Produkcja materiałów budowlanych jest uważana za jeden z najbardziej rentownych rodzajów produkcji. Charakteryzuje się szybkim zwrotem kosztów początkowych, stałym popytem i dostępnością komponentów źródłowych. Jednak podczas planowania zawsze pojawia się pytanie o zakup sprzętu. Jak wybrać maszynę wibracyjną produkcja bloków żużlowych i jakie parametry należy wziąć pod uwagę?
Opis technologii
Przede wszystkim musisz znać specyfikę produkcji wyrobów betonowych. Produkcja bloku żużlowego oparta jest na metodzie ciśnienia wibracyjnego materiału, w wyniku czego powstaje produkt o wymaganych parametrach geometrycznych i ciężarze właściwym.
W praktyce odbywa się to za pomocą specjalnego sprzętu. Jego prace można rozpatrywać na przykładzie produkcji bloku żużlowego, w którym wibromaster Vibromaster będzie uczestniczył jako główna jednostka produkcyjna.
- Przygotowanie roztworu Aby to zrobić, potrzebujesz cementu (1), piasku (8), wody (0,5) i wypełniacza (3). Nawiasy oznaczają udziały w stosunku do całkowitej objętości.
- Następnie powstałą mieszaninę stopniowo dodaje się do wydajności roboczej maszyny. W tym czasie pracuje w trybie słabych wibracji, aby wypełnić wszystkie puste przestrzenie i równomiernie rozprowadzić rozwiązanie.
- Po napełnieniu zbiornika górna pokrywa urządzenia zamyka się, aw trybie intensywnych wibracji dochodzi do powstania bloku popiołu.
- Za pomocą mechanizmu dźwigniowego produkt jest wyjmowany z maszyny i przenoszony do suszenia.
W ten sposób odbywa się produkcja. Jak wybrać najlepszy sprzęt do produkcji bloków żużlowych?
Opcje wyboru
Najczęściej kapitał początkowy na otwarcie działalności gospodarczej w zakresie produkcji materiałów budowlanych jest niewielki. Dlatego głównym kryterium wyboru jest koszt. Warto od razu zauważyć, że skuteczna maszyna wibrująca do produkcji bloków żużlowych będzie dużo kosztować. Ale jego praca i ugruntowany rynek sprzedaży szybko zwrócą koszty akwizycji.
Główne opcje wyboru to:
- Liczba bloków żużla wyprodukowanych w jednej operacji.
- Czas produkcji partii.
- Liczba pracowników.
- Pobór mocy przez urządzenie
- Typ maszyny - stacjonarny lub mobilny.
Na podstawie tych danych możesz wybrać optymalny model urządzenia. W zależności od zastosowania wyróżnia się kilka rodzajów sprzętu.
Do użytku prywatnego
Jeśli musisz kupić maszynę wibracyjną do produkcji bloków żużlowych i musisz zbudować jeden niski budynek, powinieneś przestrzegać pewnych kryteriów. Istnieją specjalne modele urządzeń przeznaczonych do produkcji jednego produktu.
Mają niską wydajność i nie zawsze są wygodne w użyciu. Ale ich przystępny koszt z nawiązką rekompensuje te niedociągnięcia. Jednak w tej sytuacji jakość wykonania maszyny powinna być drobiazgowo drobiazgowa. Przy powtarzających się standardowych obciążeniach podczas pracy, poszczególne elementy nie mogą być odkształcane ani łamane. Pożądane jest, aby konfiguracja miała kilka postaci - do produkcji pustego i wypełnionego bloku żużlowego. Zmiana rozmiaru produktu w takich modelach jest bardzo rzadka.
Firma budowlana
Do ciągłej produkcji małych i średnich partii bloków żużlowych najlepiej używać modeli mobilnych. Powinny być zaprojektowane do jednoczesnego wydania 2-4 produktów.
Ważne jest, aby wybrać odpowiednią maszynę do produkcji bloków żużlowych, zaprojektowaną do ciągłej pracy w warunkach budowlanych.Modele takich mechanizmów powinny mieć wysoką prędkość produkcji przy minimalnej liczbie pracowników serwisowych. Najczęściej zaangażowane są 2 osoby.
Głównym problemem podczas korzystania z maszyny na placu budowy jest organizacja miejsca przechowywania gotowych produktów. Z reguły do tych celów powstaje tymczasowy magazyn, który będzie chronić przedmioty przed zewnętrznym wpływem czynników atmosferycznych. Jeśli nie zostanie to zrobione, nawet podczas suszenia blok żużlowy może wchłonąć dużą ilość wilgoci, co doprowadzi do utraty integralności produktu.
Duża wielkość produkcji
Profesjonalna maszyna wibrująca do produkcji bloków żużlowych jest niezbędna do ciągłej produkcji dużych partii produktów. Są to modele stacjonarne z pełną automatyzacją procesu. Na linii dywanów specjalne bunkry otrzymują surowce. Po przygotowaniu matryca z formularzami jest wypełniana za pomocą układu dozującego.
Schemat technologiczny takiej produkcji jest opracowywany indywidualnie. Uwzględniane są wszystkie parametry - optymalna objętość produktów, powierzchnia warsztatu, skład surowca itp. W rezultacie uzyskuje się wysokiej jakości blok żużlowy, który można wykorzystać do budowy wielopiętrowej.
Jak wybrać najlepszy sprzęt do produkcji bloku żużlowego? Konieczne jest skupienie się na ilości i szybkości wytwarzania produktów. W ten sposób możliwe jest zorganizowanie stałego uwalniania produktów.
