עסק משלו: ייצור צמר גפן. טכנולוגיה וציוד לייצור צמר גפן

ייצור צמר גפן הוא עסק זמן רב ויקר למדי, לכן כדאי לשקול בזהירות את היתרונות והחסרונות לפני שתתחיל עסק כזה. עלויות מינימליות ראשוניות יסתכמו ב -2.5-3 מיליון רובל לפחות, אך הן ישתלמו גם אם ארגון הפעילויות יהיה מוסמך בפרק זמן קצר למדי - כשנה.

צמר גפן

מרבית העיסה הזו מיובאת לרוסיה ממדינות - יצרני כותנה מובילים: הודו, סין, פקיסטן, ארה"ב, אוזבקיסטן, ברזיל. צמר גפן עשוי מחומרי גלם, המתקבלים לאחר עיבוד הפירות של כותנה מדובללת. כאשר פרי הצמח מבשיל, התיבה נפתחת. בתוכו סיב לבן רך עם זרעים.

הוא נאסף, נארז ונמסר למגדל, שם מופרדים הסיבים מהזרעים וממוינים לפי גודל. אלה שאורכם 2-2.5 סנטימטרים משמשים לייצור בדים, וקצרים יותר משמשים לייצור צמר גפן.

אפשרויות חומרי גלם

את העיסה ניתן לייצר לא רק מכותנה, אלא גם מפשתן וצמר. מבחינת איכויות צרכניות, צמר זרעי פשתן קרוב יותר לכותנה, אך הוא פחות נפוץ. יש גם עיסת תערובת של ויסקוזה וכותנה. ויסקוזה הוא אחד הסיבים הראשונים מעשה ידי אדם, הוא מתקבל על ידי עיבוד תאית טבעית. יש לו היגרוסקופיות גבוהה (היכולת לספוג לחות מהאוויר), עם זאת, גם היצרנים וגם הצרכנים מעדיפים חומרים טבעיים, מכיוון שהם פחות אלרגניים.

ייצור צמר גפן וכותנה מתבצע על פי אותה תוכנית טכנולוגית. לייצור עיסת כותנה, נבחר כותנה בדרגה שאינה גבוהה מהרביעית, ומשמשים גם פסולת מעיבוד ראשוני של חומרי גלם ואדים עקיפים.

המתאים ביותר נחשב כותנה אלסטית בדרגה נמוכה, הדומה במרקם לצמר. אך צמר צמר עשוי סיבים טבעיים טהורים (כבשים, גמלים, צמר עיזים) או מלאכותיים בתוספת כותנה.

ציוד הכרחי

יצירת ייצור צמר גפן משלך אינה כה פשוטה. תזדקק לחדרים נפרדים למחסנים וסדנה, ציוד מיוחד. הקו לעיבוד מוך כותנה, סיבים בדרגה נמוכה ופסולת כותנה כולל מכשירים כמו מזין, מעבה, מנקה נוטה, תחנת בקרה, מכונות בונקר כותנה, שואב חלקיקים, תעלות אוויר ומסננים.

בשוק המשני, מחיר קו כזה יהיה בממוצע 700-750 אלף רובל. אם אתה רוצה לקנות מכשירים חדשים, הכין לפחות 1.2-1.5 מיליון רובל. כן, לא זול! אבל קו כזה לעיבוד חומרי גלם לכל משמרת יכול להיות מוגש על ידי שלושה אנשים בלבד.

לייצור מוצרי צמר, תזדקק לציוד נפרד. לייצור רפידות כותנה ומקלות, יהיה צורך במכונות עם הובלה אוטומטית, פונקציות לחיתוך סדינים, הטבעה והובלת פסולת, שרטוט, הבלטה ומתקן אוטומטי.

ייצור צמר קונבנציונאלי

העיסה המשמשת לתפירת בגדים שונה מזו המשמשת ברפואה, הן בחומרי גלם והן בטכנולוגיית הייצור. צמר גפן רגיל עשוי מאדים סתומים - פסולת שנוצרת במהלך עיבוד חומרים סיבי טקסטיל. ראשית, הם מנקים מאבק על ראש האבק. סיבי קשיחות גבוהים מפוצלים מראש על פינצטה מרובת תופים.ואז חומרי הגלם משוחררים, מערבבים ויוצרים לבד בעזרת ציוד מיוחד.

הבסיס של הבד מורכב מסיבים חסרי צורה, אשר מכונת ההלבשה של רולר הופכת להסרת צמר גפן עם מבנה ועובי מסוימים. המסה המוגמרת נבדקת לנישואין, נלחצת ואורזת בבאליות של ארבעים עד חמישים קילוגרם. בצורה זו המוצרים מועברים למפעלי רהיטים ובגדים.

הכנת כותנה רפואית

לייצור כזה יש הבדלים משמעותיים. חומרי הגלם משוחררים ומנקים תחילה על מכשיר ריפוי וניקוי מיוחד. לאחר מכן, הוא מבושל בלחץ באלקלי (בטמפרטורה של לא יותר מ- 130 מעלות) ומטופל עם נתרן היפוסולפיט. עקב טיפול זה, המבנה הפיזי של הסיבים וצבעיהם משתנים.

כתוצאה מהסרת חומרים של פקטין וחנקן, חומר הגלם מאבד את גווןו הצהבהב הטבעי והופך לבן, וגם זוכה לתכונות אופייניות, שעיקרן הוא היגרוסקופיות. על יצרני צמר גפן רפואי לשים לב במיוחד לאיכות המוצר, מכיוון שהוא משמש בפרקטיקה רפואית וצריך להיות היגייני וסטרילי.

לאחר יישום הפעולות המתוארות מטפלים בסיבים באופן זהה לייצור צמר רגיל. אבל העבודה לא נגמרת שם. בשלב האחרון, המוצרים מעוקרים בלחץ עד שלוש אטמוספרות ובטמפרטורה של 125 מעלות. ואז הוא נארז ונשלח למחסנים.

הכנת ספוגיות כותנה

אתה יכול למכור מיד חלק מצמר גפן רפואי שהתקבל, ולשלוח חלק ממנו לייצור מוצרים רפואיים, כמו ניצני כותנה. בפרקטיקה הרפואית, בקוסמטולוגיה ובחיי היומיום (כשצריך לנקות מקומות קשה להגיע אליהם) הם משמשים די נרחב.

למטרות קוסמטיות, אגב, אתה יכול להכין מקלות מיוחדים עם קצה אחד מחודד. השימוש בו נוח מאוד, למשל, לצייר את קווי המתאר של העיניים, השפתיים או להסיר עודף לכה מהציפורניים. הקצה השני של המוצר צריך להיות בעל צורה מעוגלת ושטוחה. זה יכול לשמש כמוליך בתהליך החלת הצללים.

תהליך טכנולוגי

ייצור ניצני כותנה מתחיל בייצור פוליאתילן (ניתן להשתמש גם בפרופילן) על בסיסיהם במכשירים מיוחדים, תוך שהם נושפים 500-2000 יחידות מוצר לדקה. אותן מכונות מתפתלות את צמר הגפן על בסיס פלסטיק.

לשם כך מחולק בד הגיזה לארבעה סרטים. הם דקים מאוד, מטר שוקל רק גרם אחד או חצי וחצי. הקלטת מועברת דרך המשפך, המעניק לו נפח, ונפתחת על סיסה בצורה זו - רכה. כדי להאיץ את תהליך הייצור, שתי קלטות מגיעות ישירות למכונה מהקלטת. המכונה חותכת את סיבי הכותנה ועוטפת אותם בקצוות המחוממים מראש של בסיס הפלסטיק.

פלסטיק נמס כשהוא מחומם, וכשהוא מתקרר, הוא תופס היטב עם מפותל. אם אתה משתמש בבסיס אחר, למשל בייצור מקלות עץ, תצטרך להדביק כותנה עד הקצוות בדבק, וזה כמובן יעלה את עלות הייצור.

תמיסה אנטיבקטריאלית מוחלת על מוצרים מוגמרים - זהו השלב האחרון בייצור. אבל אתה עדיין צריך למיין את המוצרים הפגומים. כמובן שביצוע ידני זה בעייתי. לכן משתמשים בחיישנים אוטומטיים.

אם אתה משתמש בציוד לקוי או זול, אז בחבילות הנופלות בידי הצרכנים, יתכן שיש מספר רב של מוצרים פגומים, וזה, כפי שאתה מבין בעצמך, ישפיע לרעה על המוניטין שלך. זו הסיבה שיש להתייחס לאיכות המוצר ברצינות. יש לשלוח דגימות של ניצני כותנה למעבדה בכדי לבדוק את הסטריליות והיעילות של הפתרון האנטיבקטריאלי המיושם.

ייצור כרית כותנה

מוצרים כאלה מוצאים גם יישום ברפואה וקוסמטולוגיה.בדרך כלל משטחים שלהם מובלטים לנוחיות מריחת משחה או אמצעים אחרים על העור. שלא כמו צמר גפן רגיל, כשהוא רטוב, הדיסק לא משנה את צורתו.

המוצרים מיוצרים מכותנה מולבנת. ראשית, חומר הגלם מונח במנגנון ההאכלה, אחר כך באבקת האפייה, שם מפריד הכותנה לסיבים בודדים. לאחר מכן הוא נשלח למכונת קרטון עם תופים גדולים, שם מסורקים את הסיבים ויוצרים לגיזת כותנה. כמה בדים כאלה שכבים ונלחצים תחת מכבש.

המוצר נחשב לטוב יותר, כך נעשה שימוש בבד המרופד יותר בייצור. לאחר מכן מועברים השכבות הדחוסות דרך מכשיר מיוחד לחיתוך אורכי לרצועות צרות יותר. הם, בתורם, מועברים דרך מכונה, מורחים דפוס מרקם על פני השטח. אתה יכול לדלג על שלב זה, על הדיסקים לא צריך להיות משטח הקלה, עם זאת, הוא האמין כי נכסים צרכניים במקרה זה יופחת.

הקלטות המתקבלות נשלחות למכונת ניקוב, החותכת רפידות בצורה הרצויה (אגב, לאו דווקא עגולות). בשלב האחרון, אריזות הכותנה נארזות בשקיות ניילון בעזרת ציוד מיוחד.

ייצור צמר סלעים

למוצרים כאלה מטרה שונה לחלוטין והם מיוצרים באמצעות ציוד שונה לחלוטין. הוא משמש לייצור מוצרים קוליים ובידוד חום או כחומר מבודד חום בתעשייה ובבנייה. חומרי הגלם הם זכוכית, סיגים לתנור פיצוץ מותך או סלעים עורקים.

טכנולוגיית ייצור

• קולה וחומרי גלם נטענים בחלקה העליון של הכיפה ונמוכים למטה, וכתוצאה מכך הם הופכים לסגסוגת.
• בשיטות צנטריפוגליות, פיצוץ או בשילוב, זרם ההמסה הנוזלי מפוצל לסיבים.
• בתא התצהיר נוצר שטיח מינרלי מסיבים בודדים, ואז מייבשים את קשרי המליטה ומתקשים.

אולי המגוון הנפוץ ביותר של צמר סלעים הוא אבן (בזלת). הטכנולוגיה של ייצורו דומה לעבודה של הר געש. ייצור צמר בזלת מתבצע בכבשן בטמפרטורה של 1500 מעלות. ראשית, סגסוגת נוזלית לוהטת עשויה מסלעים, אחר כך היא נמשכת לסיב ומצופה קלסר. בשלב הבא, השטיח נתון לטיפול בחום ונחתך למוצרים בגודל הרצוי.