רעיון עסקי: ייצור קמח

כמעט ולא הכרחי לדבר שוב על הפופולריות של מוצרי הקמח. כמעט כולנו קונים כל יום לחם, לחמניות, עוגיות ומוצרים דומים אחרים. יש בסיס לכל זה - קמח. מוצר זה של טחינת חיטה וגידולים אחרים מבוקש תמיד ובכל מקום.

בואו נדבר על איך להקים ייצור קמח משלנו. זה רק העסק שעם הגישה הנכונה יוכל להביא רווחים משמעותיים. אבל בשלבים הראשונים תצטרך לעבוד כמעט כל היום.

קצת מידע כללי

כאמור לעיל, ניתן להכין קמח מדגנים שונים, כמו שעורה, אורז, שיבולת שועל, תירס וכו '. זה נותן לנו אפשרות רחבה, כך שאם באזור שלך יש בעיות באספקת החיטה, אתה יכול להשתמש בחומרי גלם גרגר אחר. יחד עם זאת, אין לשכוח כי הייצור יהיה שונה מעט בהתאם לסוג חומר הגלם שנבחר.

מסיבה פשוטה זו, מומלץ לקבוע תחילה את הדגנים, ורק לאחר מכן לרכוש קו ייצור. אנו יכולים לומר בביטחון כי לרוסיה בסיס חומרי גלם משלה, כך שרוב המוצרים מיוצרים כאן. זה מצביע על כך שיהיה לך קצת יותר קל להתחיל, מכיוון שלא תהיה תחרות מצד חברות זרות.

בקושי ניתן לייחס עסק זה לעונתי. זאת בשל העובדה כי לחם ופסטה נקנים בצורה מושלמת, גם בחורף וגם בקיץ. כמובן שבמהלך המשבר צריכת מוצרים יקרים, כמו אפייה, פוחתת, אך זו לא סיבה להפסיק את העסק שלך. ייצור קמח הוא תהליך טכנולוגי מורכב הדורש בקרת איכות בכל שלבי הייצור.

אם אתה יכול ליצור מוצר איכותי ביציאה, אז יהיו לך שפע של קונים. קודם כל זו מאפייה. אבל אתה, כבעלים העתידי של מפעל הקמח, צריך לדעת שהוא בא בתכונות שונות. יש כיתה א ', ב' וגבוהה ביותר. רצוי שתייצרו כמה. בזמנים הטובים ביותר, תצליח למכור מוצרים באיכות הגבוהה ביותר, ובזמנים קשים, של השני. בואו נדבר על מה מורכב קו הייצור, אך יחד עם זאת נשקול את התהליך עצמו.

רכישת ציוד נחוץ

כמובן שלא סביר שנוכל לעשות משהו ללא זמינות של ציוד מתאים. מכיוון שתוכנן לייצר קבוצות גדולות, ראשית, אנו זקוקים למעלית, דרכה נגיש קמח. עדיף להשתמש במסוע שרשרת. אי אפשר להסתדר בלי מצטבר להכנה ראשונית וטיהור של חומרי גלם לטחינה. התבואה תינקה מזיהומים מזיקים בכ- 80-95%, לאחר מכן תישלח לטחינה באיכות גבוהה.

אתה יכול לקנות מכונה PTMA-4, שיכולה לעבד יותר מטון תבואה לשעה. עלות יחידה זו היא בערך 500-600 אלף רובל. אנחנו לא יכולים לומר על הציוד העיקרי - הטחנה. אתה יכול להשתמש בטחנת החוות F1 בעלות 400-450 אלף רובל. זוהי יחידה בעלת ביצועים גבוהים שתאפשר לכם לקבל קמח מהכיתה הגבוהה, א ’ושני. הוא מעבד בערך 500 קילוגרם תבואה לשעה. טחנה כזו קטנה בגודלה, ולכן אין צורך בארגון נוסף של מבנה תעשייתי.

אך כדאי לומר שתהליך ייצור הקמח אינו מסתיים במכשור הנ"ל. יהיה עליכם לרכוש מסכים כמו גם מפרידי אוויר. האחרונים מסירים את תכלילי הצד השלישי באמצעות זרמי אוויר. עדיין זקוקים לסקלות תעשייתיות. כיום ניתן לקנות אותם בכ 30-40 אלף רובל.

רצוי לקבל מכונה שתפור אוטומטית שקיות מוצרים. המחיר של יחידה כזו נע בין 15 ל 20 אלף רובל. אגב, ייצור קמח ויטמין, כמו גם כל אחר, במיוחד כשמדובר בקבוצות גדולות, צריך לכלול מכונת מילוי אוטומטית, שאינה מצריכה התערבות אנושית.

הכנת תבואה לטחינה

הודות לציוד מודרני, ההכנה והעיבוד בפועל מתבצעים באופן אוטומטי לחלוטין. ישנם כמה שלבים של עיבוד תבואה לפני הטחינה:

• הכנה לטחינה.
• טוחנים לקמח.
• אריזה.

איכות המוצר המוגמר תלויה גם באיזו מידה מסתיים השלב הראשון. התהליך מתחיל בהקמת מפלגת הטחינה. למעשה, זוהי בחירת התבואה שתעובד בקבוצה זו. ואז חומרי הגלם מנקים מזיהומים על ידי טיפול במשטח רטוב ויבש. בואו נסתכל על כל שלב ביתר פירוט.

כדי להשיג מוצר עם מאפייני אפייה מיטביים, יש צורך ליצור אצווה טחינה. זה נעשה בפשטות: מעורבב גרגר מעורב באיכות שונה ובכך משיג תכונות של חומר גלם יציב. ואז מגיע ניקוי זיהומים. כאן תוכלו להשתמש בטכנולוגיות שונות. בעזרת מסכי אוויר ניתן להסיר תכלילים קלים. עיקרון הפעולה הוא פשוט ביותר. מסופקת זרימת אוויר בהספק מסוים, אשר אינה מספיקה בכדי להסיר את התבואה. באשר למפרידי המסננת, הם נדרשים להסרת תכלילים גדולים ובינוניים.

ראוי לציין שלזקן וחריץ התבואה יש כמות הגונה של אבק ולכלוך, שלא נעלמו במהלך העיבוד הראשוני. מהסיבה הפשוטה הזו, חומרי גלם לייצור קמח מעובדים בצורה יבשה במכונות גירוד והברשה, הפועלים על עיקרון שחיקה של תבואה והוצאת כל התכלילים מהשטח. לעתים קרובות זה מספיק כדי לקבל קמח איכותי.

תוכנית טכנולוגית לייצור קמח

ציוד מודרני, כמו גם טכנולוגיות מוכחות, מאפשרים לייצר סחורות באיכות גבוהה מדגן. לשם כך נשתמש בטחנה בעלת ביצועים גבוהים, למשל, חווה F1, או כל אחר עם מאפיינים טכניים דומים. ראשית, הקמח מוזן מהמעלית לטחנת הקמח, ואחר כך הוא נטען לממגורות. לאחרונים צינורות כוח משיכה, דרכם הם מאפשרים גרעינים בדרגות שונות, ובכך יוצרים אצווה טחינה.

מנקים כל זרם גרגרים העוברים בצינור ובמידת הצורך מחממים אותו (בעונה הקרה). בשלב האחרון, חומרי הגלם מהמפרידים המגנטיים מוזנים לעיבוד מים. התבואה המוכנה נשלחת אל תחמיץ לקריעה, שם היא ממוקמת זמן מה לפני הכניסה למכונת הניקוי. לאחר מכן חומרי הגלם מרטיבים מעט ונשלחים להחלקה לטווח קצר. לאחר זמן מה, התבואה מוזנת למכשיר שקילה ואז לטחינה למערכת מרופטת.

כאן קורה הדבר המעניין ביותר. העובדה היא שהטכנולוגיה של ייצור הקמח היא כזו שאי אפשר להשיג מוצר באיכות גבוהה בשלב אחד. לכן בשלב הראשון מתקבלים חלקיקים גדולים וקטנים, כמו גם קמח. והשני, החלקיקים מעובדים מחדש, לאחר מכן הם מועשרים וטוחנים. בהמשך למכונות הגלידה הם משיגים את המוצר מהשבר הנדרש, שבו, למעשה, מבוצעת בקרת איכות. ואז הקמח נכנס למפריד המגנטי ונשלח לאורך המסוע לאריזה נוספת. זה, באופן עקרוני, הכל קשור לתכנית הטכנולוגית.

קמח מחטניים: ייצור ותכונות

הרכב הירוקים העצים כולל מגוון של חומצות אמינו הנחוצות לתפקוד התקין של הגוף. קמח ויטמין ניתן לרוב לבעלי חיים או עופות כתוסף תזונה.זה נובע לא רק מהעלות הנמוכה של המוצר, אלא גם מכמות גדולה של פחמימות (עד 80%) וחלבון (6-10%) בו. בואו נראה מה התכונות של ייצור מוצר כזה.

כאן הכל מעט יותר פשוט, בגלל שליטה פחות קפדנית. אם תרצו לארגן ייצור של מוצר כזה, תוכלו להשתמש במתקן נייד שמורכב על מזחלת טרקטור, או נייח, יקר ויעיל יותר. אבל בכל מקרה, העיקרון זהה. כף הרגל המחט נופלת לבונקר מיוחד, שם הוא מופרד מהענף. הבא הוא ייבוש וטחינה לשבר שנקבע מראש.

לאחר מכן, חומר הגלם נכנס לבונקר הציקלון, שם למעשה הוא הופך לקמח. כדאי לשים לב לעובדה שצריך לייבש את כף העץ בצורה יסודית. לשם כך יש מייבש מיוחד שטמפרטורת נוזל הקירור שלו מגיעה ל -300 מעלות. ייצור קמח עץ ועצי מחט הוא כמעט זהה. אפילו הטמפרטורה והלחות הסופית של חומרי הגלם הם באותה רמה.

ראוי לציין שעדיף להרכיב רגל לייצור בתקופת הסתיו-חורף. זה נובע מהתכולה הגבוהה של חומרים שימושיים, למשל, קרוטן, חומצות אמינו וכו '. אל תשכח שאתה צריך לאחסן קמח מחטניים מעט שונה מאשר שיפון או חיטה, שכן יש צורך לשלוט בתוכן הקרוטן. כאשר הוא מאוחסן בשקיות נייר או ניילון במשך חודשיים, רמת הקרוטן לא צריכה לרדת יותר מ 20%. באופן עקרוני, ייצור ארוחת הדשא הוא טוב במקום בו האדמה החקלאית מפותחת מאוד. עם מיון זה, בואו נלך רחוק יותר.

על קמח דגים

כפי שצוין לעיל, זני קמח הזנה שונים זה מזה שהם מכילים תכולת תזונה גבוהה ויכולים להיות מיוצרים מחומרי גלם זולים יחסית. ארוחת דגים מזינים מכילה עד 60% חלבון, שהוא פי כמה יותר מאשר אם מדברים על צמחים. כפי שאתה יכול לראות, הוא עשוי מדגים או פסולת. עיקר תשומת הלב מוקדשת לייבוש תוך הסרת שומן. כדאי לשים לב לעובדה שעדיף יותר להחיל ואקום תוך הסרת עודף לחות.

ייצור קמח דגים מתרחש במספר צעדים פשוטים. על חומר הגלם הראשון מבושל. השנייה מיובשת ונמעכת בטמפרטורה נתונה. בשלב האחרון מוסר שומן. היתרון של עיבוד ואקום הוא בכך שהוא שומר על כל חומרי התזונה המועילים, כמו חלבונים, ויטמינים ויסודות קורט. ככלל, ייבוש אורך כ 200 דקות, אך זה תלוי בתכולת השומן של חומרי הגלם. ככל שהאחוז גבוה יותר, כך טיפול החום נמשך זמן רב. כמעט תמיד נסו להסיר כמה שיותר שומן. זה נובע מהעובדה שאלמנט זה, ליתר דיוק, שילובו הגדול בהרכב הקמח, מקטין משמעותית את חיי המדף של המוצר.

ארוחת עצם: יתרונות ותכונות הייצור

חומרי הגלם לארוחת בשר ועצמות הם עצמות של בעלי חיים מתים ולא כשירים. זה יכול להיות בקר ובקר קטן. התוצר המתקבל משמש כתוסף ויטמין במזון לחתולים, כלבים, בעלי חיים או עופות. מוצר כזה עשיר מאוד בזרחן. ראוי לציין כי ייצור בשר וארוחות עצם לרוב פוגע בגלל העובדה שחומרי הגלם עוברים ניתוח מעמיק של השירותים הסניטריים והווטרינריים. באופן כללי, תהליך הייצור של המוצר המוגמר הוא פשוט מאוד. ראשית מוחצים את העצמות, ואז נופלים ליחידת הייבוש והבישול. ואז משאבה מיוחדת טוחנת את חומר הגלם למסה הומוגנית.

רק לאחר מכן העצמות נכנסות לצנטריפוגה בכדי להסיר לחות ושומן. חומר הגלם מיובש מחדש ואחריו הוא נשלח למגרסה לטחינה סופית. באופן כללי, ייצור ארוחת עצם הוא די פשוט, והציוד יעלה כ 500-600 אלף רובל, כלומר קו ייצור שלם.אבל שוב, כמעט ולא הגיוני לארגן עסק כזה במרכז מוסקבה. עדיף לבחור מקום בו לא יהיו בעיות עם מכירת מוצרים מוגמרים.

עוד קצת על הציוד ומאפייניו

בואו נדבר על איך ייראה קו ייצור מוגמר. מכיוון שכבר דנו בהכרח ציוד לייצור קמח, כעת נשקול רק את רצף ההתקנה ותכונות מסוימות של הקו. בכדי לתפוס את המידע היה קצת יותר קל, בואו נחלק את הציוד לשלוש קבוצות:

• מתחם ראשוני;
• מתחם מרכזי;
• קומפלקס סופי.

הראשון כולל ציוד להכנה ולעיבוד תבואה. כאן מותקנות ממגורות, התקני הובלה, לרוב מדובר במסועי חגורה או שרשרת. להלן מכונות להסרת זיהומים מדגן, ומיד מאחוריהן מכשירים לטיפול במשטח הידרותרמי (חריצים ודברים) מלכלוך ואבק. לפעמים יש גם יחידות לעיבוד מכני של חומרי גלם. ממש בסוף המתחם נמצא מכשיר למינון ובקרת איכות של המוצר.

מכיוון שייצור קמח חיטה הוא תהליך מורכב ואחראי, הציוד היקר ביותר נמצא בקו המרכזי, המכונה לעתים קרובות הקו הראשי. ככלל מדובר בכ 3-5 (תלוי בביצועים) מכוניות קרועות. לכל אחד מהם מפרידים מגנטיים וטחנות רולר, כמו גם מסננים. המתחם מבלי להיכשל מכיל מכונות נגיעה וצחצוח, הנחוצות לעיבוד חלקיקי תבואה גדולים.

יחידת הציוד הסופית היא הפשוטה ביותר. הוא מכיל יחידות לשקילת קמח, מינון וערבוב. מיכלים גדולים במיוחד מותקנים גם לאחסון מוצרים מוגמרים. לפעמים לא מותקנים מכונות מילוי. במקרה זה, יש צורך להעסיק כמה עובדים שיהיו אחראים על האריזה והאריזה הסופית של הקמח. באופן עקרוני, עבור 20-30 אלף רובל אתה יכול לשים מכונה אוטומטית שתתפור שקיות.

כמה נקודות חשובות

ראוי לציין כי אתה, כיזם מתחיל, תתמודד עם קשיים רבים. ראשית, מדובר במתחרים. כיום לא כל כך קל לקדם את המוצר שלך. זה נובע מהעובדה שיש הרבה יצרנים, וכולם להוטים למכור את הסחורה שלהם. אל תשכח שבין ערוצי ההפצה העיקריים תוכלו להבחין בין:

• מאפיות מקומיות ואזוריות;
• קונדיטוריה פרטית;
• מפעלי פסטה;
• בעלי אדמות חקלאיות.

כפי שמראה בפועל, עדיף לפתוח נקודה משלך בשוק. זה נובע מהעובדה שקמח מזנים שונים נקנה היטב הן לבישול מאכלים שונים, והן לצורך הוספת מזון לבקר ובעופות. אתה עדיין יכול לסיים כמה חוזים עם חנויות מכולת, אבל זה יידרש מאמץ רב.

יש לומר גם כי ייצור סוגים שונים של קמח מצריך זמינות של ציוד מודרני. למרות העובדה שעקרון הייצור של המוצר זהה בערך, פס הייצור יהיה מעט שונה.

לדוגמא, ייצור קמח שיפון איכותי דורש ציוד בשווי 1-1.3 מיליון רובל, וניתן לייצר מוצר מבוסס עשבים על ידי הוצאה של מחצית ממנו. זה מרמז שאתה צריך להתחיל עם דבר אחד. אם אתה רוצה להכין קמח מהכיתה הגבוהה, א 'ושני למכירה בממתקים ומאפיות, קנה את הקו המתאים. בעוד שנה-שנתיים, כשהתור משתלם, הרחב את הצמח שלך.

קצת על עלויות מראש ופרטים חשובים אחרים

תקדיש את מירב הזמן לחיפוש אחר מבנה תעשייתי. עדיף אם יש גם מחסן, ממנו תוכלו לבצע מכירות סיטונאיות. הלקוחות מעריכים במיוחד מוצר שרק התגלגל מהקו; תאמינו לי, זה נכון.יש להכין את החדר בזהירות: לנקות, להסיר לחות, להתקין אוורור מאולץ, לא לכלול אפשרות של חרקים. לאחר מכן אתה יכול לרשום בבטחה את העסק שלך. כל זה ייקח לך בערך 200-300 אלף רובל. האצווה הראשונית של חומרי גלם עם קיבולת צמחית של 85-90 ק"ג / שעה קמח תהיה 200 אלף רובל.

מכיוון שהציוד של קו העיבוד מורכב למדי, לא ניתן להתקין אותו בכוחות עצמו, ולכן ההתקנה וההזמנה יעלו 100,000 רובל נוספים. ובכן, הציוד עצמו, כאמור לעיל, הוא בערך 1-1.3 מיליון רובל. כתוצאה מכך ההשקעה הראשונית תסתכם ב- 1.7-1.8 מיליון רובל. בקצב זה, תהיה לך הכנסה נטו של 200,000 רובל בחודש. בתנאים נוחים, תרוויח פלוס לשנה ותוכל להרחיב את הייצור בהדרגה.

אז דיברנו על איך ייצור קמח באיכות, ייעוד וערך שונים מתבצע. במבט ראשון הכל אולי נראה מסובך מאוד, אבל כשמדובר בעניין, תבינו שזה לא לגמרי נכון. כל הציוד אוטומטי לחלוטין לחלוטין, כך שלא תזדקק לעובדים רבים.

הדבר החשוב ביותר הוא לא להציל ולא להתעלל. יש לשלוט על כל שלב בייצור, מכיוון שרק בדרך זו תוכלו להשיג משהו מתאים. ובכן, אתם לא צריכים לדאוג הרבה למכירות, מכיוון שמוצר טוב ימצא את הקונה שלו בכל מקרה. ערוך מספר חוזים רווחיים והפוך לספק קמח אמין. עם הזמן תהילתה של איכות המוצר שלך תחולק לכל המאפיות והקונדיטוריה של העיר שלאחריהן לא יהיה סוף ללקוחות. יצטרך להגדיל באופן משמעותי את טווח המוצרים ואת כמותם.