Régóta mindenki megértette, mit kell tennie hulladék újrahasznosítása nagyon jövedelmező. Ez lehetővé teszi, hogy gyorsan megszerezzen nagy profitot minimális költséggel. És a munka alapanyaga mindig ott van. Vegyük például a húsipar hulladékait. Tőlük főzhet egy nagyon érdekes terméket - lisztet. Az ilyen vállalkozás megszervezéséhez a legfontosabb dolog, hogy hús- és csontliszt előállításához szükséges berendezéseket vásároljanak. Mi ez és milyen mechanizmusok tartoznak egy ilyen technológiai vonalhoz?
Az üzlet előfeltételei
Az állatok csontjai előtt, amelyek után maradnak hús csontozása küldött ragasztó gyárak. Ez volt az egyetlen alkalmazás, amelyet a szakértők megtaláltak a húsipar hulladékában. A közelmúltban a technikusok egy másik lehetőséget javasoltak. Fejlesztettek egy teljes folyamatot, amelynek eredményeként lehetővé vált egy új termék liszt formájában történő előállítása felesleges csontokból és szöveti maradványokból. Ezen felül kiderült, hogy ez nem csak jövedelmező, hanem hasznos termék is. Végül is a hús- és csontliszt hatalmas mennyiségű fehérjét tartalmaz. Azonnal nagy érdeklődést váltott ki az állattenyésztéssel foglalkozó mezőgazdasági termelők körében. Ezen túlmenően az ilyen lisztben lévő nagy mennyiségű foszfor felkeltette a mezőgazdasági termelők figyelmét. Műtrágyaként gazdagítani lehet a talajt, ami megnövekedett terméshozamot eredményez. A legfontosabb dolog, amire egy ilyen vállalkozás tulajdonosának szüksége van, a hús- és csontliszt előállítására szolgáló berendezés.
Most néhány vállalkozás teljes gyártósort vagy mini gyárat gyárt. A szükséges pénzeszközökkel gyorsan elrendezheti a teljes gyártási folyamatot. Ezen túlmenően szakembereket kell felvennie, akik ilyen berendezéseket tudnak kiszolgálni. Ez megoldja az összes probléma felét.
A mechanizmusok felsorolása
De, mint kiderült, egyáltalán nem szükséges megszerezni a teljes sort. Kívánság szerint a hús- és csontliszt előállítására szolgáló berendezéseket külön-külön is meg lehet választani. Ehhez először alaposan meg kell tanulmányoznia a technológiát, majd el kell készítenie az összes, a folyamatban közvetlenül részt vevő gép és mechanizmus listáját. A lista kicsi lesz, mivel egy ilyen gyártáshoz főleg a következőkre van szükség:
- Hulladék aprító.
- Fém tartályok nyersanyagok és késztermékek tárolására.
- Centrifuga beépített szűrővel.
- Csavaros szállítószalagok a termék mozgásához.
- Szárító eszközök.
- Crusher.
- A termék feltöltésére szolgáló eszköz.
Ezek a mechanizmusok meglehetősen általánosak és gyakran használják más iparágakban is, így nem lesz nehéz megvásárolni őket. A pénzeszközökkel közvetlenül felveheti a kapcsolatot a gyártókkal, és kérjen gyorsított szállítást.
Kibocsátási ár
Miután meghatározta a gépek hozzávetőleges listáját, az első dolog, ami egy vállalkozó vállalkozót érdekli, az a berendezés költsége, amelyet meg akar vásárolni. Valójában e vállalkozások többsége állami hitelezés eredményeként jön létre. A költségek igazolása és a lehetséges nyereség bemutatása érdekében először el kell készítenie egy üzleti tervet. Ebben külön rész foglalkozik a felszerelési költségekkel. Az összes számot nem "a mennyezetről" kell venni, hanem a gyártó vállalatok árlistáiból. De ez még nem minden. Például egy gyártósor körülbelül három és fél millió rubelba kerül. Ez nem minden költség.Nyilvánvaló, hogy a felszerelést az erre felkészített helyiségbe be kell vinni és telepíteni kell. És ehhez pénzeszközökre is szükség van. Fizetnie kell az összeszerelők szállítási költségeit és munkáját.
Legyen ez még kétszázötven ezer rubel. Figyelembe véve az egyéb költségeket és az esetleges előre nem látható költségeket, a vonal megszerzése körülbelül négy millió rubelt fog fizetni. Ezt követően folytathatja a számítások többi részét.
A termelés fő szakaszai
Különleges figyelmet érdemel a hús-és csontliszt előállítási technológiája. Maga a folyamat nem túl bonyolult. A késztermék előállításához a nyersanyagokra a következő lépéseket kell végrehajtani:
- Az aprítás. A hengerfurat kiválasztásától függően (50-1,5 milliméter) a kimeneten a tömeg különböző méretű részecskék lehet.
- Ezután a zúzott alapanyagok a szárítóba kerülnek. Itt párolják, amelynek eredményeként részben felforralják, és ártalmatlanná teszik.
- Ezután a tömeg egy oldódási lépésben megy keresztül. Ehhez a csővezetéken keresztül a tartályba töltik és a tejtermelés hulladékához kapcsolják, miközben 60 ° C-ra melegítik.
- Az elegyet ezután a homogenizátorba megy a zsír normalizálására.
- Ezután a tömeget centrifugába továbbítják, ahol szilárd és folyékony frakcióra osztják. Az első azonnal szárításra megy, a második csak vákuumkészülékben történő sűrítés után érkezik oda.
- Az utolsó szakaszban a terméket egy garatban gyűjtik össze, ahonnan bekerül a csomagolásba.
Ez a módszer meglehetősen bonyolult, de van egy egyszerűbb lehetőség is. Az alapanyagokat egyszerűen aprítják, majd porrá aprítják. Ezután hozzáadják a szükséges adalékokat. Mindenesetre a választás mindig az üzleti tulajdonos döntése.
