Hoe de juiste keuze van apparatuur voor de productie van gecondenseerde melk te maken

Een heerlijke traktatie verliest nooit zijn populariteit. Hoeveel kan worden gedaan door een blik gecondenseerde melk te kopen - cakes, broodjes, donuts, cakes. Er is altijd vraag naar dit product, dus de productie is erg winstgevend.

Als u besluit om uzelf in dit gebied te realiseren, kunt u een relatief goedkope kamer huren voor een workshop in de buitenwijken. Het blijft een keuze van apparatuur voor de productie van gecondenseerde melk, personeel inhuren en verkooppunten van afgewerkte producten ontwikkelen.

Het concurrentievermogen van uw bedrijf

In eerste instantie moet u beslissen uit welke grondstof het eindproduct wordt gemaakt. Een productie-installatie is meestal gericht op de verwerking van verse, volle melk, en dan is een vacuümverdamper erin opgenomen om overtollig vocht kwijt te raken. Een andere optie is de productie van gecondenseerde melk uit gedroogde melk, hiervoor is een dure homogenisator nodig.

De keuze van apparatuur voor de productie van gecondenseerde melk bepaalt de kwaliteit van de verkregen producten. GOST standaard kan alleen worden verkregen door gecondenseerde melk gemaakt van hele grondstoffen of melkpoeder met toevoeging van dierlijke vetten (een oplossing identiek aan natuurlijke melk wordt verkregen). Het is zo'n heerlijk en gezond product dat er tegenwoordig zo weinig in de schappen ligt.

Meestal wordt melkpoeder gebruikt in combinatie met plantaardige vetten en smaakstoffen, stabilisatoren en andere geneugten van de chemische industrie. Dergelijke gecondenseerde melk is goedkoop om te produceren en aantrekkelijk voor de koper. Alle zoetwaren die in de winkel worden verkocht, worden op basis van dit product gemaakt. Daarom is de vraag naar goedkope gecondenseerde melk groot.

Productie van gecondenseerde melk

Het zou verstandiger zijn om kwaliteitsproducten te produceren, zodat u snel het vertrouwen van de consument kunt winnen. Op basis hiervan moet u een keuze maken, melk of volle melk wordt gebruikt. Een fabriek voor de productie van gecondenseerde melk uit verse grondstoffen is eenvoudiger, maar er zijn nog tal van andere problemen.

Dit is een zoektocht naar grote fabrikanten, transport en opslag van bederfelijke producten. In de winter kunnen grondstoffen schaars worden of ze zullen sterk in prijs stijgen. Daarom is het veel gemakkelijker om melkpoeder te kopen, wat altijd en tegen een stabiele prijs is.

Regeling voor gecondenseerde melk

De eenvoudigste lijn bestaat uit een smelter, een reactor, een homogenisator en een pomp. Meer geavanceerde omvatten een vergister en extra containers. Als u besluit seizoensgebonden, verse melk te gebruiken, hebt u kristallisatoren, een leiding met een trechter en een bedieningspaneel nodig.

Melk en water in poedervorm komen de mixer binnen, hier zwelt het allemaal op, vermengt zich met suiker en vetten uit de smelter. Het gerede mengsel gaat door een homogenisator en ontvangt vervolgens een warmtebehandeling in de reactor.

Als het vervolgens naar de verpakking gaat, kan in dit geval een neerslag van suikerkristallen optreden, wat de consument opmerkt als een gevoel van zand op de tanden. Dit duidt op een product van lage kwaliteit. In het ideale geval ondergaat de massa speciale koeling in de vorm, waarna homogene gecondenseerde melk de verpakking binnenkomt.

De lijn wordt geselecteerd in overeenstemming met productieverzoeken. Voor industriële reuzen is volledig geautomatiseerde apparatuur beschikbaar. Het omvat:

• vetoven 200 l;
• 500 l vacuümreactor;
• viertraps homogenisator;
• vacuümkristalliseerder-koeler;
• vetvoedingspomp;
• Gecondenseerde melkpomp
• tussencapaciteit per 1000 l;
• reactor-pasteurisator voor pasteurisatie en productie van gekookte gecondenseerde melk.

Een dergelijke lijn kost niet goedkoop - bijna 3 miljoen roebel, maar vanwege de hoge kwaliteit van gecondenseerde melk en grote volumes (200 kg per uur), betalen de kosten snel terug.

Volume van uw productie

Als je in een klein dorp of dorp woont, is het logisch om geen gigantische productie te starten, maar een kleine werkplaats. Voor deze optie kunt u apparatuur kopen voor de productie van gecondenseerde melk zoals UMS-4, plus een VMS-100 melkpoederreductiemiddel.

Dit is een zeer compacte installatie die zelfs voor thuisgebruik geschikt is. Uw werkplaats kan worden geplaatst in een ruimte van slechts 20 m²en één persoon kan het gemakkelijk serveren. Voor elke 4 uur ontvangt u 11 kg gecondenseerde melk, dus voor een dienst van acht uur - ongeveer 75 potten.

Voor elke kilo eindproducten wordt 2,5 liter (of 0,3 kg droge) melk en 0,4 kg suiker verbruikt. Tegen kostprijs zullen de kosten van 1 kg gecondenseerde melk ongeveer 50 roebel zijn (bij gebruik van hele grondstoffen) en 40 roebel bij het kiezen van melkpoeder.

Zakelijke modernisering

Als de verkoop groeit, is het zinvol om uw werkplaats aan te vullen met nog een paar planten. De kosten van een dergelijke productielijn zijn ongeveer 250.000 roebel. Het zal drie UMS-4-eenheden bevatten, die samen een volume van 66 kg per dienst opleveren, de kosten van elk van hen zijn 20.000 roebel en een melkpoederherstel - 185.000 roebel.

Productie van verse melk

Alleen in dit geval kunt u op de verpakking aangeven dat volle melk, gecondenseerd met suiker. Er is meestal veel vraag onder consumenten en het is dit product dat wordt gewaardeerd boven alle andere soorten melk in blik. Een volledig geautomatiseerd apparaat voor de productie van gecondenseerde melk kost ongeveer 500.000 roebel en bevat een separator die de samenstelling van de grondstoffen analyseert, waarna u er room aan kunt toevoegen om het vetgehalte te verhogen of omgekeerd.

De volgende stap is dat de melk in de pasteurisatietank stroomt, zodat alle pathogene microflora wordt gedood. Indien nodig kan het resulterende product voor een lange tijd worden bewaard, het is handig als een grote partij verse melk arriveert voor productie.

Vervolgens wordt de melk afgekoeld, suiker erin gebracht en nu komt het in de hoofdvacuum-verdampingseenheid. Het mengsel kookt onmiddellijk en de vloeistof in de vorm van stoom wordt afgevoerd via speciale uitlaatpijpen.

Vervolgens komt de gecondenseerde melk de kristallisatiekoelers binnen. Na het verlagen van de temperatuur tot 20 graden wordt de gemalen lactose in het mengsel gebracht. Hierdoor blijft de massa homogeen, zonder suikerkristallen. De volledig gekoelde massa gaat naar de verpakking.

Een dergelijke technologie voor de productie van gecondenseerde melk wordt als optimaal beschouwd, dus het product is van de hoogste kwaliteit.

Voordat u een eigen bedrijf start, moet u een marketingonderzoek van de markt uitvoeren, een betaalbare kamer selecteren en een businessplan opstellen. Al op basis hiervan is het mogelijk om een ​​productielijn te kiezen die aan uw financiële mogelijkheden voldoet en de benodigde hoeveelheid producten uit te geven.