Sprzęt do produkcji rur HDPE. Rodzaje urządzeń i technologii produkcji rur

Obecnie produkcja rur HDPE staje się coraz bardziej popularna wśród przedsiębiorców. Wynika to z faktu, że rury te mają wiele zalet w stosunku do swoich konkurentów.

Dlatego na rynkach budowlanych są bardzo poszukiwane. Zaangażowany w ich produkcję dzisiaj jest bardzo opłacalny. Istnieją różne urządzenia do produkcji rur HDPE. Każdy może wybrać maszyny lub linie, których potrzebuje do masowej produkcji, ale porozmawiamy o tym ponownie. Najpierw spójrzmy na pytanie, czym są rury HDPE.

Co to jest rura HDPE?

Na początek jest wykonany wyłącznie z niskociśnieniowego polietylenu, który ma dość wysoką gęstość. Istnieją dwa główne typy rur HDPE:

• Gaz - przeznaczony do podziemnego zgazowania, takie rury zgodnie z GOST są produkowane z żółtym paskiem.
• Instalacja wodno-kanalizacyjna - przeznaczona do kanalizacji i kanalizacji, według GOST są one dostępne z niebieskim paskiem.

Ich głównymi zaletami są trwałość i bezpretensjonalność dla środowiska, w którym zostaną umieszczone. Mają bardzo niską przewodność cieplną, są odporne na różne środowiska chemiczne. Nie boją się korozji, są dość elastyczne i co najważniejsze, są przyjazne dla środowiska. Montaż takich rur jest bardzo łatwy. Podczas wykonywania pracy nie jest wymagany złożony i ciężki sprzęt. Rury należy przechowywać w pozycji poziomej, aby uniknąć uszkodzeń mechanicznych.

Technologia produkcji rur HDPE

Technologia produkcji rur HDPE jest dość prosta. Materiał, z którego wykonana jest rura, jest podgrzewany do elastycznego, prawie płynnego stanu i przepychany przez specjalną formę. Ze względu na wysokie ciśnienie w formie matrycy ściany rur są dość gęste, bez pęcherzyków i cienkich plam.

Matryca jest zdefiniowana jako określony kształt, który określa ostateczne wymiary i rodzaj rury, a także jej jakość. Aby uzyskać wysoką jakość produkcji w matrycy, konieczne jest utrzymanie stałej temperatury. Przechodząc przez nią rura formuje się i stygnie. Na przedostatnim etapie przechodzi przez szereg zacisków, które zapobiegają jego deformacji.

Po całkowitym schłodzeniu rura jest cięta lub układana w cewki. Do cięcia używaj specjalnych gilotyn.

Sprzęt do produkcji rur HDPE

Na różnych etapach produkcji rur stosuje się różne rodzaje urządzeń. Te typy obejmują:

1) Wytłaczarki - zaprojektowane do zmiękczania i mieszania materiału.

2) Die - specjalna forma do formowania produktu.

3) Gilotyna - specjalne narzędzie, które upraszcza cięcie gotowych produktów.

Sprzęt do produkcji rur HDPE można podzielić na trzy główne typy:

• maszyny śrubowe;
• maszyny dyskowe;
• połączone maszyny.

Pierwszy typ maszyny lub taśmy do produkcji rur działa na zasadzie śruby Archimedesa, przechodząc przez którą materiał jest podgrzewany i wpychany do matrycy.

Drugi typ to dysk. Podstawowa zasada działania polega na tym, że dyski przesuwają surowce poprzez przyczepność. Główną zaletą tego typu sprzętu jest wysokiej jakości mieszanie materiału - niskociśnieniowego tworzywa sztucznego.

Połączona maszyna do produkcji rur HDPE to złożony kompleks, który obejmuje dwie poprzednie maszyny, a raczej ich technologię produkcji. Dyski dokładnie wymieszają cały materiał, a śruba wpycha go do formy.

Oprócz niektórych rodzajów maszyn i dodatkowego wyposażenia istnieje coś takiego jak linia do produkcji rur HDPE. Kompleks ten został zaprojektowany do szybkiej i ciągłej produkcji.

Zakres rur

Takie rury są dość rozpowszechnione w dziedzinie wody pitnej i wody procesowej. Drugim obszarem zastosowania jest układanie kanałów ściekowych, cieków wodnych itp. Ponadto istnieje inny rodzaj rur stosowanych w dziedzinie zasilania. Służą jako ochrona przed uszkodzeniem kabli elektrycznych. Są one również wykorzystywane do gazociągów. Rury muszą być wyraźnie używane zgodnie z ich przeznaczeniem.