Nykyään polyeteeniputkia käytetään melkein kaikkialla. Tosiasia, että niillä on erittäin hyvät ominaisuudet. Laitteet polyeteeniputkien valmistukseen on kuitenkin valittava oikein ja toimittava tehokkaasti.
Aineelliset edut
On huomattava, että tällaisilla tuotteilla on suuri joukko etuja:
- korkea vastustuskyky negatiivisille vaikutuksille (näitä elementtejä voidaan käyttää vesijohtoverkkojen, kaasujärjestelmien ja muiden rakenteiden rakentamisessa; tällaiset putket kestävät lämpötilaeroja, korroosiota ja ruostetta);
- kestävyys (esitetty materiaali pystyy palvelemaan yli 50 vuotta, joten se on tehokkaampaa kuin metalliosat);
- hyvä taipuisuus ja lujuus;
- toiminnan ja asettamisen yksinkertaisuus;
- älä vaadi lisäeristystä;
- kevyt, mikä on merkittävä etu elementtien kuljetuksessa ja käytössä.
Mistä materiaali on tehty?
Jotta voidaan määrittää, mitä laitteita tarvitaan polyeteeniputkien tuotantoon, sinun on ensin ymmärrettävä, mistä raaka-aineesta tämä materiaali voidaan valmistaa. Periaatteessa tässä ei ole mitään monimutkaista. Tuotannossa käytetään polyeteenirakeita. Homogeenisen massan saamiseksi se on keitettävä erityisellä koneella, jota kutsutaan ”suulakepuristimeksi”.
Luonnollisesti, jotta putkella olisi tietyt ominaisuudet, massaan lisätään erilaisia pehmitteitä ja muita lisäaineita valmistuksen aikana. Niiden ansiosta tuote voi kestää paremmin pakkasta, veden vaikutuksia ja muita negatiivisia ilmiöitä. Ja lisäaineet voivat muuttaa polyeteeniputkien tiheyttä.
Mitä laitteita tarvitaan työhön?
Esitetyn materiaalin tuottamiseksi tarvitset koneen polyeteeniputkien valmistukseen, ei yhtä. Joten tarvitset:
- laitteen, jolla rakeita syötetään jatkuvasti suulakepuristimen säiliöön;
- laite, jossa raaka-aineiden plastisointi ja sen rikastaminen erilaisilla lisäaineilla suoritetaan;
- tyhjiölaite, joka kalibroi työkappaleen;
- jäähdytyskylpy;
- mekanismi, jolla työkappale liikkuu tuotantolinjaa pitkin;
- leikkauslaitteet;
- laite valmiiden elementtien tarkkuuden ultraäänitarkistukseen;
- ohjauspaneeli.
Periaatteessa polyeteeniputkien valmistuslinja ei vaadi muita mekanismeja.
Materiaalien valmistustekniikka
Kuten käytäntö osoittaa, esitetyn elementin tekeminen ei ole vaikeaa. Koko prosessi alkaa raaka-aineiden hankinnasta. Kun pelletit ovat jo tuotannossa, ne syötetään suulakepuristimen säiliöön. Tässä rakeet korkean lämpötilan vaikutuksesta sulavat ja muuttuvat homogeeniseksi massaksi, jota voidaan rikastaa tarvittavilla lisäaineilla.
Kaikki tämä seos kulkee muodostuspään läpi korkeassa paineessa. Sitten se joutuu jäähdytyslaitteeseen, jossa se kalibroidaan tiettyyn halkaisijaan. Kaikki tämä tapahtuu tyhjiöympäristössä. Tämä prosessi on erittäin tärkeä saadun materiaalin laadun ja tyypin kannalta.
Seuraavaksi putki leikataan tietyn pituisiksi osiksi planeettasahalla. Luonnollisesti sen tulisi olla erittäin korkeaa laatua, koska tuotteen reunoihin ei saa jäädä poranteita.Sen jälkeen materiaali läpäisee tarvittavan merkinnän ja taitetaan tavaratilaan, joiden koko on 100-200 metriä tai vähemmän putken halkaisijasta riippuen.
Operaattori ohjaa koko tuotantoprosessia automaattisen ohjauspaneelin avulla.
Laitteiden valinnan ominaisuudet
Luonnollisesti on välttämätöntä ostaa laitteet oikein, jotta menettely tapahtuu ilman ongelmia. Joten sen on oltava ennen kaikkea laatu. Eli ostohetkellä sinun on annettava etusija jo tunnetuille valmistajille.
Erityistä huomiota tulisi kiinnittää suulakepuristimeen polyeteeniputkien ja jäähdytyslaitteen valmistamiseksi. Jos tällä hetkellä ei ole mahdollista ostaa uusia laitteita, voit käyttää käytössä olevia laitteita. Sinun tulisi kuitenkin ostaa se erittäin huolellisesti.
Seuraavaksi sinun tulisi kiinnittää huomiota linjan suorituskykyyn sekä kalibrointimekanismin toimivuuteen. Tosiasia, että mitä korkeampia nämä indikaattorit ovat, sitä enemmän erikokoisia putkia voidaan tuottaa päivässä. Kokonaistuotto riippuu luonnollisesti tästä.
Kaikkien koneiden asentamisen jälkeen on välttämätöntä neuvotella henkilöstön kanssa tuotantolinjan lähellä olevista käytännesäännöistä. Tosiasia, että jos turvallisuusmääräyksiä ei noudateta, työntekijä voi loukkaantua vakavasti.
Periaatteessa nämä ovat kaikki ominaisuudet konfiguroinnissa ja tarvittavien laitteiden valinnassa.
