Az üzemanyag-brikett előállítása nagyon népszerű téma a tapasztalt vállalkozók, valamint a saját vállalkozásuk szervezésében tapasztalatlan emberek körében. De minden vállalkozásnak megvan a maga hibája. Például akkor fordulhatnak elő, amikor üzemanyag-brikett gyártására szolgáló berendezéseket választanak. Mielőtt azonban tovább lépnénk a gépek beszerzésének témájába, mérlegeljük, mi az a vállalkozás.
Az üzemanyag-brikett tulajdonságai
A brikettálás az a folyamat, amikor az anyagot hevítés közben nagy nyomás alatt sajtolják. A nyersanyagok hőmérsékletének emelkedésével a kötő gyanták felszabadulnak belőlük, ezek miatt a részecskék kötődnek és a brikett tovább képződik. Ennek eredményeként sűrű és környezetbarát üzemanyagot kapnak, amely fűtőértékben meghaladja a szokásos tűzifát.
A brikett fő előnye az állandó égési hőmérséklet négy órán keresztül. Kiderült, hogy a tűzifával összehasonlítva az ilyen típusú tüzelőanyag háromszor kevesebbet helyezhet a kályhába. Az égés minimális mennyiségű füsttel jár, ezen kívül nincs szikra.
Az ilyen típusú üzemanyag másik fontos előnye az előállítási eljárás alacsony költsége. Ennek oka az a tény, hogy a brikett előállításához leggyakrabban hulladékot (fűrészpor, forgács) használnak, amelyet a szabad ártalmatlanítás költségeinek csökkentésére szolgálnak.
Üzemanyag-brikett gyártása
Az üzemanyag-brikett gyártására szolgáló extruder havonta 185 tonna terméket képes előállítani. Ennek az üzletnek a végrehajtása során befektetésekre lesz szükség, amelyeket eszközvásárlásra, alkalmazottak fizetésére, ipari és raktárhelyiségek bérbeadására és irodaszervezésre használnak fel.
Nyersanyagként fűrészpor, forgács, len máglya, hajdina héja, napraforgó, takarmány-hulladék felvonók, szalma, tőzegtömeg használható. Fontolja meg ennek a gyártásnak az előnyeit:
- alacsony nyersanyagköltség (gyakran negatív költségekkel jár);
- alacsony beruházás ipari vállalkozásba;
- a jövedelmezőség elérheti a hatvan százalékot;
- gyors megtérülés.
Ki részesül ebben a vállalkozásban?
Üzemanyag-brikett előállítása nyereséges:
1. Mezőgazdasági feldolgozók és felvonótulajdonosok.
2. Rozs, árpa, búza, napraforgó, hajdina, len és egyéb növényeket termesztő gazdák számára.
3. Szarvasmarhákat, sertéseket, baromfit tenyésztő állattenyésztők.
4. Erdőgazdálkodók, fafeldolgozó vállalkozások.
5. Villamosmérnökök és az önkormányzat (brikett üzemanyag felhasználható közepes teljesítményű kazánházak fűtésére).
Berendezés üzemanyag-brikett gyártásához
Az ilyen típusú tüzelőanyagok gyártására tervezett vonal a következő mechanizmusokból áll: kalibrátor, szárító komplex, csavaros szállítószalag, extruder prés, szellőztetés és egy vezérlőpanel. Egy ilyen üzem termelékenysége óránként 150-200 kg lesz, 22,5 kW energiafogyasztással. Az üzemanyag-brikett gyártására szolgáló sor teljes mérete a következő - 8x3, 5x2,8 méter. A létesítmény súlya 1654 kg.
Kalibrátor és csavaros szállítószalag
Ezt a berendezést fűrészpor szitálására és az elkészített alapanyagok ellenőrzött betáplálására tervezték egy csavaros szállítószalag segítségével a szárítókomplexum vevőjéhez.Műszaki adatok: feszültség - 380 V, termelékenység 1,5-10 köbméter / óra, beépítési teljesítmény - 0,74 kW (kalibrátor) és 0,37 kW (szállítószalag), méretek - 2,6x1,56x1,34 / 2 , 63x0,46x0,66 méter, súly - 215/90 kg. Nyersanyagként 5 mm-ig terjedő fűrészpor-frakciókat használnak.
Szárító komplexum
Ezt a tüzelőanyag-brikett gyártására szolgáló berendezést úgy tervezték, hogy az előzetesen zúzott alapanyagokból eltávolítsa a nedvességet forró levegővel történő keveréssel. A szárító komplexum egy vevőkészülékből, egy hőgenerátor fémkeretéből, expanderekkel ellátott légcsatornákból, egy ciklonból és egy ventilátorból áll.
Hőmérséklet-érzékelőt használunk a hőmérséklet szabályozására. A generátor égési kamrájához használt rácsok és téglák nem tartoznak a csomagba, ezeket külön kell megvásárolni. A berendezés műszaki jellemzői: termelékenység 100-300 kg / h, feszültség - 380 V, energiafogyasztás - 2,2 kW, súly - 500 kg.
Brikett prés és a motorháztető
Ezt a berendezést biológiai alapanyagok brikettálására tervezték, amelynek nedvességtartalma 8-12%, frakciója legfeljebb 5 mm. A sajtoló vágókéssel van felszerelve a késztermék elosztásához, a csavar sebességének szabályozásához, a hőmérséklet-szabályozó rendszerhez. A motorháztető esernyőből, csatornákból, fémcsatornából, ventilátorból áll.
Úgy tervezték, hogy eltávolítsa a kibocsátott gázokat a telepítés során. A vezetékek méretei egyedi, közvetlenül egy adott ipari létesítményhez vannak rögzítve. Műszaki adatok: termelékenység - 150-200 kg / h, motor teljesítménye 15 kW, teljes méretek - 2,21x0,66x1,32 méter, súly - 725 kg.
Felszerelés kiválasztása
Fontolja meg, hogy milyen tényezőkre kell figyelnie, amikor gépet vásárol üzemanyag-brikett előállításához. Az olyan paraméter, mint az ár, nem döntő jelentőségű - ne keresse, hol olcsóbb. A helyes választás érdekében alaposan tanulmányoznia kell a technológiát, és bele kell mélyülnie a produkció összes bonyolult részébe.
Például, ha két, azonos teljesítményű egységet kínálnak Önnek, de árukban különböznek, akkor érdemes megismerni a berendezés egyéb jellemzőit. Ezek olyan paraméterektől eltérhetnek, mint például a felhasználás és a működési költségek. Általában egy drágább modell költségei lényegesen alacsonyabbak, mint egy olcsó modellnek.
Ez kisebb számú karbantartó személyzet, fogyóeszközök lehet, emellett megbízhatóbb működhet, képes folyamatosan működni, napokig, a terhelési tényező 0,9 lesz. Egy olcsóbb modellnek az ellenkezője lesz. Ezért foglalkoznia kell az Ön számára kínált felszerelések összes műszaki jellemzőjével és kiszámítania egy adott vonal megszerzésének megvalósíthatóságát.
