Joskus se osoittautuu epätasaiseksi. Tätä ei voida nähdä elektrodin jäljellä olevan kuonakerroksen takana. Joten olemme selvittäneet hitsausten ja liitosten päätyypit.