Ingeblikte voedselproductie, met melk, ontwikkelt zich in Rusland snel. Experts verklaren de dynamiek van de toename van de output door de groei van de consumentenvraag naar dit product. Tegelijkertijd koopt niet alleen de bevolking het. De aankoop van melk in blik wordt ook uitgevoerd door ondernemingen die zich bezighouden met de productie van zoetwaren.
Zakelijke vooruitzichten
De gestage dynamiek van de groei van het gebruik van melk door de voedingsindustrie stelt ons in staat een positieve voorspelling te doen voor een toename van het aantal bedrijven dat op dit gebied de komende jaren actief is.
De lijst met veelbelovende producten voor productie bevat gecondenseerde melk. Er is veel vraag naar op de consumentenmarkt.
Dit product is een geconcentreerde melk waaraan suiker is toegevoegd. Er zijn enkele variëteiten. Als extra ingrediënten gebruiken ze vulstoffen voor koffie, cacao, bessen of fruit.
Aanvankelijk werd de afgifte van gecondenseerde melk alleen in blikken uitgevoerd. Momenteel zijn er alternatieve verpakkingsopties verschenen. Het product kan dus worden verkocht in plastic of glazen flessen, zachte zakken, buizen, enz.
Staatsnormen
De productie van gecondenseerde melk is niet alleen toegestaan volgens GOST. Het product voldoet mogelijk aan de TU. Dit leidt tot het feit dat in winkelketens met dezelfde naam een product is met verschillende consumenteneigenschappen en samenstelling.
De productie van gecondenseerde melk volgens GOST is traditioneel. Een dergelijk product wordt door klanten zeer vertrouwd. Dus in de Sovjettijd konden volgens GOST alleen melkvetten aanwezig zijn in gecondenseerde melk. Momenteel gebruiken veel fabrikanten plantaardige ingrediënten (palmolie, soja, enz.) In het recept om de kosten te verlagen. De kosten van het product worden lager, maar tegelijkertijd worden de voedings- en smaakeigenschappen beïnvloed.
De nieuwe GOST R 53436-2009 werd in 2011 goedgekeurd. Volgens deze norm moet de productie van gecondenseerde melk worden uitgevoerd met alleen rauwe melk, room, suiker en water. In dit geval kan alleen ascorbinezuur werken als een antioxidant en kunnen kalium- en natriumderivaten als stabilisator werken.
Volgens de nieuwe GOST wordt gecondenseerde melk geclassificeerd afhankelijk van de hoeveelheid vet erin. Dus in de samenstelling van een vetvrij product is dit 1%. In gewone gecondenseerde melk - tot 8,5%. Gecondenseerde room heeft een grote massafractie vet (tot 19%).
Bepaalde eisen voor het product worden ook opgelegd door het eiwitgehalte erin. Deze component moet meer dan 34% bedragen.
De nieuwe GOST beschrijft de vereisten voor de consistentie en het uiterlijk van het product, evenals voor containers die worden gebruikt voor de verpakking.
In het geval dat de gecondenseerde melk een heterogene massa heeft en de aanwezigheid van kristallen van melksuiker wordt geproefd, wordt dit beschouwd als van slechte kwaliteit. Het product moet een zoete melkachtige smaak en geur hebben.
De kleur van gecondenseerde melk kan verschillende tinten hebben. Het kan niet alleen puur wit zijn, maar ook crème. Een blauwachtige tint is inherent aan ondermelk.
GOST-vereisten zijn van toepassing op containers. Het moet gemaakt zijn van niet-giftig materiaal.
uitrusting
De productie van gecondenseerde melk komt steeds meer voor. In dit opzicht biedt de markt een aanzienlijk aantal verschillende apparatuur.
Bij het organiseren van uw bedrijf kunt u elk type, capaciteit en grootte ophalen. Moderne apparatuur voor de productie van gecondenseerde melk wordt gemaakt met behulp van nieuwe technologieën. Het kan de benodigde energie voor het vrijkomen van het product aanzienlijk verminderen.
Hieraan kan worden toegevoegd de hoge populariteit van gecondenseerde melk bij klanten, het wijdverbreide gebruik van het product in de voedingsindustrie en een aanzienlijke houdbaarheid. Al deze factoren maken het mogelijk om een uitstekende productiewinstgevendheid te bereiken.
Gemiddeld is dit maximaal tien tot vijftien procent. Het is echter goed om te weten dat deze cijfers alleen gelden voor de productie waarin nieuwe technologieën worden toegepast.
Productieproces
Gecondenseerde melk wordt verkregen door een deel van het water uit een vers product te verdampen. Rietsuiker of bietsuiker wordt aan het resulterende concentraat toegevoegd. Dit ingrediënt verbetert de smaak van het product enorm.
De technologie voor de productie van gecondenseerde melk met suiker is gebaseerd op de principes van osmoanabiosis. Dit proces kan worden uitgevoerd door de droge elementen van melk te verhogen, en door sucrose aan het product toe te voegen. Deze acties kunnen de osmotische druk verhogen. Warmtebehandeling en dichtheid van de verpakking dragen bij aan een langere houdbaarheid.
De belangrijkste fasen van het proces
Alle productiestadia zijn een reeks opeenvolgende bewerkingen. Dit omvat de ontvangst, evenals opslag en voorbereiding van de nodige grondstoffen. Daarna worden alle componenten opgelost en grondig gemengd. De noodzakelijke stappen voor het verkrijgen van het product zijn homogenisatie, pasteurisatie van het mengsel, verkrijgen van suikerstroop, direct verdikken, gevolgd door afkoelen, verpakken en labelen.
In het beginstadium van de productie wordt de kwaliteit van de ontvangen melk geëvalueerd. Pas daarna wordt het oorspronkelijke product gekoeld, gereserveerd en grondig gereinigd. In dit stadium kan het nodig zijn om het vetgehalte van het voer te verhogen. Vervolgens wordt er room aan toegevoegd. Soms moet u het vetgehalte verlagen. Voeg hiervoor de magere melk toe aan de originele melk. In dezelfde fase kunnen stabilisatoren en zout aan het mengsel worden toegevoegd.
Een belangrijke stap in het proces is pasteurisatie. Het verwarmen van het mengsel tot vijfennegentig graden elimineert pathogenen en stabiliseert de fysische en chemische eigenschappen van melk. Na het passeren van de pasteurisatiestap, is het product in staat om een vloeibare consistentie te behouden gedurende een lange periode.
In de volgende stap wordt het product gekoeld. De temperatuur moet zeventig tot vijfenzeventig graden zijn. Vervolgens wordt suiker aan het mengsel toegevoegd. De bekende solide vorm kan worden gebruikt. In sommige gevallen wordt een siroop bereid waarbij het suikerpercentage zeventig is.
De volgende stap is het verdikken van het melkmengsel. Hiervoor wordt een vacuümverdamper gebruikt. Melk die in de tank komt, kookt onmiddellijk. Vocht verdampt. Na door een vacuümverdampingsinstallatie te zijn gegaan, wordt het resulterende product gekoeld in kristallisatoren.
In het mengsel afgekoeld tot twintig graden, wordt zaad toegevoegd van gemalen tot de toestand van lactosepoeder. Het voorkomt de vorming van kristallen in gecondenseerde melk.
In de laatste fase is het product verpakt. Hiervoor wordt geautomatiseerde apparatuur gebruikt. Lamister of blikjes, evenals polystyreen en polypropyleen bekers dienen als containers voor gecondenseerde melk. In de eerste verpakkingsoptie kan het product een jaar worden bewaard. In het tweede geval moet gecondenseerde melk binnen drie maanden worden verkocht.
Andere productiemethoden
Gecondenseerde melk kan op een andere manier worden verkregen.Onlangs is het meest gebruikelijk een andere productiemethode gebruikt. Het voorziet in het gebruik van melkpoeder. Deze technologie is iets goedkoper dan degene die hierboven is beschreven. Allereerst vanwege de lagere kosten van de gebruikte ingrediënten. Ook bij deze methode is geen verdamping van vocht nodig.
Neem alle benodigde ingrediënten om het product te verkrijgen. Het mengsel wordt gemengd totdat een homogene structuur door de filters wordt geleid en de vorm binnentreedt. In dit apparaat wordt lactosezaad eraan toegevoegd. Vervolgens wordt het product snel afgekoeld en verpakt in zakken of kopjes. Gecondenseerd melkpoeder wordt zelden in blikken verpakt. Hiermee kunt u de kosten minimaliseren.
De productielijn voor gecondenseerde melk kan de productie van een gecombineerd product mogelijk maken. In dit geval wordt het hoofdbestanddeel in de zomer in zijn geheel genomen, in de winter - droog.
Start een bedrijf
In het geval dat u besluit om de productie van gecondenseerde melk volgens GOST te starten, hebt u naast de technologische lijn extra tanks en een koelkast nodig voor het opslaan van grondstoffen. Tegelijkertijd stijgen de energiekosten aanzienlijk.
Vergeet de vereisten van SES niet, die van toepassing zijn op alle ondernemingen van de zuivelindustrie. U kunt vertrouwd raken met hen door de "Richtlijnen voor de organisatie van de Sanitaire en Epidemiologische Controle Service" te lezen. Deze hygiëne-eisen zijn niet alleen van toepassing op de initiële organisatie van ondernemingen, maar ook op alle fasen van het proces.
Voor beginnende ondernemers is de tweede methode geschikt. Om droge mengsels op te slaan, is geen speciale uitrusting vereist. In dit opzicht wordt ook het energieverbruik verlaagd. In de regel produceren ze gecondenseerde melk, die wordt geleverd aan particuliere bakkerijen, banketbakkers en fabrieken. Een dergelijk product vereist geen verpakking.
Nieuwe ideeën
In de eerste fasen van het organiseren van uw eigen bedrijf, kunt u een productielijn kopen die niet alleen gecondenseerde melk produceert, maar ook gekookte melk. In één ploeg kan deze apparatuur tot vijf ton zoet product produceren. Dezelfde lijn kan ook worden gebruikt voor de productie van fruitjam, kokende sappen, enz.
Zakelijke winstgevendheid
Bedrijven die apparatuur produceren en verkopen voor de productie van gecondenseerde melk beweren dat de terugverdientijd niet meer dan een jaar is. Deze indicatoren moeten echter eigenlijk worden vermenigvuldigd met twee of zelfs drie. Het duurt enige tijd om te zoeken naar groothandelskopers. Bovendien zal de afwezigheid van ervaring op dit gebied de wijsheid van het productieproces moeten beheersen. Dit zal ook enige tijd duren.
Om bijvoorbeeld de productie van gecondenseerde melk uit gedroogde grondstoffen te organiseren, moet u de volgende kapitaalinvesteringen doen. Allereerst is de aanschaf van apparatuur vereist (drie USM-4-eenheden). De kosten zullen ongeveer zestigduizend roebel zijn.
U hebt een BCM-100-reductiemiddel voor melkpoeder nodig. Het kan worden gekocht voor honderdtachtig tweeduizend. Als er dertig diensten van acht uur per maand worden uitgewerkt, is het resultaat 1980 kg. Bij deze berekening is rekening gehouden met de dagelijkse output van één installatie, gelijk aan 22 kg Met de kosten van het product gelijk aan honderd roebel, zullen de opbrengsten voor de maand 198.000 roebel zijn.
Om het netto-inkomen te berekenen, moet van dit bedrag het volgende worden genomen:
- de kosten van gecondenseerde melk zijn ongeveer 76.000 roebel;
- verhuur van gebouwen, lonen, transport en andere kosten - 70.000 roebel.
Als gevolg hiervan zal het bedrag van de nettowinst gedurende de maand 51.736 roebel bedragen, waardoor investeringen zich binnen vijf maanden kunnen terugbetalen.
