Ma az építőipar nagyon aktívan fejlődik hazánkban. Ennek eredményeként az orosz építőanyag-piacon növekszik az ezen a területen használt termékek iránti igény. Például a polisztirol beton blokkok nagy népszerűséget szereztek.
Sok vállalkozó érdekli ezen építőanyag előállítása. Az ilyen típusú tevékenységekben nincs semmi bonyolult, ugyanúgy, mint minden új vállalkozást, gondosan meg kell vizsgálni, hogy elkerülje a csapdákat. A polisztirol beton blokkok gyártásának technológiája meglehetősen egyszerű, de alaposan meg kell ismerkednie a gyártás minden szakaszával, és el kell készítenie egy minőségi üzleti projektet.
Gyártási folyamat: első szakasz
Először a granulátumot habosított állapotba hozzuk. A nyersanyagokat betáplálják a polisztirol beton blokkok gyártására szolgáló berendezésbe, ez az adagoló tartályon keresztül egy csavaros szállítószalaggal bejut az előhabosítóba. Itt a vízgőz hatására a granulátumok meglágyulnak.
Ennek eredményeként a nyersanyagok habosodnak, növekszik a mennyiség és kiszorítják az anyagot, amelyet még nem tettek ki gőzzel. Továbbá, a speciális pengék munkájának köszönhetően a granulátumokat összekeverik. Ezen manipulációk eredményeként a polisztirol-beton blokkok gyártására szolgáló berendezések megakadályozzák az alapanyagok tapadását és továbbítják a kirakodási ablakhoz.
Második szakasz
Ebben a szakaszban az anyagot megszárítják. A habosított anyagok körülbelül tizenöt százalékot tartalmaznak a folyadékból. Ezen túlmenően az anyagban a gőzkondenzáció miatt ritka fakciót lehet megfigyelni. Ha ezt a folyamatot nem állítják le, az összenyomáshoz vezet, és ennek eredményeként a nyersanyagok mennyiségének csökkenéséhez, valamint a sűrűség jelentős növekedéséhez.
Ennek elkerülése érdekében a polisztirol beton blokkok gyártására szolgáló berendezés alaposan megszárítja a granulátumot. A vállalkozók körében különösen népszerűek a pneumodinamikus elven működő szállítószalagok. Az alapanyagok nedvességtartalma egy ilyen létesítményben gyorsan három százalékra csökken. Az anyagot tovább juttatják az öregedő garatba. Itt a termék 4 és 12 óra közötti lehet. Ez a nyersanyagok frakcionitásától, nedvességétől és sűrűségétől függ.
Harmadik szakasz
Ezenkívül ezen építőanyag gyártási technológiája biztosítja az alkatrészek adagolását. A szárított granulátumokat egy speciális csővezetéken keresztül a légáramlás miatt az adagoló adagolótartályába vezetjük. Ezután a nyersanyag belép a keverőbe, és a cementet és a töltőanyagot beviszik a mérőhenger tartályába. Az anyagok keverése megtörténik, majd vizet pumpálnak a tartályba.
Negyedik szakasz
Az összes komponenst fokozatosan keverjük össze a keverőben. Adagolásukat különös szabályok határozzák meg, az egyes vállalkozók az adott szabvány keretein belül változtathatják meg. A betonkeverést öt percen belül végezzük. Ebben az esetben a keverék állandóságát és rugalmasságát rendszeresen ellenőrizni kell.
A polisztirol beton blokkok jellemzői
Ez az építőanyag a lassan égő anyag kategóriájába tartozik. Sűrűsége 150-600 kg / m3. Szilárdsági jellemzők - 0,5 - 2,5, ami megfelel 500-600 kg / m-nek3. A polisztirol beton fagyállósága F100. A hővezetési együttható 0,55–0,12 W / m · ° C. Szakítószilárdság szerint az anyag a B12.5 osztályba tartozik.
Most megvizsgáljuk, milyen előnyökkel jár a polisztirol beton blokkok:
- az anyag kapacitásának jelentős csökkentése;
- a polisztirol beton blokkok viszonylag olcsó költsége (az ár 60 rubeltől egységre esik, összméretük 588x188x300);
- alacsony hővezető képesség, ami alacsonyabb költségeket eredményez a helyiség fűtésében;
- a gyártás gyárthatóságát, a blokkokat könnyű látni;
- ezek a termékek különböző geometriai alakúak lehetnek, ezért növekszik a telepítési sebesség;
- az emelőberendezés használata nem szükséges;
- a blokk helyettesíti a 17 tégla térfogatát 40 kg tömeggel;
- magas fagyállóság;
- Ne rothadjon, mivel ezek nem mikroorganizmusok és gombák élőhelye;
- a blokkok tartós, környezetbarát, magas hangszigeteléssel rendelkeznek.
ellenérvek
Most fontolja meg a polisztirol beton blokkok hátrányait:
- a szerelési hardver (tiplik, csavarok, rögzítőelemek) alacsony szerelési szilárdsága;
- az anyag alacsony sűrűsége (ez ahhoz vezet, hogy az idő múlásával az ablak- és ajtóblokkok lazulnak benne);
- a polisztirol szemcsék alacsony tapadással rendelkeznek a betonnal;
- vastag vakolatrétegre van szükség, ami növeli az építési munkák költségeit;
- nagy zsugorodás;
- tűznek kitéve a polisztirol gömbök összeomlani kezdenek, miközben az anyag elveszíti hővédő tulajdonságait;
- kis számú fagyasztási és olvasztási ciklus;
- alacsony gőzáteresztő képesség.
Berendezés polisztirol beton blokkok gyártásához
Ennek az építőanyagnak a gyártási sorában granulátum előállítására, összetevők keverésére, alapanyagok őrlésére, tömbök formálására és préselésére szolgáló berendezéseknek kell tartalmazniuk. A feldolgozó berendezések listája a tervezett gyártási mennyiségektől függ.
Meg kell jegyezni, hogy az építési anyag elkészítéséhez sokféle egység használható. Ha azonban a termelést kisebb tételekben tervezik megszervezni (kis- és középvállalkozások méretében), akkor elegendő egy kis egységkészlet. Idővel, ha a mennyiségek növekedése szükségessé válik, további berendezések vásárolhatók meg, amelyekkel növelhető a termelékenység.
Szabványos gyártósor
A legegyszerűbb berendezés-konfiguráció magában foglalja a gépeket, amelyek használatával a termelés, mint mondják, a nulláról történő megszervezése lehetséges. Egy kisvállalkozás létrehozásakor be kell vásárolni egy kémiai adalékanyag-adagolót, egy daraboló komplexet, egy habosító egységet, egy levegőztető rendszert, egy szárító készüléket és egy gőzgenerátort.
Globális vállalkozás fejlesztésekor olyan berendezéseket kell vásárolnia, amelyekhez az alkatrészek automatikus adagolása elérhető, valamint magas termelékenységű keverőket. Ezenkívül a gyártósort fel kell szerelni speciális szárítókamrákkal, ahol a késztermék található, egy pneumatikus szállítórendszerrel, egy vízkezelő komplexummal stb.
Különös figyelmet kell fordítani a polisztirol-beton előállításához szükséges adalékanyagok minőségére. Ellenkező esetben a termékek rossz minőségűek lesznek, ami alacsony értékesítési mennyiségeket eredményez.
következtetés
A polisztirol beton blokkok olyan anyagok, amelyeknek nincs analógja a világon. Ennek a terméknek az az előnye, hogy nincs szükség nehéz gépek vonzására. A lerakást manuálisan kell végrehajtani. Kötőoldatként speciális ragasztót használnak polisztirol beton blokkokhoz (cement-homok keverék lágyító polimer, szerkezetet kialakító és víztartó adalékokkal).
