Kategóriák
...

Hogyan válasszuk ki a berendezéseket a fűrészpor brikett előállításához

A közelmúltban a fűrészporból és más növényi anyagokból származó üzemanyag-brikett nagy igény volt. A tény az, hogy előállítása nem bonyolult. Ezen felül az anyagnak számos előnye van más üzemanyagokkal szemben. Van felszerelés is fűrészpor brikett gyártása otthon.

A brikett előnyei

Berendezés tüzelőanyag-brikett előállításához fűrészporból [1]

A bemutatott anyag előnyei közül az alábbiakat különböztethetjük meg:

  • magas hővisszatérítés, amely meghaladja a szén, a gáz és más típusú üzemanyagok minőségét;
  • könnyű gyártás: a brikett akár otthon is készíthető;
  • az ökológiai tisztaságot az biztosítja, hogy a fűrészpor és a növényi hulladék a termelés alapanyaga, amely lehetővé teszi számunkra a helyiség biztonságos melegítését;
  • a gyártás során nem kell adalékanyagokat vagy színezékeket használni;
  • az égés időtartama;
  • alacsony hamutartalom, különösen mivel az égés utáni maradványok felhasználhatók a talaj megtermékenyítésére;
  • ésszerű költség;
  • könnyű tárolás és tárolás;
  • A fűrészpor brikett gyártására szolgáló berendezés nem bonyolult.

Milyen alapanyagokat állítanak elő?

Az ilyen anyag elvileg bármilyen növényi hulladékból elkészíthető. A fűrészpor brikett gyártására szolgáló berendezés más alapanyagokkal is működhet. Például a széna, a szalma, a kukoricaszár száraz maradványai és még a rendes növényi törmelék is, amelyek mindig a magánház területén vannak, kiválóan alkalmasak erre a célra.

Ezen felül rendes agyaghoz és vízhez is szükség lesz. Ezen elemek felhasználásával a nyersanyagokat jól préselik és ragasztják, főleg mivel az agyag hosszú égési időt biztosít. Például, ha a láng erős, akkor egy brikett kb. Egy órán keresztül éghet.

Milyen felszerelésekre van szükség a munkához?

Berendezés fűrészpor brikett gyártásához

Meg kell jegyezni, hogy az ilyen anyagok gyártásához egész sor gépet használnak. Szükség van tehát a következő berendezésekre a fűrészpor brikett előállításához:

  1. A garat és az alkatrész adagoló betöltése. Erre a berendezésre van szükség a jövőbeli keverék elkészítéséhez, amely folytatódik. A garat felszerelhető egy rezgő képernyővel vagy egy speciális eszközzel, amely biztosítja az alkatrészek megfelelő keverését.
  2. Szállítószalag. Ezzel az eszközzel a keveréket az egyik eszközről a másikra továbbítják.
  3. Crusher. Alapvetően, ha kész fűrészport vásárol, akkor ez az eszköz nem szükséges. Használja, ha növényi hulladékot használ.
  4. Press. Ez az egység készíti a brikettet, azaz az eszköz egyszerűen csak összenyomja az alapanyagokat, amíg majdnem az összes folyadék kijön belőle. Ugyanakkor az összes alkatrész jól illeszkedik egymáshoz. A sajtolás hideg és forró lehet.
  5. Cutter. Ez az eszköz azonos hosszúságú brikettet biztosít.
  6. Szárító kamra. A bemutatott eszköz elvégzi a munka utolsó részét. Szárítás után az anyagot csomagolják és tárolják.

A fűrészpor-brikett gyártásához szükséges összes berendezés egy egész sorot alkot, amelyet automatizálni kell.

A felszerelés kiválasztásának jellemzői

háztartási fűrészpor-brikett gyártására szolgáló berendezés

Annak érdekében, hogy az anyaggyártás jó ütemben haladjon és profitot szerezzen, meg kell választania a megfelelő eszközöket. A tüzelőanyag-brikett fűrészporból történő előállításához szükséges berendezések magas minőséget igényelnek, vagyis hatékonyan, hosszú ideig és megszakítások nélkül kell működniük. Ezért próbáljon előnyben részesíteni az időben ellenőrzött gyártókat.A gyártónak jó hírnévnek kell lennie.

Ezenkívül ügyeljen a berendezés funkcionalitására. Minden paraméternek konfigurálhatónak kell lennie, és ennek az eljárásnak egyszerűnek kell lennie. Az új felszerelés természetesen meglehetősen drága, tehát vállalkozásának megszervezésének első szakaszában használhat használt eszközöket.

Ha a bemutatott anyagot csak magának szeretné elkészíteni, akkor csak egy gépre van szüksége a fűrészpor brikett előállításához.

Az üzemanyag-előállítás jellemzői

fűrészpor brikett gép

Tehát a bemutatott anyag előállítása nem nehéz. Az összes lépést csak fokozatosan kell elvégezni. Tehát a brikett gyártási utasításai:

  1. Az összes alkatrész ellátása a garatban. Ezt manuálisan is megteheti, vagy speciális rakodóberendezéseket használhat. Az alapanyagok előkészítéséhez fűrészporra, vízre és csatlakozó összeköttetésre van szükség (agyagból vagy más természetes anyagból).
  2. A keveréket nyomás alá helyezzük. Brikett készítéséhez fúvóka jön ki a sajtóból. A sajtolás hideg és forró lehet. Ennek az eszköznek magas nyomást kell biztosítania, amely nemcsak az összes alkatrészt összeragasztja, hanem eltávolítja az összes felesleges nedvességet az anyagból. A sajtolás során gondoskodni kell arról is, hogy mennyi ideig tart a brikett, azaz a vágóberendezést úgy kell beállítani, hogy szigorúan meghatározott méretű darabokat képezzen. A kemence szabványos méreteit itt kell figyelembe venni.
  3. Brikett szárítása. Ezt a folyamatot speciális kamrákban vagy friss levegőben lehet végrehajtani.
  4. Az elkészített anyagot csomagolják és tárolják. Ezenkívül a tároláshoz nincsenek különleges feltételek. Természetesen tanácsos, hogy az anyag ne legyen kitéve nedvességnek.

Hogyan készítsünk brikettet otthon?

Nincs benne semmi bonyolult. A fűrészpor brikett előállítására bemutatott technológiát itt is alkalmazzák. Szüksége van egy kis sajtóra, amely magukat az elemeket alkotja. Ami a keverék elkészítését illeti, ez manuálisan is elvégezhető.

Ezen felül saját házi sajtot is megtervezhet. Ehhez szüksége van egy mini sajtológépre és egy egyszerű formára, amelynek szerepét általában egy azbesztcső játssza, amelyben furatok vannak, és amelyeken a felesleges nedvesség eltávolításra kerül a brikettből. Természetesen egy kis fizikai erőfeszítést kell tennie, de egy ilyen termelés gazdaságos hőt biztosít a télen. Sok szerencsét


Adj hozzá egy megjegyzést
×
×
Biztosan törli a megjegyzést?
töröl
×
A panasz oka

üzleti

Sikertörténetek

felszerelés