Kategóriák
...

Alapozási blokkok gyártásának technológiája és felszerelése

A vidéki házak, nyaralók és más alacsony épületek építése nem szűnik meg a relevánsnak, és üteme évről évre csak növekszik. Ebben a tekintetben olyan anyagok, mint például az alapozási építőelemek (FBS) vannak keresve.

Általában szalag alapok, épületek alagsorának és alagsori építéséhez használják. Manapság az FBS-ek igényes termékek az építőiparban, ezért előállítása kiváló üzlet lehet, amely nagyon valós beruházásokat igényel.

Ennek a vállalkozói ötletnek a megvalósításában a legfontosabb dolog nem a hely vagy akár a szakértők (nem olyan nehéz őket képzni), hanem az alapozási blokkok gyártására szolgáló felszerelés. Éppen ez a fő költségtétel, és döntő szerepet játszik a minőségi termékek gyártásában.

 

berendezések alapvető blokkok gyártásához

Alapozók és azok típusai

Az ilyen blokkokat nehéz betonból készítik, ritkábban - szilikát vagy duzzasztott agyag beton alapján. Ennek az építőanyagnak a sűrűsége legalább 1800 kg / köbméter, és a végén speciális hornyok vannak a cementhabarcs öntésére. Jelenleg három fő formában jelennek meg:

  1. Szilárd anyag - alagsorok és aljzatok építéséhez leggyakrabban használt anyag. Ez továbbítja a terhelést az alaphoz.
  2. Üreges - jó hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Kisebb tömegük lehetővé teszi a tömbök szállításának és beszerelésének költségeinek csökkentését.
  3. Szilárd kivágásokkal - kényelmes a kommunikációhoz. A kábelek és csövek könnyen áthaladnak a speciális kivágásokon blokkokban.

Nem csak a konstrukciók különböznek, hanem az alapozók mérete is. Magasságuk általában 30 vagy 60 cm, hossza - 90, 120, stb., Szélessége - 30, 40, 50, stb. A pontos méretet a termékek megjelölése jelzi.

alapozó blokk gyártási forma

Blokk gyártási technológia

Ezen építőanyag előállítását vibropréseléssel végezzük. Ennek a technológiának köszönhetően a legjobb működési tulajdonságokkal rendelkező blokkokat lehet előállítani. A teljes gyártási folyamat a fentieken kívül még néhány további lépést tartalmaz:

  • oldat készítése;
  • habarcs és vasbeton fém formájú lerakása;
  • a már említett vibrokompresszió;
  • kivonás a kész blokkból.

Minden lépésben bizonyos eszközöket használnak az alapozók gyártásához. Különböző teljesítményű, az űrlaptípusok szintén eltérőek, és lehetővé teszi kiegészítő elemekkel (kivágások, üregek stb.) Történő termékek fogadását.

alapvető blokkméretek

Berendezés blokkokhoz

A folyamat lehető legnagyobb mértékű automatizálása és ezáltal a nagy teljesítmény elérése érdekében az alábbi eszközöket kell használni az alapozó blokkok előállításához:

  • FBS gyártóüzem;
  • szétszerelési formák;
  • betonkeverő (csökkenti a kézi munkát).

Nagyon fontos ellenőrizni, hogy ezek az elemek megfelelnek-e a biztonsági kritériumoknak és az építési előírásoknak. Ehhez a berendezéseket nagy, megbízható beszállítóktól kell vásárolni.

Telepítési munka: Lépések

alapozó blokk gép

Az alapelem egy gép az alapozó blokkok előállításához. FBS talajképzést készít (különböző méretű és típusú). A telepítés a következőképpen működik:

  • az oldatot betöltik az űrlapba;
  • megkezdődik a rezgésfolyamat, amely 25 perctől egy óráig tart;
  • elektromos emeléssel a forma felmegy;
  • a blokk a felszínen marad;
  • a folyamat megismétlődik a telepítés áthelyezése után.

Általában egy kiegészítő formanyomtatványt csatolnak az alapvető blokkok gyártásához. Ez egyetemes.

Az építőelemek minőségének javítása

alapvető blokkok

Az alapozó blokkok fizikai és funkcionális tulajdonságainak javítása érdekében a lágyítókat különféle lágyítószerekkel adják a betonhoz.

Ezek lehetővé teszik, hogy nagyobb szilárdságú és megbízható termékeket kapjon, valamint meghosszabbítsa a késztermékek élettartamát.

A kiegészítő elemeknek köszönhetően a tömbök mechanikai behatásokkal szembeni ellenállása növekszik, javul az anyag fagyállósága és nedvességállósága.

Jobban tolerálja a hőmérsékleti különbségeket, ami azt jelenti, hogy az épület szerkezete megbízhatóbb lesz.

Meg kell jegyezni, hogy az alapozók nem veszítik el teljesítményüket idővel. Ez lehetővé teszi, hogy többször felhasználhassa őket az építésben.

következtetés

Az FBS blokkok gyártása sem nehéz, sem költséges. A fő költségtétel tartalmazza az alapkőművek (gép, formák és betonkeverők) előállításához és a személyzet felvételéhez szükséges berendezéseket. Szerencsére csak két ember tudja kiszolgálni a telepítést, és nem nehéz megtanulni a blokkok gyártásának technológiáját (nincs szükség speciális készségekre).

Ugyanakkor ez a vállalkozás manapság nagy keresletű, és ennek megfelelően meglehetősen jövedelmező. Elég alaposan megvizsgálni a termelés megszervezésének folyamatát, és időben megtenni egy rést, ha még valaki vállalkozási szereplő még nem ragadta meg.


Adj hozzá egy megjegyzést
×
×
Biztosan törli a megjegyzést?
töröl
×
A panasz oka

üzleti

Sikertörténetek

felszerelés