Jedva da je potrebno još jednom govoriti o popularnosti proizvoda od brašna. Gotovo svi svakodnevno kupujemo kruh, peciva, kolačiće i druge slične proizvode. Za sve to postoji osnova - brašno. Ovaj proizvod mljevenja pšenice i drugih usjeva potražen je uvijek i svugdje.
Razgovarajmo o tome kako uspostaviti vlastitu proizvodnju brašna. Ovo je samo posao koji će pravilnim pristupom moći donijeti značajne profite. Ali u prvim fazama morat ćete raditi gotovo cijeli dan.
Neke opće informacije
Kao što je gore spomenuto, brašno se može praviti od različitih žitarica, poput ječma, riže, zobi, kukuruza itd. To nam daje širok izbor, tako da ako vaša regija ima problema s opskrbom pšenicom, možete koristiti sirovine još jedno zrno. Istodobno, ne treba zaboraviti da će se proizvodnja malo razlikovati ovisno o odabranoj vrsti sirovina.
Iz ovog jednostavnog razloga preporučuje se da prvo odredite žitarice, a tek nakon toga kupite proizvodnu liniju. Sa pouzdanjem možemo reći da Rusija ima svoju sirovinsku bazu, pa se većina proizvoda proizvodi ovdje. To sugerira da ćete malo lakše započeti, jer neće biti konkurencije stranih tvrtki.
Taj se posao teško može pripisati sezonskim. To je zbog činjenice da se kruh i tjestenina savršeno kupuju, i zimi i ljeti. Naravno, tijekom krize smanjuje se potrošnja skupih proizvoda, poput pečenja, ali to nije razlog da zaustavite posao. Proizvodnja brašna je složen tehnološki proces koji zahtijeva kontrolu kvalitete u svim fazama proizvodnje.
Ako možete napraviti kvalitetan proizvod na izlazu, tada ćete imati puno kupaca. Prije svega, to je pekara. Ali vi, kao budući vlasnik tvornice brašna, trebali biste znati da ona dolazi u različitim kvalitetama. Postoji prva, druga i najviša ocjena. Preporučljivo je da možete proizvesti nekoliko. U najboljim vremenima bit ćete uspješni u prodaji proizvoda vrhunske kvalitete, a u teškim vremenima i drugog. Razgovarajmo o tome od čega se sastoji proizvodna linija, ali istodobno ćemo razmotriti i sam postupak.
Kupnja potrebne opreme
Naravno, malo je vjerojatno da ćemo moći napraviti nešto bez dostupnosti odgovarajuće opreme. Budući da se planira proizvesti velike serije, prije svega potreban nam je lift, kroz koji ćemo poslužiti brašno. Najbolje je koristiti lanac za transport. Ne možete bez agregata za preliminarnu pripremu i pročišćavanje sirovina za mljevenje. Zrno će se očistiti od štetnih nečistoća za oko 80-95%, nakon čega će se poslati na visokokvalitetno mljevenje.
Možete kupiti stroj PTMA-4, koji može prerađivati više od tone zrna na sat. Trošak ove jedinice je približno 500-600 tisuća rubalja. Ne možemo reći o glavnoj opremi - mlinu. Možete koristiti poljoprivredni mlin F1 koji košta 400-450 tisuća rubalja. Ovo je jedinica visokog učinka koja će vam omogućiti da dobijete brašno najvišeg, prvog i drugog razreda. Obrađuje oko 500 kilograma zrna na sat. Takav je mlin malih dimenzija, pa nije potrebna dodatna organizacija industrijske zgrade.
Ali vrijedi reći da se postupak proizvodnje brašna ne završava na gornjoj opremi. Morat ćete kupiti zaslon kao i separatore zraka. Potonji uklanjaju inkluzije trećih strana pomoću zračnih struja. Još uvijek trebaju platforme za industrijsku vagu. Danas se mogu kupiti za oko 30-40 tisuća rubalja.
Preporučljivo je nabaviti stroj koji će automatski šivati vrećice s proizvodima. Cijena takve jedinice kreće se od 15 do 20 tisuća rubalja. Usput, proizvodnja vitaminskog brašna, kao i bilo koja druga, pogotovo kada je riječ o velikim serijama, trebala bi uključivati automatski stroj za punjenje, koji ne zahtijeva ljudsku intervenciju.
Priprema zrna za mljevenje
Zahvaljujući modernoj opremi, priprema i stvarna obrada provode se potpuno automatizirani. Postoji nekoliko faza prerade zrna prije mljevenja:
- Priprema za mljevenje.
- Mljevenje u brašno.
- Pakiranje.
Kvaliteta gotovog proizvoda također ovisi o tome koliko je prva faza završena. Postupak započinje formiranjem stranke za mljevenje. U stvari, ovo je izbor žitarica koje će se prerađivati u ovoj šarži. Zatim se sirovine očiste od nečistoća mokrom i suhom površinskom obradom. Pogledajmo svaku pojedinu fazu detaljnije.
Da bi se dobio proizvod s optimalnim karakteristikama pečenja, potrebno je oblikovati seriju mljevenja. To se postiže jednostavno: miješano je zrno različite kvalitete čime se postižu stabilna svojstva sirovina. Zatim dolazi čišćenje nečistoća. Ovdje možete koristiti različite tehnologije. Pomoću zračnih ekrana mogu se ukloniti svjetlosna uključenja. Princip rada je krajnje jednostavan. Opskrbljuje se protokom zraka određene snage, što nije dovoljno za uklanjanje zrna. Što se tiče sita za razdvajanje sita, oni su potrebni za uklanjanje velikih i srednjih uključenja.
Vrijedno je napomenuti da brada i brada žitarica imaju pristojnu količinu prašine i prljavštine, koje nisu nestale tijekom početne obrade. Iz ovog jednostavnog razloga, sirovine za proizvodnju brašna suvo se obrađuju u strojevima za čišćenje i četkanje, koji djeluju na principu abrazije zrna i uklanjanja svih uključenja s površine. Često je to dovoljno za dobivanje kvalitetnog brašna.
Tehnološka shema proizvodnje brašna
Moderna oprema, kao i provjerene tehnologije omogućuju proizvodnju visokokvalitetne robe iz žitarica. Za to ćemo upotrijebiti mlin visokih performansi, na primjer, farmu F1 ili bilo koju drugu sličnu tehničku karakteristiku. Prije svega, brašno se dovodi iz dizala u mlin za brašno, a nakon toga se ubaci u silose. Potonji imaju gravitacijske cijevi kroz koje puštaju zrno raznih vrsta, stvarajući tako mljevenje.
Svaka žitna struja koja prolazi kroz cijev čisti se i, ako je potrebno, zagrijava (u hladnoj sezoni). U posljednjoj fazi, sirovine iz magnetskih separatora dovode se u hidroprocesu. Pripremljeno zrno se šalje u silažu na trganje, gdje se nalazi neko vrijeme prije ulaska u stroj za čišćenje. Nakon toga sirovine se malo navlaže i pošalju na kratkotrajno izglađivanje. Nakon nekog vremena, zrno se dovodi u uređaj za vaganje, a potom za mljevenje u razderani sustav.
Upravo se ovdje događa ono najzanimljivije. Činjenica je da je tehnologija proizvodnje brašna takva da je nemoguće dobiti kvalitetan proizvod u jednom koraku. Stoga se u prvoj fazi dobivaju velike i male čestice, kao i brašno. A na drugoj se čestice ponovno obrađuju, nakon čega se obogaćuju i mljeve. Dalje u strojevima za pročišćavanje dobivaju proizvod potrebne frakcije, gdje se u stvari provodi kontrola kvalitete. Zatim brašno ulazi u magnetski separator i šalje se putem transportera za daljnje pakiranje. To se, u načelu, odnosi na tehnološku shemu.
Četinarsko brašno: proizvodnja i značajke
Sastav drvenaste zelje uključuje razne aminokiseline koje su neophodne za normalno funkcioniranje tijela. Vitaminsko brašno uglavnom se daje stoci ili peradi kao dodatak prehrani.To je posljedica ne samo niske cijene proizvoda, već i velike količine ugljikohidrata (do 80%) i bjelančevina (6-10%) u njemu. Pogledajmo koje su značajke proizvodnje takvog proizvoda.
Ovdje je sve nešto jednostavnije, zbog manje stroge kontrole. Ako želite organizirati proizvodnju takvog proizvoda, možete koristiti mobilnu instalaciju koja je montirana na saonicama traktora ili stacionarnu, skuplju i produktivniju. Ali u svakom slučaju, princip je isti. Nož crnogorice pada u poseban bunker, gdje se odvaja od grane. Slijedi sušenje i usitnjavanje na unaprijed određenu frakciju.
Nakon toga sirovina ulazi u ciklon bunker, gdje se, zapravo, pretvara u brašno. Vrijedno je obratiti pažnju na činjenicu da se noga od drva mora temeljito osušiti. Da biste to učinili, postoji posebna sušilica, čija temperatura rashladne tekućine doseže 300 stupnjeva. Proizvodnja drvenog brašna i četinjača gotovo je ista. Čak su i temperatura i krajnja vlaga sirovina na istoj razini.
Vrijedi napomenuti da je bolje sastaviti nogu za proizvodnju u jesensko-zimskom razdoblju. To je zbog visokog sadržaja korisnih tvari, na primjer, karotena, aminokiselina, itd. Ne zaboravite da jestivo brašno trebate skladištiti drugačije od raženog ili pšeničnog jer je potrebno kontrolirati sadržaj karotena. Ako se dva mjeseca čuvaju u papirnim ili plastičnim vrećicama, razina karotena ne smije pasti za više od 20%. U principu, proizvodnja trajnog brašna je dobra tamo gdje je poljoprivredno zemljište visoko razvijeno. S ovim izdvojenim, idemo dalje.
O ribljim brašnima
Kao što je gore spomenuto, krmne sorte brašna razlikuju se po tome što imaju visok sadržaj hranjivih sastojaka i mogu se praviti iz relativno jeftinih sirovina. Riblji obrok za hranu sadrži do 60% proteina, što je nekoliko puta više nego ako govorimo o biljnom. Kao što vidite, izrađena je od ribe ili otpada. Najviše se pažnje posvećuje sušenju tijekom uklanjanja masnoće. Vrijedno je obratiti pažnju na činjenicu da je poželjnije primijeniti vakuum, dok uklanjate suvišnu vlagu.
Proizvodnja ribljeg brašna odvija se u nekoliko jednostavnih koraka. Na prvoj sirovini se kuha. Drugi se suši i usitni na određenoj temperaturi. U posljednjem koraku uklanja se masnoća. Prednost vakuumske obrade je ta što zadržava sva korisna hranjiva, poput proteina, vitamina i elemenata u tragovima. Sušenje u pravilu traje oko 200 minuta, ali to ovisi o udjelu masti u sirovinama. Što je veći postotak, to duže traje toplinska obrada. Gotovo uvijek pokušajte ukloniti što više masti. To je zbog činjenice da ovaj element, točnije, njegova velika uključenost u sastav brašna, značajno smanjuje rok trajanja proizvoda.
Koštani obrok: prednosti i značajke proizvodnje
Sirovina za mesni i koštani obrok su kosti mrtvih i nepodobnih životinja. To mogu biti goveda i sitna stoka. Dobiveni proizvod koristi se kao dodatak vitaminu u hrani za mačke, pse, stoku ili perad. Takav je proizvod izuzetno bogat fosforom. Vrijedi napomenuti da je proizvodnja mesnog i koštanog brašna često otežana zbog toga što sirovine prolaze temeljitu analizu sanitarnih i veterinarskih službi. Općenito, postupak izrade gotovog proizvoda je vrlo jednostavan. Prvo se kosti drobe, a zatim padaju u jedinicu za sušenje i kuhanje. Zatim posebna pumpa mljeve sirovinu do homogene mase.
Tek nakon toga kosti se ubacuju u centrifugu kako bi se uklonila vlaga i masnoća. Sirovina se ponovno suši, nakon čega se šalje u drobilicu za konačno mljevenje. Općenito, proizvodnja koštanog brašna je prilično jednostavna, a oprema će koštati oko 500-600 tisuća rubalja, što znači kompletna proizvodna linija.Ali opet, jedva da ima smisla organizirati takav posao u centru Moskve. Bolje je odabrati mjesto na kojem neće biti problema s prodajom gotovih proizvoda.
Malo više o opremi i njezinim karakteristikama
Razgovarajmo o tome kako bi trebala izgledati završena proizvodna linija. Budući da smo već razgovarali o potrebnom oprema za proizvodnju brašna, Sada ćemo razmotriti samo redoslijed instalacije i neke značajke linije. Kako bi podaci bili malo lakši, podijelimo opremu u 3 skupine:
- početni kompleks;
- središnji kompleks;
- završni kompleks.
Prva uključuje opremu za pripremu i preradu žitarica. Ovdje su ugrađeni silosi, koji transportiraju uređaje, najčešće su to tračni ili lančani transporteri. Slijede strojevi za uklanjanje nečistoća iz zrna, a odmah iza njih nalaze se uređaji za hidrotermalnu površinsku obradu (žljebovi i bodlje) od prljavštine i prašine. Ponekad postoje i jedinice za mehaničku obradu sirovina. Na samom kraju kompleksa nalazi se uređaj za doziranje i kontrolu kvalitete proizvoda.
Budući da je proizvodnja pšeničnog brašna složen i odgovoran proces, najskuplja oprema je u središnjoj liniji, koja se često naziva i glavna linija. U pravilu, to je otprilike 3-5 (ovisno o izvedbi) oštećenih automobila. Svaka ima magnetske separatore i valjke, kao i cjedila. Kompleks bez greške sadrži strojeve za ribanje i četkanje, koji su neophodni za obradu krupnih čestica zrna.
Završna jedinica opreme je najjednostavnija. Sadrži jedinice za vaganje brašna, doziranje i miješanje. Instaliraju se i posebni veliki spremnici za spremanje gotovih proizvoda. Strojevi za punjenje ponekad nisu instalirani. U ovom je slučaju potrebno zaposliti nekoliko radnika koji će biti odgovorni za finalno pakiranje i pakiranje brašna. U principu, za 20-30 tisuća rubalja možete staviti automatski stroj koji će šivati torbe.
Nekoliko važnih točaka
Vrijedno je napomenuti da ćete se kao početnik poduzetnik suočiti s mnogim poteškoćama. Prvo, to su konkurenti. Danas nije tako jednostavno promovirati svoj proizvod. To je zbog činjenice da postoji puno proizvođača, a svi su željni svoje robe prodati. Ne zaboravite da među glavnim kanalima distribucije možete izdvojiti:
- lokalne i regionalne pekare;
- privatne slastičarnice;
- tvornice tjestenine;
- vlasnici poljoprivrednih površina.
Kao što pokazuje praksa, najbolje je otvoriti vlastitu točku na tržištu. To je zbog činjenice da se brašno različitih sorti dobro kupuje kako za kuhanje raznih jela, tako i za dodavanje u hranu stoci i peradi. Još uvijek možete sklopiti nekoliko ugovora s trgovinama, ali to će trebati puno truda.
Također se mora reći da proizvodnja različitih vrsta brašna zahtijeva dostupnost moderne opreme. Unatoč činjenici da je princip izrade proizvoda približno isti, linija proizvodnje bit će malo drugačija.
Primjerice, za proizvodnju kvalitetnog raženog brašna potrebna je oprema u vrijednosti od 1-1,3 milijuna rubalja, a proizvod na bazi bilja može se napraviti trošeći polovinu. Ovo sugerira da trebate započeti s jednom stvari. Ako želite napraviti brašno najvišeg, prvog i drugog razreda za prodaju u slastičarnama i pekarama, onda kupite odgovarajuću liniju. Za godinu ili dvije, kada se linija isplati, proširite vlastiti pogon.
Malo o unaprijed troškovima i drugim važnim detaljima
Najviše ćete potrošiti u potrazi za industrijskom zgradom. Najbolje je ako postoji i skladište, odakle možete provoditi veleprodajnu prodaju. Kupci posebno cijene proizvod koji je upravo iskočio iz linije; vjerujte mi, to je istina.Soba se mora pažljivo pripremiti: očistiti, ukloniti vlagu, instalirati prisilnu ventilaciju, isključiti mogućnost insekata. Nakon toga možete sigurno registrirati svoju tvrtku. Sve to će vam uzeti oko 200-300 tisuća rubalja. Početna serija sirovina s postrojenjem kapaciteta brašna 85-90 kg / h iznosit će 200 tisuća rubalja.
Budući da je oprema linije za obradu prilično složena, nije je moguće samostalno instalirati, pa će instalacija i puštanje u pogon koštati dodatnih 100 000 rubalja. Pa, sama oprema, kao što je gore navedeno, iznosi oko 1-1,3 milijuna rubalja. Kao rezultat toga, početna investicija iznosit će 1,7-1,8 milijuna rubalja. Po ovoj stopi, dobit ćete 200.000 rubalja mjesečno. Pod povoljnim uvjetima, dobit ćete plus za godinu i moći ćete postupno proširiti proizvodnju.
Tako smo razgovarali o tome kako se vrši proizvodnja brašna različite kvalitete, namjene i vrijednosti. Na prvi se pogled sve može činiti vrlo kompliciranim, ali kad je stvar u pitanju, shvatit ćete da to nije sasvim istina. Sva je oprema gotovo u potpunosti automatizirana, tako da vam neće trebati puno zaposlenika.
Najvažnije je ne štedjeti i ne zlostavljati. Svaka faza proizvodnje mora se kontrolirati, jer samo na taj način možete dobiti nešto prikladno. Pa, ne morate se brinuti puno o prodaji, jer će dobar proizvod u svakom slučaju pronaći svog kupca. Napravite nekoliko profitabilnih ugovora i postanite pouzdan dobavljač brašna. S vremenom će slava kvalitete vašeg proizvoda biti distribuirana svim pekarima i slastičarima grada, nakon čega kupcima neće biti kraja. Morat će značajno povećati asortiman i količinu proizvoda.
