Comment choisir un équipement pour la production de sacs en polypropylène

Il y a des choses éternelles dans la vie du citoyen moyen de l'espace post-soviétique. L'un d'eux est une corbeille pleine.

Et si vous regardez, ce n’est pas si mal - vous devez admettre que si vous avez quelque chose à jeter, alors vous avez quelque chose à acheter, vous le jeterez quand même. Ici, nous allons parler de ce besoin domestique dans l'article. Plus précisément, nous examinerons une idée commerciale pour la production de sacs à ordures en polypropylène, et plus encore.

Ce produit est utilisé dans de nombreux domaines, par exemple la construction ou les industries agricole et alimentaire. Selon le matériau utilisé, les céréales, le sucre, la farine, les aliments pour animaux, le sable, le ciment, les mélanges de construction, etc., sont stockés et transportés dans des sacs en polypropylène. Nous pouvons en conclure que ce produit sera en forte demande.

Matières premières utilisées

Le polypropylène est utilisé comme matière première principale. Pour la production, il est fourni sous forme de granulés. En outre, vous pouvez utiliser des matériaux recyclés, tels que des déchets ou des déchets obtenus lors du processus. En règle générale, le mélange non standard est ajouté au mélange selon un pourcentage déterminé par la technologie. Outre le polypropylène, des composants supplémentaires sont introduits dans le mélange de matières premières au cours du processus de fabrication, ce qui confère au produit fini la couleur et la résistance nécessaires.

Technologie de fabrication

La technologie de production des sacs en polypropylène n'est pas particulièrement difficile. Les principales étapes suivantes peuvent être distinguées: mélange et séchage des matières premières, enroulement du fil, confection d'une bande, découpe, application d'un logo, couture, conditionnement et entreposage.

Si vous pouvez acheter du matériel automatisé de haute qualité pour la production de sacs en polypropylène, le processus ne nécessitera qu'un minimum de travail manuel, ce qui affectera en définitive le retour sur investissement de cette entreprise.

Production et transformation de fils de polypropylène

Comme mentionné ci-dessus, les matières premières sont fournies sous forme de granulés. Ensuite, il est chargé dans l'équipement de production de sacs en polypropylène et mélangé avec divers additifs et colorants dans une trémie spéciale. Le carbonate de calcium est l’un des principaux composants auxiliaires. Il est conçu pour donner au produit fini la rigidité et la couleur blanc laiteux nécessaires.

Tous les additifs sont destinés à définir les propriétés du futur matériau. Certains fabricants ajoutent 15 à 20% de craie au mélange afin de réduire les coûts de production, mais cela affecte négativement la durabilité des sacs.

Après la trémie, la matière première entre dans l'extrudeuse, où elle est chauffée à 260 degrés Celsius et évacuée par les canaux technologiques de la tête de la presse, produisant un film mince. Une fois refroidi, il est coupé en brins qui sont durcis, étirés et enroulés sur des bobines.

Obtenir un manchon en polypropylène

Ensuite, les bobines sont envoyées à métier à tisser pour la production de sacs en polypropylène. Cet équipement produit un manchon pour les futurs sacs. A ce stade, le métier à tisser est ajusté aux paramètres nécessaires, à savoir sa largeur et la présence de fils antidérapants sont réglés.

Ceci est fait de sorte que pendant le fonctionnement, les sacs empilés les uns sur les autres pendant le transport et le stockage ne se séparent pas.Le matériau tissé en polypropylène obtenu est enroulé sur de grandes bobines.

Obtenir un sac en polypropylène

Ensuite, le matériau doit être coupé en cousant le bas et en traitant le cou. Ceci est réalisé par une ligne spéciale pour la production de sacs en polypropylène, qui transforme rapidement le manchon préparé en ébauches pour les futurs produits par découpe à chaud. La ligne de coupe peut être faite à la fois à plat et en zigzag.

De plus, l'équipement pour la production de sacs en polypropylène fait remonter le fond le nombre de fois nécessaire et le fait clignoter avec un fil solide. L'algorithme de fabrication peut inclure le traitement du cou (bordure, micrologiciel, etc.) ou le laisser non traité. Parfois, dans de tels sacs, des doublures en polyéthylène sont ajoutées et cousues. Les produits finis sont automatiquement emballés dans des emballages de 500 ou 1000 pièces, puis emballés, pressés et emballés dans de la ficelle.

Equipement technique de l'atelier

Si vous décidez d'organiser la production de sacs tissés en polypropylène, vous devez prendre en compte le coût d'acquisition des installations industrielles nécessaires. Le marché technologique moderne de la Russie est représenté par un grand choix d'appareils et de machines de production nationale et étrangère.

Parmi cette abondance, chaque homme d'affaires sera en mesure de choisir une installation adaptée à la puissance et au prix. L'équipement pour la production de sacs en polypropylène en standard comprend un appareil pour mélanger et sécher des composants, une machine d'alimentation, une extrudeuse pour fil, un complexe de bobinage, un métier à tisser, une machine à couper les manchons, une machine à coudre pour coudre, un dispositif d'impression flexographique pour appliquer un logo.

Afin de pouvoir traiter les déchets et les déchets au cours du processus de fabrication, les installations suivantes doivent également être achetées: un broyeur conçu pour broyer le matériau (non standard, filaments); Un granulateur qui transforme les matières premières broyées en granulés de polypropylène, qui peuvent être réutilisés pour la production.

Pour économiser les investissements de départ, les experts recommandent d'acheter du matériel en provenance de Chine. Aujourd'hui, les installations asiatiques sont de bonne qualité et à bas prix. En outre, vous pouvez envisager l'achat de machines de leasing, qui sont une sorte de location. Au fil du temps, vous aurez la possibilité d’acheter cet équipement.

La salle pour le futur atelier

Lors de l’organisation de la production, vous devez tenir compte du fait que vous travaillerez avec des matières premières polymères, ce qui signifie que l’atelier doit être situé loin des zones résidentielles. Rarement, tout entrepreneur en herbe peut se permettre de posséder des installations de production. La meilleure option serait de louer un atelier quelque part en dehors de la ville. Pour ouvrir une entreprise de production de sacs en polypropylène, les locaux doivent répondre aux exigences suivantes:

1. Fourniture de toutes les communications (assainissement, eau, chauffage et électricité).

2. La présence de filtres de traitement d'air.

3. Bon système de ventilation.

La superficie de la salle de production dépendra de la configuration de la ligne industrielle choisie. L'équipement est souvent situé sur un terrain de 50 mètres carrés. Bien sûr, il faudrait également ajouter des locaux pour le personnel, un garage pour les véhicules, des entrepôts de matières premières et des produits finis.

Vente de sacs en polypropylène

Si vous organisez la production à partir de zéro, vous devez envisager, au stade de l'élaboration d'un plan d'entreprise, les moyens de commercialiser les produits. Les principaux acheteurs peuvent être des entreprises de construction, des entrepreneurs privés, des entrepôts, des producteurs de produits agricoles (petites et grandes exploitations) et, bien sûr, des supermarchés pour les ménages.