היקף התיקון והבנייה למגורים בתקופתנו ממש מרשים. שחזור ויצירת רשתות ותקשורת אליהם בעיצומה. זה דורש בידוד, הגנה, כמו גם כבוד. הביקוש למוצרי קצף קלקר גדל מדי שנה.
יזמים רואים-פנים הבינו את היתרונות שלהם, ולכן רוכשים ציוד לייצור קלקר מורחב, וגם לשלוט בעצמם בתהליכי ייצור חדשים. המוצרים שלהם מבוקשים, מה שמאפשר להם להרוויח.
תכונות הפקה
תהליך הייצור של קלקר מורחב מחולק לשלבים מסוימים. יש להם כמה תכונות. ניתן לחלק את כל הציוד לייצור קלקר מורחב גם לקבוצות מסוימות. קיבולת היחידות יכולה להיות 250 או 1000 קילוגרם לשעה.
באירופה, קו לייצור קלקר מורחב יעלה הרבה יותר, אך ציוד בשוק הרוסי זמין במחיר נמוך יותר, מכיוון שחברות זרות מוכרות אותו בזול יותר בשווקים חדשים עבורן. לדוגמה, ציוד HiSuccess International Machinery Limited ברוסיה עולה 80% יותר זול מציוד ביצועים דומים שנמכר במדינות אירופה.
מכונה זו לייצור קלקר מורחבת מסוגלת לעבוד לא רק על מסת פלסטיק, שטרם עובדה, אלא גם על חומר שכבר עבר את מעגל השימוש. גרגירים משניים המתאימים למחזור הייצור ללא הגבלות מתאימים היטב לכך.
אם אתה קונה קו כזה ומריץ אותו על חומרי גלם משניים, אתה יכול לסמוך על כך שהציוד לייצור קלקר מורחב ישתלם מהר מאוד. בנוסף, עלויות הייצור יופחתו והרווח יגיע מוקדם יותר מאשר על ציוד אחר.
דקויות לפי בחירה
בקניית מכונות מתאימות, יש להמשיך לא רק מחישובים כלכליים, אלא גם לקחת בחשבון את ההשפעה הסביבתית של הייצור על הסביבה. לכן, המכבש לייצור קלקר מורחב לא אמור להשתמש בחומרים רעילים מזיקים כמו HCFC ו- CFC כחומר נושבת, אלא יכול לעבוד עם שימוש בוטאן או פחמן דו חמצני, שאינו משנה את הפרמטרים של פליטות האטמוספירה.
ציוד טכנולוגי
חומר מוקדם מוקצף משמש לחימום קלקר עם אדים בכדי לתת לו מבנה קצף. זה עשוי בצורת מיכל גלילי המצויד במיקסרים. קיטור מסופק בתחתית. יחידת הקצף משתמשת בחומרי גלם לייצור קלקר מורחב ומיועדת להגדיל את נפח החלקיקים הראשוני בכ- 50 פעמים, בעוד הם יישארו בתאים סגורים. סוכני טרום קצף יכולים להיות אחד משני סוגים: קצף רציף ומחזורי. לכל אחד מהם יתרונות וחסרונות מסוימים.
השימוש במייבשים נותן אפקט טוב מאוד. בעזרת מאוורר, שתפקידו לספק אוויר מחומם נוצרת "מיטה נזילה". זה צריך להיות מעורב בעבודה יחד עם טרום מפוח מסוג רציף, מכיוון שהוא מספק פרודוקטיביות רבה בהרבה. זמן החשיפה של הגרגירים לאחר הקצפה מצטמצם משמעותית לפני הקצפה חדשה או דפוס לאחר מכן.
אחסון ודפוס
יתרה מזאת, יש לייבש את הגרגירים המוקצפים בקופה במשך 2-12 שעות, בהתאם לדרישות שנקבעו על ידי המחזור הטכנולוגי. כדאי לעמוד מכיוון שאחרי העיבוד המקדים הגרגרים מתגלים כרגישים מדי ללחץ, ולוקח זמן לצבור כוח. זה מושג על ידי דיפוזיה של האוויר עד להשוואה מוחלטת של הלחץ הנמוך, הנוצר כתוצאה מהתקררות ועיבוי של חומר הנשפה.
כאשר הגרגירים עברו את תקופת ההחזקה בקופה, הם מוזגים לתבנית, שם הם עוברים טיפול בחום באמצעות אדים רוויים. זה מוביל לעלייה בנפח שלהם. הקצפה משנית זו מתבצעת בנפח סגור, כך שהפערים החופשיים בין החלקים הכדוריים מתמלאים בעיוותם ההדדי.
לאחר הקירור, החלק המעוצב רוכש את הממדים שצוינו. הטפסים משתנים במידת ההידוק והאוטומציה. הפשוטים ביותר ובאותו הזמן זולים עובדים במצב ידני. עלייה באיכות הביצוע ומידת האוטומציה מביאה לעלייה משמעותית במחירים.
תוספות
סט ציוד טכני לייצור קלקר מורחב עשוי לכלול התקנת ואקום. הוא משמש ליצירת ואקום, להאצת תהליכי הקירור של בלוקים מעוצבים, כמו גם להגברת הפרודוקטיביות באופן משמעותי. יחידה זו מיושמת לרוב בצורה של משאבת ואקום פרימיטיבית או שההתקנה חמורה בהרבה.
ציוד לייצור קלקר מורחב: חיתוך וגרב
בלוקים מוגמרים נחתכים בחוט ניכרום מחומם. כאן, המחיר תלוי בגורמים כמו איכות הביצוע, מידת האוטומציה ואחרים. ישנם בלוקים פשוטים מסוג נוטה, שבהם הבלוק מחליק תחת משקלו שלו לאורך מיתרים מחוממים. ויש מכשירים ממוחשבים שיכולים לחתוך וחפצים תלת מימדיים.
מכשיר כמו מחולל קיטור המשמש לייצור מקומי של אדים, אם אין מקור תעשייתי, יכול להיות שימושי. תפעול יעיל יותר מובטח על ידי תוספת של מצבר אדים. זה האחרון נקרא לעתים קרובות מקלט. הוא משמש לצבירת קיטור לפני הלם תרמי בצורה חסימתית. השימוש בו מאפשר לך לקבל אדים בצורה יבשה יותר.
אם אתה פונה למפעל ציוד לדוד גדול, אז בהנאה רבה הם יהפכו מכשיר כזה שיענה במלואו על הדרישות שלך. זו הסיבה שרבים משתמשים לעתים קרובות בדגמים נפוצים של מקלטים אוויריים בעבודתם. זה הרבה יותר זול וזול. מקלטים יכולים לשמש ככוננים במערכת.
