Piața modernă expune astfel de condiții încât nimeni nu are nevoie de un simplu beton curat tradițional, adică nu este utilizat nicăieri. Datorită creării unei varietăți de aditivi care vă permit să schimbați caracteristicile de calitate ale betonului în bine, puteți obține materiale complet noi.
Planul de afaceri pentru producerea blocurilor de spumă presupune crearea unui material de construcție calitativ nou, care să satisfacă cerințele consumatorilor moderni. Desigur, este posibil să se îmbunătățească calitatea și calitatea izolatoare fonică a betonului prin adăugarea deșeurilor din alte industrii, cum ar fi polistirenul, argila expandată, rumegușul, lemnul, zgura, vata minerală ș.a.
Puteți organiza o fabrică pentru producerea blocurilor de spumă folosind aceste opțiuni de amestecare. Acest lucru vă va permite să obțineți blocuri de înaltă calitate, care nu depind de condițiile meteorologice externe, precum și de a optimiza procesul de construcție.
Caracteristici cheie
Caracteristicile distinctive ale unui astfel de beton sunt rezistența la umiditate, căldură și îngheț. Cu toate acestea, nu toată lumea va putea să combine cu succes două întreprinderi diverse, de exemplu, o fabrică de ciment și un gater, deoarece aceasta presupune costuri materiale semnificative. Aceasta poate fi considerată o dovadă mai puternică în favoarea întocmirii și utilizării unui plan de afaceri pentru producerea blocurilor de spumă.
Procesul de producție
Blocurile din spumă sunt confecționate din beton spumos și beton aerat. Acest material este obținut prin adăugarea anumitor substanțe la mortarul principal de ciment. Obținerea betonului aerat presupune introducerea în amestecul de componente care duc la formarea gazului în timpul reacției chimice în desfășurare. De obicei, pulberea de aluminiu este utilizată pentru acest proces, care reacționează cu produsele de excreție în timpul hidratării suspensiei de ciment.
Având în vedere latura chimică a procesului, putem vorbi despre evoluția hidrogenului, care formează pori de diferite dimensiuni în soluție. Dacă tragem o analogie cu viața de zi cu zi, atunci putem vorbi despre adăugarea de sodă la aluat și procesul care urmează. În cele din urmă, cimentul începe să crească în volum, după care se întărește și se obține beton poros.
Producția blocului de spumă se realizează în conformitate cu tehnologia, care implică introducerea unei componente speciale sub formă de spumă în amestecul de ciment. Există un număr imens de bule în spumă, care sunt distribuite uniform peste ea în timpul amestecării cu soluția. După solidificarea masei, se observă un efect poros, cum este cazul betonului aerat.
Construcția modernă implică utilizarea activă a ambelor tipuri de beton. De exemplu, betonul aerat poate fi utilizat la construcția pereților care poartă sarcină, iar betonul din spumă, mai puțin rezistent și mai ieftin, pentru restul pereților. Se pare că un plan de afaceri pentru o astfel de producție ar trebui să implice utilizarea acestor două tipuri de materiale.
Avantajele betonului spumos
Blocurile din spumă prezintă o serie de avantaje. Acestea sunt caracterizate printr-un grad ridicat de izolare fonică, ușor de prelucrat și nu permit trecerea aerului. Dacă decideți să deschideți o fabrică pentru producerea blocurilor de spumă, atunci va trebui să achiziționați anumite echipamente care sunt proiectate pentru a produce blocuri de beton spumos. Alegerea unuia sau altui set de dispozitive depinde de metoda de producție.
În prezent, există mai multe opțiuni. Tehnologia de producție de tăiere poate fi folosită atunci când matrița este tăiată în bucăți de dimensiuni prestabilite. Blocurile de spumă sunt obținute și prin cofraj. Amestecul este turnat într-un cofraj din lemn și după ce amestecul s-a întărit, este îndepărtat.
Metode de producție
Vorbind despre prima metodă, se poate remarca faptul că este potrivit pentru tăierea betonului aerat. Astfel, puteți obține blocuri de spumă individuale de anumiți parametri. Tăierea se face cu un șir de sârmă. Fabrica de blocuri de spumă presupune prezența unui complex special de tăiere cu dimensiuni minime, care include mai multe mașini de tăiat, un panou de control și șine. Această tehnologie vă permite să obțineți o precizie maximă. De exemplu, cu o dimensiune a blocului de 60 * 20 * 30, procesul de tăiere durează aproximativ 10-15 minute.
Mașina pentru producerea blocurilor de spumă poate fi echipată cu un dispozitiv de prindere, care este conceput pentru a accelera transportul blocurilor obținute în atelier, cu cruce pentru a ușura îndepărtarea matrițelor și altele. Toate echipamentele listate pot costa în jur de un milion de ruble. Cu o cerere mare pentru producția de blocuri de spumă, astfel de echipamente vor plăti foarte repede. Pentru a-l achiziționa, trebuie să întocmiți un plan de afaceri care să țină seama de toate caracteristicile fabricii dvs.
Opțiune alternativă
Este posibil să faceți un bloc de spumă acasă. Aceasta se face folosind echipamente speciale care sunt concepute pentru a produce acest material. Ce este necesar pentru producerea blocurilor de spumă? Veți avea nevoie de o linie de producție echipată cu echipamente moderne de încredere. Setul minim constă dintr-un generator de spumă, o betonieră și matrițele în care trebuie turnat mortarul. Astfel de echipamente pot fi achiziționate în kit sau separat. Puteți cumpăra o mașină gata pregătită pentru producerea blocurilor de spumă, dar uneori este nevoie de o revizuire serioasă.
demnitate
Blocul de spumă este bun pentru ieftinitatea sa. Este mult mai accesibil decât tipurile de materiale de construcție precum lemnul, cărămida ceramică și silicatul, blocurile din beton lut expandat. Cu toate acestea, un bloc ieftin de spumă nu este un material rău. În multe țări europene, aceasta are o cerere mare. Costul blocurilor de spumă depinde direct de mărimea acestora. Blocurile sunt mai groase și mai mari, cu atât costurile lor sunt mai mari. Dacă avem în vedere prețul mediu al unui metru cub, atunci putem vorbi despre suma de trei mii de ruble.
Mărimile și costurile în acest caz pot avea valori complet diferite. Acești parametri depind de tehnologia de producție. Cea mai comună dimensiune a blocurilor de spumă este de 600 * 300 * 200 milimetri, cu toate acestea, lățimea și grosimea lor variază, iar lungimea rămâne întotdeauna fixă. Fiecare dintre aceste puncte ar trebui inclus în planul de afaceri pentru producerea blocurilor de spumă.
Utilizarea blocurilor de spumă de anumite dimensiuni în construcție depinde de scopul lor funcțional. Dacă cu ajutorul lor, zidul este întins, atunci aici puteți utiliza blocuri mai mari. Partițiile interne ar trebui să fie mai subțiri. Câmpul de aplicare a materialului, precum și rezistența acestuia depind de grosime. Dacă dimensiunea blocului de spumă nu îi permite să reziste la o sarcină de compresie de peste 350 de kilograme pe metru cub, atunci acestea pot fi utilizate doar ca material pentru încălzirea clădirilor, dar nu și pentru pereții care poartă sarcină.
cheltuieli
Desigur, costul deschiderii unei întreprinderi va depinde de capacitatea acesteia, adică de volumul de material produs. Dacă producția pe zi va atinge 10-30 de metri cubi, atunci va trebui să investiți 30-85 de mii de dolari. În plus, planul de afaceri pentru producția de blocuri de spumă presupune achiziționarea de echipamente suplimentare sub forma unui compresor, a unui generator de spumă, precum și a unei pompe peristaltice.
Va trebui să cumpărați forme speciale pentru blocuri de beton de diferite volume.O instalație cu o capacitate de 10 metri cubi va necesita achiziționarea a zece forme dacă se plasează un metru cub de amestec în fiecare dintre ele. Costurile materiale pentru consumabile nu sunt atât de mari, aproximativ 520-550 de ruble pentru fiecare metru cub de beton spumant. Deci, acum știți cât costă echipamentul pentru producția de blocuri de spumă.
Profitul scontat
Calculul profitului ar trebui să înceapă cu cât puteți obține pentru fiecare metru cub de blocuri de spumă. Profitul brut în acest caz este de 2460 de ruble. Cu o capacitate a plantelor de 10 metri cubi pe zi, puteți conta pe 665.000 de ruble pe lună.
Din această sumă este necesară scoaterea la plată a facturilor de utilități, chirii, salariilor lucrătorilor. Împreună, toate aceste plăți pot atinge 70% din profitul brut. Se pare că profitul net în acest caz este la nivelul de 200-220 de mii de ruble pe lună.
constatări
Dacă vorbim despre rambursare, cu condiția să cumpărați toate echipamentele în rate, toate fondurile investite pot fi recaptate în șase luni. Când lucrăm la puterea maximă a echipamentului, putem vorbi despre posibilitatea de a plăti în trei până la patru luni. Merită să achiziționați exact cele mai puternice echipamente, deoarece va plăti rapid întreaga producție. Costă de 2,5 ori mai mult și produce de cinci ori mai multe produse.
