עסק משלו: ייצור יכול. טכנולוגיה וציוד לייצור מוצרי פח

נכון לעכשיו, האריזה הפופולרית ביותר למוצרים היא פחית. זה יכול לאחסן מזון משומר, ירקות ופירות, כמו גם הרבה יותר.

כמובן שהביקוש לאריזות פח גדל. זה לא יכול אלא למשוך יזמים מתחילים.

בואו ללמוד ביתר פירוט מהי הפקה ואיך לארגן דבר כזה. ומכיוון שלעסק זה יש הרבה מהמורות, עליכם להכיר את כל הניואנסים שלו כדי לא להסב הפסדים גדולים במהלך ההשקה.

ייצור פח: מבוא

אז ראשית עליכם להבין מאיפה להתחיל. כמובן שאנחנו צריכים ציוד מיוחד, עלינו לרכוש חומר ואז לחתוך אותו. הבא הוא תהליך של לכה והדפסה, ואחרי זה שחרורם של מוצרים מוגמרים. אבל כל זה קצר וזה לא מספיק.

המטרה העיקרית שלנו היא להגן על מזון כלשהו מפני חדירת אוויר. לכן הדרישה הבסיסית היא אטימות. באופן עקרוני, עם הטכנולוגיה הנכונה, השגת תוצאות חיוביות היא קלה למדי. עם זאת, כל התהליך הוא זמן רב למדי, הדורש השקעה משמעותית בשלבים המוקדמים של פיתוח עסקי.

ישנם בנקים ליטוגרפיים ולא ליטוגרפיים. הם יכולים להיות עם תפר כפול או יחיד. כאמור לעיל, ייצור מוצרים מפח הוא תהליך די מסובך, אשר נובע מהעבודה בו זמנית בשני קווים מקבילים. על אחד מהם מגולגל גוף הפחית, על השני יש מכסה ותחתית. כל זה מסבך את הטכנולוגיה.

שלבי הייצור העיקריים

הראשון, זהו השלב הפשוט ביותר ופחות זמן רב, הוא שאתה צריך להעביר גלילי פח או אלומיניום למכונה, במקרה שלנו מדובר במוצרי פח. לאחר מכן מוחל סרט שמן דק בעובי 0.1-0.5 מ"מ לאורך כל הגליל. הפעולה הבאה היא לחלץ את הגיליון באמצעות מכבש מיוחד.

המשימה העיקרית של עיתונות כזו היא שביציאה עלינו לקבל צורה עם קווי מתאר קטנים לקערה העתידית. ראוי לציין כי קווי המתאר תלויים במטרה המיידית של המוצר העתידי. כלומר, העיתונות יכולה לשנות את זה, שנקבע בהגדרות. כך גם בגודל הבנקים העתידיים.

במקביל, החלק התחתון והכיסוי עשויים. מתחת לתחתית ולמכסה שהתקבלו מכוונים את חומר העבודה עם קווי המתאר (קיר הצנצנת). ייצור פחים זה מאפשר להשיג מוצרים באיכות גבוהה. לאחר מכן משתמשים במכונה לקצץ הקצוות.

ציוד הכרחי

כמובן שהתהליך אוטומטי לחלוטין, כך שהעלות העיקרית היא רכישת קו טכנולוגי. עלותו תלויה בביצועים. אם אתם מתכננים לפתוח בית מלאכה גדול לייצור מוצרי פח, אז הציוד הדרוש לכם מתאים.

לכן, הדבר הראשון שאנחנו צריכים לקנות הוא מכשיר לגיזום הקצוות מהפחים שלנו. ואז קנו מכונות לייצור מוצרי פח. במילים פשוטות זהו קו טכנולוגי עם אוטומציה גבוהה, המאפשר להשיג פחית מוגמרת ביציאה, שאז מתמלאת באוכל גם במכונה מיוחדת.

המכשיר העיקרי הוא מכשיר ניתוק אוטומטי. בנוסף, מותקנים מסוע, מילוי, וגם מכשיר מכסה. ניתן גם להתקין עטיפה לכווץ.כוחו של הציוד שוב תלוי בביצועים הנדרשים.

אז, למכונות ההרכבה היקרות ביותר יש מחיר של כ 100,000 $. אבל עם רכישת קו טכנולוגי כזה, תוכלו לחכות זמן מה ולתחילת הדרך להגביל את עצמכם ליחידות בעלות קיבולת קטנה או בינונית במחיר של 20,000 דולר.

ייצור אריזות פח: הבהרה

כאמור לעיל, הייצור מתרחש במקביל בכמה שורות. הגוף עשוי בשורה אחת, התחתונה והכיסוי בשני. תלוי בסוג הצנצנת, מספר שיטות משמשות ליצירת "גוף" של צנצנת.

על פי השיטה הראשונה, פח נחתך לאורכים מדודים, ואז כל יצירה עוברת חריץ. לאחר מכן החומר נכנס למכונת העיצוב, שם הוא צורה של צילינדר. כאן מתרחש אוגן של התפר האורך, כמו גם היווצרותו הסופית של הקוטר.

אם אנחנו מדברים על ייצור פחים שלמים בדרך השנייה, אז הכל הרבה יותר פשוט והרבה יותר מהיר. דף פח מוזן לבית בד מיוחד השואב את חומר העבודה. לאחר מכן, הצוואר נחתך באופן מכני, ואז הצוואר אוגן.

לאחר מכן בצע את הצעדים הסופיים, כגון לכה במשטח הפנימי, כמו גם את ההתקשות הסופית של הציפוי. השלב האחרון, מעבר של גלאי מיוחד המפקח על ציות לתקנים ולנורמות.

טכנולוגיה משותפת

בנוסף לעובדה שישנן מספר דרכים להעלות מקרה, ישנן שתי שיטות רלוונטיות ויעילות לייצור תפר. זה ריתוך והלחמה. בואו נסתכל מקרוב על כל אחד מהם, היכן ומתי עדיף ליישם אותם.

לפני תחילת העבודה עוברת העבודה דרך כתר כיול מיוחד, שמטרתו העיקרית היא ליצור חפיפה בשולי היצירה, כמו גם הכנה ישירה לריתוך. לאחר השגת התפר, הזנת העבודה עוברת דרך פס עיבוד להתקנה מיוחדת בה מוחל לכה על התפרים ואז היא מיובשת.

כמובן שהמשך האריזה מפח עוברת לאגירה ולחיבור לתחתית, ואז מתגלגלת עם תפר כפול. לאחר היווצרות הצנצנת, יש לבדוק אותה אם מדובר בדליפות. אם אוויר עובר, המוצר נדחה; אם לא, הוא עובר ישירות למכירה. הלחמה משמשת לעתים קרובות פחות, מכיוון שזו שיטה יקרה יותר שלא פותחה כראוי.

ייצור תחתון וכריכה

אם מוצר הפח עשוי להיפתח בקלות, אז הטכנולוגיה היא אחת, אם לא, אז היא שונה לחלוטין. באופן עקרוני, התחתית והמכסה של פחית קונבנציונאלית נעשים זהים, ולכן עדיף שיטה זו. הטכנולוגיה היא כדלקמן. דף הפח מוזן לאזור בול מיוחד. נפילה והטבעה מתרחשת שם. בהתאם לביצועים של יחידת הטבעה, נקבע מספר עבודות העבודה המעובדות בו זמנית.

השלב הבא הוא יישום של משחת איטום. לאחר מכן יש תהליך של ייבוש איטום בכבשן קטן ומיוחד. בשלב הבא המכסה עובר לחיבור ישיר לדיור. ואז הם מונחים במצב זקוף ונשלחים לאורך המסוע. זה, באופן עקרוני, כל מה שניתן לומר על איך צריכה להיות הייצור המבוסס של מיכלי פח.

איזה חומר יידרש

כפי שאתה יכול לראות, ייצור פחים הוא תהליך עמל ויקר למדי. זה והעלות הגבוהה של קו הייצור, מסבכת גם את הטכנולוגיה ומספר גדול של שלבים במהלך הייצור. אבל זה רחוק מכול, מכיוון שאתה עדיין זקוק לחומר איכותי שישמש בתהליך הייצור. האופטימלי ביותר יכול להיחשב פח לבן מגולגל קר. זה יכול להיות מגולגל וגם גיליון. מותג: EZHK, GZHK, EZHK-D.

אתה יכול גם להשתמש בפח לבן מגולגל קר או משומר. לאחרונה נעשה שימוש פעיל בסדין לבן עם ליטוגרפיה ויריעות פח מצופות כרום של המותג HLHK.בייצור תצטרך משחות איטום (חומרי איטום), חומר צבע ולכה והלחמה. די בחומרים אלה כדי לבסס את ייצור אריזות הפח.

מסקנה

אני רוצה לומר שהציוד המודרני מאפשר לך לייצר מספר גדול של פחים בשעה, בערך 500 חתיכות. ישנה הוצאת אחוזים בודדים. ככלל, התקלה נגרמת על ידי נישואין בשלב מסוים של ייצור, אשר מבוטל במהלך האבחון. יש להבין כי לציוד כמו מסועים, מכבשי ביול חלקים רבים של שפשוף, ולכן יש לשמן אותם ולשנות מתכלים בזמן.

כך או אחרת, ייצור פחים הוא תהליך טכנולוגי רציני המחייב השתתפות של אנשים מוסמכים, ציוד וחומרים איכותיים. לדוגמה, רוב מפעלי המזון, ייצור שימורים להפעיל את הייצור. זה לא רק חוסך זמן וכסף, אלא גם מאפשר לך לשלוט באופן מוחלט באיכות המוצר, וזה מאוד חשוב.