L’émergence de nouveaux matériaux de construction a considérablement modifié les méthodes de construction civile et privée. La maçonnerie traditionnelle en brique et en béton a commencé à être remplacée par des structures de montage plus pratiques.
Lors de l’organisation du processus technologique pour leur production, des équipements pour la production de panneaux SIP sont nécessaires. Mais vous devez d’abord savoir ce qu’ils sont.
Que sont les panneaux SIP?
La tâche principale des murs porteurs et des murs intérieurs de tout bâtiment est d'assurer une isolation thermique et une absorption du bruit. La résistance mécanique est également considérée comme l’un des facteurs déterminants d’un bon foyer. Cependant, lors de l'application de technologies de construction standard, la durée de construction d'un bâtiment est comprise entre trois et six mois.
Pour réduire cette période, des matériaux fondamentalement nouveaux ont été développés - des structures multicouches. La production de panneaux SIP consiste à assembler deux composants différents dans un même élément de construction, tels que:
- Plaque OSB. Se compose de gros copeaux de bois résineux. Sa caractéristique est la direction différente des fibres dans la structure des couches voisines. Pour cette raison, non seulement la résistance mécanique est augmentée, mais également la résistance à l'humidité. Par conséquent, ces plaques sont appelées puce approximative.
- Mousse de polystyrène expansé (PSB). Il est fabriqué par traitement thermique de granulés. En utilisant l'extrusion (passage dans un moule sous pression), le produit acquiert l'aspect final de plaques atteignant 100 mm d'épaisseur.
La structure des panneaux SIP est toujours composée de panneaux collés: OSB - PSB - OSB. Pour la production, vous pouvez prendre des composants prêts à l'emploi ou organiser votre propre production. Mais cette dernière option est plus chère, car elle nécessite plusieurs lignes de production.
Technologie de production
Pour une revue détaillée du processus de fabrication, vous pouvez utiliser la version la plus simple de l'organisation, dans laquelle des plaques prêtes à l'emploi sont utilisées. Pour la configuration initiale avec un équipement de production, ce sera la meilleure option. La technologie de production de panneaux SIP comprend les étapes suivantes:
- Préparatoire La surface des planches de bois est nettoyée de la poussière et dégraissée.
- À l'aide d'une machine spéciale, des couches longitudinales de colle sont appliquées à l'intérieur.
- Ensuite, les cartes OSB et PSB sont connectées. Pour une qualité optimale, des presses de production sont utilisées.
La dernière étape de la fabrication - le produit est laissé dans un plan horizontal pour conserver sa forme.
En plus de composants spécifiques, une importance particulière est attachée à la composition adhésive. Lors du fonctionnement de la plaque, celle-ci ne doit pas perdre ses propriétés. Par conséquent, seules des qualités spéciales sont utilisées qui, après application sur la surface, ne perdent pas leurs propriétés en moins de 3 à 5 minutes, sinon il y a expansion et perte de performance.
Équipement
Un grand choix de types d’équipements constitue un trait distinctif de la production. Les machines peuvent fonctionner en mode automatique, semi-automatique et manuel. En fonction de la capacité requise de l'atelier (lancement du produit par équipe), l'ensemble optimal est sélectionné. Il devrait comporter les éléments suivants:
- Table pour couper la mousse de polystyrène. C'est un composant indispensable, car le traitement manuel ne permettra pas d'obtenir des bords parfaitement uniformes de la pièce.
- Equipement pour appliquer l'adhésif. Dans ce cas, vous pouvez utiliser la technologie de revêtement manuel.Cependant, il convient de garder à l'esprit que la vitesse de traitement sera d'un ordre de grandeur inférieur à celui des installations automatiques.
- Matériel de pressage. C'est une table dont les dimensions globales correspondent aux dimensions des panneaux SIP. Après avoir connecté les plaques les unes aux autres, elles sont installées horizontalement sur la presse pour la production de panneaux SIP. De plus, en utilisant des presses mécaniques ou automatiques, une pression externe est exercée sur le produit.
Cette liste comprend l'équipement de base nécessaire à l'organisation de la production de panneaux SIP. Lors du choix d'une ligne d'une puissance donnée, il est nécessaire de prendre en compte les spécificités de chaque type de machine.
Ligne complète
Comment choisir le bon équipement pour la production de panneaux SIP? Déterminer est le budget initial. Sur cette base, vous pouvez acheter une ligne coûteuse entièrement automatisée ou un ensemble minimal d’équipements. Avant cela, il convient de prendre en compte les spécificités de chaque processus de production.
La découpe PSB doit être effectuée uniquement à l'aide d'une table de découpe spéciale. Le traitement manuel ne pourra pas garantir une précision dimensionnelle correcte du panneau en mousse. Pour une configuration minimale, vous pouvez acheter un équipement mécanique peu coûteux avec une commande manuelle.
Avec les petites dimensions des panneaux, le traitement de la colle de surface est effectué à l'aide d'une petite installation qui fonctionne comme une machine à peindre. Sous la pression atmosphérique, le fluide pénètre dans le pistolet et le travailleur applique la couche requise. Cependant, la vitesse d'exécution et la précision de l'épaisseur de l'adhésif sont perdues. Par conséquent, il est recommandé d'installer une table de collage automatique.
Le pressage est effectué par la méthode de pression créée par automatisation ou mécaniquement. Il est important de respecter la force et le temps d’exposition requis à la surface de la plaque. Sinon, sa qualité sera faible.
Conseils d'organisation
Une fois que vous avez sélectionné un équipement pour la production de panneaux SIP, vous pouvez commencer à l’installer. Un plan pour leur installation est établi pour l’emplacement correct des machines dans l’atelier. L'ordre des machines doit correspondre au processus. Cela réduira le temps requis pour transporter le produit d'une machine à une autre.
Il est tout aussi important de disposer un lieu de stockage des assiettes. Ils doivent être en position horizontale, l'entrepôt est équipé d'un système de ventilation forcée et de chauffage. La distance entre l'emplacement de stockage et la machine de découpe (la première du cycle de production) est minimale. Guidés par ces principes d'organisation de la production des panneaux SIP, il est possible de lancer une ligne pour leur production dans les meilleurs délais.
