L'éclairage artificiel utilisé sur le lieu de travail doit répondre aux exigences des besoins industriels et de la santé au travail. Idéalement, sa qualité devrait être proche du naturel. Par conséquent, le calcul de l'éclairage naturel et artificiel lors de l'installation de postes de travail et d'ateliers industriels est effectué en stricte conformité avec les exigences réglementaires. Mais d'abord, essayons de comprendre ce que c'est. Après tout, l’éclairage artificiel est utilisé dans la production dans la plupart des cas.
Il en existe plusieurs types, chacun ayant son propre objectif. Conformément à la classification, l'éclairage peut être fonctionnel, d'urgence, d'évacuation ou de sécurité. Ses systèmes peuvent être généraux, locaux ou combinés. Chaque type a son propre calcul d'éclairage artificiel.
Comment est-ce
Dans le cas de l'éclairage général, le système s'applique à toute la pièce. De plus, il peut être à la fois localisé et uniforme. Ce dernier type est principalement utilisé dans les ateliers de même nature, avec une classe de précision faible. Dans le même temps, la densité des emplois dans une telle pièce est considérable.
L'éclairage local est équipé de lignes de production, où différents types de travaux sont effectués. Il est également utilisé dans des endroits spécifiques lorsqu'il est nécessaire de créer un flux de lumière ciblé ou en présence de gradation.
L'éclairage local est destiné uniquement à la surface de travail. Il est également divisé en stationnaire (par exemple, sur une chaîne de production pour le contrôle de la qualité) et portable. Ce dernier est nécessaire pour une augmentation temporaire ou locale de la visibilité dans certaines zones (si une réparation ou une inspection est nécessaire).
Toutes les lampes et appareils utilisés pour créer un éclairage local doivent être conformes aux normes de sécurité et être pratiques à utiliser. Le suivi de cette question incombe au service de protection du travail.
L'utilisation d'un éclairage exclusivement local est strictement interdite. Et ce n'est pas une coïncidence. La raison en est le fort niveau d’éclairage inégal des surfaces de travail. Les conséquences graves en sont une fatigue oculaire rapide et des troubles nerveux. L'éclairage local en usine ne peut porter qu'une fonction auxiliaire.
La combinaison s'appelle cet éclairage, qui combine des éléments du général et du local. Utilisez-le lorsque vous devez concentrer le flux de rayons et éviter les ombres nettes. Cet éclairage est prévu pour des travaux qui, en fonction de paramètres visuels, comportent des bits de précision I-VIII.
Sources lumineuses
Dans les locaux industriels, ses sources principales sont les lampes à incandescence ou divers dispositifs à décharge de gaz. Chacun des types mentionnés a ses avantages et ses inconvénients. Pour les lampes à incandescence émettant un rayonnement thermique, l'intensité de la lumière est de 10-15 lm / W.
C'est une source de spectre continu. La plupart des rayons infrarouges, les verts et les bleus. Par conséquent, il est plus difficile de distinguer les couleurs sous cet éclairage. Les inconvénients de ces lampes sont une durée de vie courte, une faible efficacité, la surface rouge de l’ampoule. Leurs avantages sont la compacité, la simplicité, la capacité de fonctionner dans presque tous les environnements et un large choix de types et de capacités.
Ils peuvent être sous vide, remplis de gaz, etc.
Les lampes à décharge gazeuse (mercure, fluorescence, haute pression, etc.) sont plus économiques. La lumière émise par eux est plus proche de la nature. La surface des fioles est froide, avec leur aide, il est plus facile d'atteindre un éclairage élevé. Le rendu des couleurs a un spectre plus large, ce qui est important dans un environnement industriel pour déterminer le contrôle de la qualité des matières premières et des produits finis.
Quel est leur avantage?
Elles sont presque trois fois plus économiques que les lampes à incandescence, en raison de leur durée de vie plus longue. Leurs inconvénients sont l’ondulation des couleurs, l’éblouissement, le bruit pendant le fonctionnement, les coûts élevés d’achat et d’installation. Ce dernier facteur est compensé par l'utilisation à long terme.
Les lampes à décharge de gaz ouvertes sont interdites d’utilisation, elles doivent être protégées des ondulations nocives pour les yeux.
Ces jours-ci, ces lampes sont produites dans différents types. LD (cette désignation de lampes fluorescentes) donne une teinte bleuâtre. Le spectre de leur étude est proche du spectre du ciel clair. Les PMA (au sens où la variété à rendu de couleur amélioré est désignée) ressemblent aux précédents, mais ils «traduisent» mieux les tons chauds du spectre. Les lampes comme LE sont plus proches des rayons naturels du soleil. LB - blanc, donnant une teinte légèrement violette. Il existe également des lampes LHB (blanc froid) et LTV - (chaudes).
La couleur vive des lampes fluorescentes convient particulièrement à une utilisation en production. Les salles de récréation du personnel sont très recherchées. En général, leur objectif est de compenser le manque de lumière naturelle. Ceci s’applique aux pièces dont les fenêtres font face au nord, aux arbres sombres et aux bâtiments voisins, aux sous-sols, etc.
Les lampes à mercure à arc appartiennent à la classe des luminaires à haute pression. Compte tenu de leur efficacité inhérente, il est conseillé de les utiliser pour la supervision générale dans les ateliers ne nécessitant pas de classe de précision particulière, dans les pièces spacieuses à hauts plafonds, ainsi que pour l’éclairage des zones de déchargement et de chargement.
Quelles sont les lumières
Leurs composants sont directement une source de lumière et des luminaires. Le but de ce dernier est de redistribuer le flux de rayons, de protéger les yeux, d’éviter les dommages à l’appareil et la saleté. Selon la direction du flux émis, la lampe peut être une lumière directe et réfléchie. Dans le premier cas, 80% ou plus des rayons tombent sur la surface de travail. Dans le second, la même partie pénètre dans l’espace au-dessus de la source de lumière, sur les murs et le plafond.
En termes de protection contre les facteurs environnementaux, les luminaires peuvent être ouverts, protégés contre la poussière et l’humidité (généralement de l’eau vue du ciel). Des lampes spéciales sont également disponibles. Elles peuvent être scellées et utilisées pour être immergées dans un milieu liquide ou antidéflagrantes - pour les travaux dans des zones à risque d'incendie. Les exigences réglementaires relatives à leur sécurité sont énoncées dans les normes pertinentes.
Normes d'éclairage
Les valeurs d'éclairage établies par la législation sont les valeurs minimales admissibles pour différents types de locaux - locaux industriels, logements, publics, auxiliaires, ainsi que pour les espaces ouverts, les zones industrielles et les chemins de fer. C'est sur eux que repose le calcul de l'éclairage artificiel. L'indicateur minimum dépend du type de travail visuel, de l'arrière-plan et de son contraste avec l'objet. Dans ce cas, il convient de prendre en compte le type d'éclairage (combiné ou général), le type de ses sources.
Selon les normes, chaque œuvre appartient à l’une des 8 catégories, et la plupart d’entre elles se composent de quatre sous-catégories, désignées par des lettres de A à G.
Autres types d'éclairage
L'éclairage de secours est un éclairage destiné à permettre de continuer à travailler en cas de panne de courant. Il est installé dans des endroits où, en l'absence de lumière, un incendie, une explosion, un empoisonnement ou une violation des technologies sont possibles. Ceci concerne les chaufferies, les salles de compresseurs, les compartiments de la chaudière, etc.d.
Le but de l'éclairage de secours est clair de son nom. Il est installé dans les endroits destinés au passage, sur les cages d'escaliers et dans d'autres zones d'évacuation.
Un éclairage de sécurité est utilisé la nuit pour surveiller le territoire. Habituellement, une partie des appareils d'éclairage d'urgence ou de travail est utilisée en tant que telle.
Comment l'éclairage est calculé
Dans des conditions de production spécifiques, il est généralement nécessaire de calculer l’éclairage artificiel des locaux pour se conformer aux normes de protection du travail ou de mettre au point un nouveau système pour un type de travail spécifique. Dans le premier cas, le niveau d'éclairage réel est mesuré et comparé à l'étalon.
Lors de la conception d'une nouvelle source, ils sont déterminés en fonction du système d'éclairage, du type de source, règlent l'éclairage requis conformément aux normes et calculent le nombre de lampes ou de luminaires nécessaires pour la garantir.
Méthodes de calcul de l'éclairage artificiel général
Il existe trois méthodes principales: la densité de puissance, la tache et la méthode utilisant le coefficient d'utilisation du flux lumineux.
Ce dernier est généralement utilisé lorsqu'il est nécessaire de calculer l'éclairage artificiel (uniforme) de toute surface horizontale et d'utiliser des lampes de différents types. Son essence est de trouver un coefficient spécifiquement pour une pièce donnée avec des paramètres donnés et des propriétés de réflexion des matériaux utilisés dans la décoration.
Les inconvénients de la méthode ne sont pas une précision trop élevée du calcul, ni sa complexité. Il est principalement utilisé pour déterminer les paramètres intérieurs.
Le calcul de l'éclairage artificiel à l'aide de la méthode de puissance spécifique est effectué dans les cas où il est nécessaire de déterminer au préalable les paramètres du système d'éclairage conçu.
Autres méthodes
La méthode par points a trouvé son application dans le calcul des éclairages localisés généraux et locaux. De plus, il est utilisé pour différents endroits de la surface de travail.
En utilisant cette technique, l’illumination d’un plan à l’un des points calculés est déterminée. De plus, le calcul est effectué séparément pour chaque source. Cette méthode prend beaucoup de temps et demande de l'attention et de la précision dès son application.
Il existe d'autres méthodes pour calculer l'éclairage artificiel. Par exemple, combiné, qui est utilisé en cas d'impossibilité de déterminer le niveau requis en utilisant l'une des méthodes précédentes.
Dans les pièces individuelles (par exemple, dans les escaliers, dans les couloirs), la puissance des lampes utilisées est déterminée directement par les normes.
Calcul de l'éclairage artificiel. Exemple
Déterminez comment l'éclairage est calculé à l'aide de la méthode d'utilisation du flux lumineux. La formule de base dans ce cas ressemble à ceci:
F = (Emin x S x Kz x z) / (n x η), où:
- F est le flux lumineux estimé d'une ou de plusieurs lampes de la source lumineuse,
- Emin - éclairage standard (lux),
- KZ - le facteur de sécurité prévu en fonction de la pollution de la pièce et du type de lampe,
- z - facteur de correction dont le but est de prendre en compte l'éclairage moyen de la pièce, dépassant les normes,
- n est le nombre de fixtures,
- S est la superficie des lieux en mètres carrés,
- η est le coefficient d'utilisation du flux lumineux (il s'agit d'une valeur de référence, prise en fonction du type de lampe, de la taille de la pièce et du coefficient de réflexion des matériaux qui composent les murs, les sols et les plafonds).
Tous les chiffres normatifs et de référence peuvent être obtenus à partir des tableaux correspondants, qui contiennent le rationnement et le calcul de l'éclairage artificiel.
