Manapság a modern építési piac gazdag mindenféle építőanyagban, és a polisztirol blokkok a legnépszerűbbek.
Különlegességük, hogy ha rendelkezik a szükséges alapanyagokkal és felszerelésekkel, akkor otthon is elkészítheti azokat, és ha bizonyos utasításokat követ, akkor nem rosszabb lesz, mint a vásárolt termékeknél. A polisztirol habblokkok gyártása nagyon kevés időt vesz igénybe.
Gyártási jellemzők
Ezen anyag alatt edzett habbetont értünk, amelynek alakja hasonlít a közönséges téglalapra, és különböző méretű ovális részecskékből áll. A polisztirol habblokkok előállítása a fő összetevők összekeverésével és bizonyos berendezések felhasználásával történik. Az építkezés során ez az anyag felhasználható, akár megvásárolható, akár otthon készíthető.
Berendezés habblokkok gyártásához
A jó építőanyag megszerzésének egyik fő feltétele a jó minőségű felszerelés. A polisztirol habblokkok gyártásához fémformák, nyomóegység és kompresszor szükséges. Általában kétféle kompresszort használnak - vagy egy hagyományos 220 V-os tápegységről, vagy egy dízelgenerátorról.
Szükséges a levegő előállításához, ezért ez az egyik legalapvetőbb elem. A Barostanovka mindenekelőtt kész gép polisztirol habblokkok gyártására, benne nincs habgenerátor, az alkatrészeket nyomás alatt keverik. Miután az anyag teljesen készen áll, fémformákba öntik, ahol megszilárdulnak, majd néhány nap múlva törnek és a habtömböket eltávolítják.
Egyes építők külön-külön a barosztáció helyett berendezéseket használnak polisztirol habblokkok előállításához: vibráló szitát, habkeverőt, habgenerátort és keverőt. Vibrációs szitára van szükség az ömlesztett anyagok, például a homok nagy hulladékoktól való tisztításához, ettől függ a kész habblokkok minősége. Egy speciális rácsból, vázból és egy elektromos motorból áll.
A habkeverőt a hab előállításához használják; ez egy tartály alakú konstrukció, amelyben a habosítószert és a vizet addig keverik, amíg habkeveréket kapnak. A gyorsabb működés érdekében a vizet előmelegítik. A hab képződése után azt egy habgenerátorban habosítják, majd belépnek a keverőbe. Ott a kapott hab mellett a fennmaradó komponenseket összekeverik: cement és homok.
A habosító megjelenésében hasonlít egy speciális keretbe helyezett hordóra, a tartály alsó részén pengék vannak, amelyek keverik a habbetont. Ezeket villamos motor hajtja. A habgenerátor sokba kerül, tehát olcsóbb, ha saját maga készíti el, ráadásul sok gyári modell nem elég nagy sebességgel. Ehhez be kell vásárolnia egy fém testet, több tömlőt, egy szivattyút, kompresszort és egy tartályt, ahol ostorozás történik.
A polisztirol blokkok gyártására szolgáló berendezések kevés helyet foglalnak el.
Gyártási lépések
A habblokkok gyártása szakaszosan történik. Először készítse elő a szükséges összetevőket (homok, víz, cement) bizonyos arányban, adja hozzá őket a hordóhoz és keverje 30–60 másodpercig. Hozzáadunk egy hab-stabilizátort, és mintegy 3-5 percig keverjük.A kész habbetont öntőformákba öntjük, egy-két napig hagyjuk megszilárdulni, a kapott tömböket kiszedjük és 15-20 órán át szárítjuk.
Termelési technológiák: befecskendezés
A habosított polisztirol blokkok általában két technológia szerint készülnek: befecskendezés és vágás.
A befecskendezési technológia lényege, hogy előállítson egy habbeton keveréket, és öntse azt standard formákba, ahol megszilárdul és mineralizálódik. Ennek a technológiának a fő előnyei között szerepel a kiegészítő feldolgozási vagy vágási blokkok hiánya. A hátrányok a standard forma.
Termelési technológiák: darabolás
A vágási technológia lényege, hogy a habbetonot nagy formákba öntik, a megszilárdulás után a kész blokkokat fűrészelik. Ennek a technológiának az az előnye, hogy bármilyen méretű anyag előállítható. Hátránya, hogy különféle méretű habblokkok gyártásához kiegészítő berendezéseket kell megvásárolni. De ez elég drága.
Az építkezésben általában mindkét technológiát alkalmazzák a polisztirol habblokkok előállításához: fröccsöntéssel szabványos szerkezetek gyártásához és vágás nem szabványos szerkezetekhez.
A habtömbök egy speciális építőanyag, ahol a felszerelés megválasztása közvetlenül függ az anyagképességtől, a szükséges alapanyagok rendelkezésre állásától és a jövőbeli építkezés típusától. Nos, a gyártás minősége attól függ, hogy az építő felelősségteljesen megközelítette-e az ügyet, mivel még jó anyagok esetén is, ha nem tartják be az összes építési feltételt, éppen akkor építhetsz, amire nincs szüksége.
