Betonul din spumă este unul dintre cele mai populare materiale de construcție. Este ușor de manevrat, ușor și rezistent în același timp. Acesta este elementul principal în construcția oricăror clădiri sau structuri industriale, comunale sau de locuințe.
Prin urmare, multe companii specializate achiziționează echipamente speciale pentru producția de blocuri de spumă. Acest lucru face posibilă economisirea de bani fără plata în exces a furnizorilor, precum și în orice moment pentru a avea materiale de construcție în cantitatea necesară. Dar ce echipament este folosit la producerea betonului spumant? Cum să-l alegi și este posibil să faci acest material acasă?
Din ce este făcut betonul de spumă?
După cum știți, pentru orice material de construcție de înaltă calitate sunt necesare materii prime adecvate. Betonul din spumă este realizat din următoarele elemente:
- Ciment. Acesta este fundamentul produselor viitoare. Cel mai adesea, în aceste scopuri, se folosește cimentul obișnuit Portland de calitate 400 și mai mare. Dacă utilizați alte materii prime, puteți obține beton de calitate și rezistență mai mică. În acest caz, este necesar, de asemenea, să se respecte echilibrul și dozarea cimentului. În caz contrar, produsul își va pierde proprietățile termoizolante și, de asemenea, scade semnificativ în greutate.
- Nisip. Aici, trebuie să se țină seama de cantitate și nu de calitatea materiilor prime. Prin urmare, volumul necesar de nisip este determinat exclusiv în raport cu marca de ciment și densitatea produsului viitor. De asemenea, sunt luate în considerare tipurile de lucrări pentru care este destinat materialul. De exemplu, pentru marca D1000 aveți nevoie de 500 kg de ciment și 450 kg de nisip. Toate acestea sunt încărcate în echipamentul pentru producerea blocurilor de spumă.
- Apa. Experții spun că rigiditatea acestuia afectează în mod direct calitatea betonului spumos. Prin urmare, este important să cunoaștem în prealabil toate caracteristicile fluidului utilizat. De regulă, se adaugă aproximativ 40-45 l de apă la 100 kg de ciment.
- Agent de spumare și acceleratoare de întărire. Aceste elemente, de fapt, formează structura necesară a produsului. Se adaugă, de asemenea, într-o anumită proporție, pe baza mărcii necesare de beton spumant.
Tipuri de echipamente pentru o întreprindere privată și costul acestora
În ciuda faptului că diferite tehnologii sunt utilizate pentru betonul din spumă, instrumentele pentru fiecare dintre ele sunt destul de similare. Iată câteva complexe pentru producerea acestor blocuri:
- Instalații mobile. Acestea sunt complexe mici, care nu includ generatoare de spumă. Ei funcționează după metoda barotehnologiei. Acesta este un echipament simplu și ieftin. Dar aici se consumă destul de mult spumant, iar betonul de spumă nu este atât de înalt. Astfel de dispozitive pot costa de la 80.000 la 320.000 de ruble. Mai mult, totul depinde de numărul de lucrători implicați, de greutatea structurii, de putere și de productivitate.
- Linii și complexe specializate. De exemplu, „Fomm-Prof”. Acest complex funcționează conform schemei clasice de producție a betonului din spumă. Prin urmare, aici se obține un randament destul de mare de materiale de înaltă calitate. Agentul de spumare este consumat mult mai puțin decât în instalațiile mobile. Dar astfel de echipamente costă un ordin de mărime mai mult decât omologii săi. Prețul este mult mai mare decât instalațiile mobile. În medie, costă aproximativ 1160000-1350000 ruble.
În ce constă o instalare standard?
În ciuda numărului uriaș de tehnologii de producere a betonului din spumă, principiul general al creării acestui material de construcție universal este destul de simplu. Aceasta nu necesită echipament specializat și scump. Toate instrumentele pot fi găsite în aproape orice piață de materiale și echipamente de construcție.
Deci, în ce constă echipamentul pentru producerea blocurilor de spumă? Dacă sunt luate la minimum, atunci trebuie să fie prezente următoarele elemente:
- Malaxoare de beton. Acesta este un recipient special, sudat într-un cadru metalic pentru comoditate. Aici, cu ajutorul unui rotor-activator de lamă, toate componentele betonului de spumă sunt amestecate. Întreaga structură este alimentată de electricitate.
- Generator de spumă. Aici numele vorbește de la sine. În acest dispozitiv, folosind agenți speciali de suflare și aditivi, este generată spumă pentru blocurile viitoare. Calitatea materialului obținut depinde de calitatea acestui proces.
- Formulare standard pentru completare. De obicei, 600 * 600 * 250 blocuri sunt utilizate în construcții. Dar dacă este necesar, puteți alege cu ușurință exact forma și dimensiunile necesare pentru o anumită lucrare.
Dacă vorbim despre producerea de beton spumant la un nivel mai profesionist, atunci lista echipamentelor folosite va fi oarecum extinsă:
- distribuitor de apa pompa;
- un compresor;
- mixer;
- matrite metalice;
- Stație de dozare și descărcare precisă.
De asemenea, pe piața construcțiilor moderne, puteți ridica un complex gata, care include o betonieră și un generator de spumă. Dacă este necesar, poate fi ușor modificat și îmbunătățit.
Procesul de fabricare a betonului spumos. fotografie
Totul se face în etape aici. În primul rând, sunt preparate materiile prime și materialele necesare. Numărul lor este determinat în funcție de numărul necesar de blocuri și de densitatea acestora.
În mod convențional, întregul proces este împărțit în mai multe etape:
- Prepararea unui mortar de ciment standard conform tehnologiei cunoscute. Cantitatea și calitatea materiilor prime depind de scopul și scopul specific.
- Spumarea. Spre deosebire de versiunea inițială, unde a fost folosită o plantă naturală, acum sunt folosiți aditivi chimici, ca în pulberi.
- Soluție de amestec și spumă. Articolele gătite în prealabil se stivuiesc împreună.
- Turnați soluția rezultată în formele preparate.
- Solidificarea masei și obținerea materialului finit.
Materiile prime (apă, ciment și nisip) sunt amestecate într-o proporție determinată de marca viitorului beton spumant. Volumele de materiale necesare sunt, de asemenea, luate în considerare. Toate încărcate în echipamentul pentru producerea blocurilor de spumă timp de câteva minute.
Uneori durează doar 20-30 de secunde. Apoi, la amestec se adaugă un stabilizator de spumă și, de fapt, agentul de spumare. Se amestecă totul timp de minimum 2,5-3 minute. Rezultatul trebuie să fie o soluție dintr-o spumă uniformă cu bule distribuite uniform.
Masa rezultată este turnată în forme pre-gătite și unsă. Aici trebuie să se întărească în 24 de ore.
Care sunt cei mai buni reactivi de utilizat?
Costul final al întregului proces de producție depinde nu numai de prețurile echipamentelor și componentelor. De asemenea, trebuie luate în considerare materiile prime (nisip, apă și ciment) și diverși reactivi.
În mod obișnuit, la producerea de beton spumant sunt utilizate următoarele componente chimice:
- Frother "PB Lux". Este un lichid galben omogen. Acest agent spumant asigură o spumă stabilă de înaltă calitate, cu o multiplicitate destul de mică. Avantajele indubitabile ale acestei substanțe includ nepretenția în timpul depozitării, absența unui miros înțepător și neplăcut, interacțiunea cu alți aditivi, precum și un preț destul de accesibil.
- „Ecopen” este un concentrat de spumă proteică. Este un lichid maro închis. Compoziția sa este complet ecologică și non-toxică. Se păstrează la fluctuațiile de temperatură de la -15 la + 40 ° С. În plus, după îngheț, reactivul nu își schimbă proprietățile.
- Fibra de sticla. Acesta este un aditiv special de întărire. Crește semnificativ rezistența betonului din spumă cu diverse deteriorări mecanice. Se adaugă în orice moment al producției.
- Plastifiant "Phoenix". Acest aditiv pudră accelerează semnificativ rezistența setată a betonului spumos.Odată cu utilizarea sa, consumul de ciment se reduce cu aproape 20%. Rezistența spumei în sine este crescută cu aproape 25%.
Ce ar trebui să caut atunci când cumpăr echipament?
Producția de beton spumant este acum la mare căutare. La urma urmei, acest material este utilizat în aproape toate sectoarele de construcții: locuințe, comerciale și comunale. Prin urmare, problema selecției echipamentelor ar trebui să fie luată în serios. Are nuanțe și caracteristici proprii.
Desigur, în primul rând, trebuie acordată atenție prețului complexului de producție. Echipamentele bune nu pot costa mai puțin de 100.000 de ruble. Dacă se găsesc alte numere în magazin, atunci trebuie să vă gândiți la calitatea unor astfel de instrumente. Este mai bine să luați echipamentul unui producător dovedit și deja dovedit decât să cheltuiți fonduri gratuite pentru reparații interminabile.
Următorul punct de luat în considerare este starea unităților de ambalare. Prin ele pleacă aerul. Acest dezavantaj afectează atât capacele trapei de încărcare, cât și supapa de evacuare.
O altă problemă comună de care suferă echipamentul pentru producerea blocurilor de spumă este calitatea îmbinărilor.
Cum să alegi un mixer bun?
Acum există multe tehnologii și complexe pentru producerea de beton spumos. Sarcina principală este să o alegeți pe cea potrivită. Unul dintre elementele structurale principale este o betonieră din beton. Calitatea produsului final depinde de acesta.
Există două tipuri de dispozitiv: orizontal și vertical. Fiecare dintre ele are propriile sale caracteristici și nuanțe.
De exemplu, o betonieră verticală din beton dezleagă toate componentele și nu le amestecă. Acest lucru se datorează faptului că, de obicei, sub masă este mai greu și mai dens decât mai sus.
Acest lucru poate afecta calitatea produsului. În plus, atunci când folosiți această tehnologie, toate piesele structurale se uzează mult mai mult decât de obicei, în special ansamblul de etanșare de sub capacul propriu. El este cel care are întreaga încărcare atunci când dispozitivul rulează.
Mixerul orizontal nu are astfel de dezavantaje. Designul în sine este mult mai bun și mai etanș, ceea ce face posibilă utilizarea presiunii până la 8 atmosfere. Și creșterea amestecului se realizează la o înălțime de 20 la 35 de metri.
Echipament bazat pe un generator de spumă. Pro și contra
Acesta este unul dintre cele mai comune complexe utilizate pentru crearea de materiale de construcție moderne de înaltă calitate. Cu toate acestea, are și o serie de dezavantaje și avantaje care vă permit să faceți cea mai bună alegere atunci când cumpărați acest tip de echipament.
Deci, avantajele incontestabile ale instalației includ:
- Posibilitatea obținerii spumei cu o densitate stabilă. Cu toate acestea, densitatea sa este ușor de ajustat. Acest lucru este realizat datorită designului echipamentului și proprietăților sale.
- De înaltă performanță și consum redus de agenți de spumare. Potrivit pentru a stabili o producție puternică și continuă.
- Funcționează la orice tip de agent de suflare. Rețeta recomandată este atașată, dar nu este exclusă producerea independentă a reactivului.
- Posibilitatea introducerii în uzine de beton existente. Această instalație, precum și ecrane vibrante pentru producerea blocurilor de spumă, completează perfect orice echipament.
- Simplitatea și fiabilitatea designului.
În același timp, acest complex nu este potrivit pentru începerea producției, deoarece necesită investiții financiare semnificative.
Pro și contra echipamentelor mobile cu un mixer de bare
Acest complex funcționează folosind presiune. Aceasta este așa-numita barotehnologie a betonului spumos. Și, desigur, în ciuda mobilității sale, are o serie de dezavantaje:
- Productivitate scăzută datorită dimensiunii și puterii reduse.
- Densitatea betonului fără fixare atunci când lucrați cu volume mari.
- Autonomie. Această instalare nu poate fi integrată în linii de producție existente.
- Consumul mare de agent de spumare și utilizarea de ciment mai bun.
Avantajele unor astfel de instalații mobile includ:
- Cost redus. Acestea sunt instalații mici, cu putere redusă pentru producția caselor, astfel încât prețul lor este semnificativ mai mic decât complexele standard.
- Simplitate în muncă și serviciu. Chiar și personalul ne instruit poate lucra cu acesta.
- Mobilitate. Un astfel de echipament, în ciuda prezenței tuturor pieselor necesare, cum ar fi un compresor pentru producerea blocurilor de spumă etc., cântărește aproximativ 200 kg.
Caracteristici ale instalației bazate pe porizer
Acest dispozitiv este un design al unui generator dinamic de spumă pe șasiu și un panou de control. Principiul de funcționare este destul de simplu: un mortar de ciment-nisip, împreună cu reactivi și aer comprimat, este furnizat porizerului. În acest caz, un compresor poate fi utilizat pentru producerea blocurilor de spumă. După aceea, materialul finit este furnizat sub presiune în rezervor.
Avantajele acestei instalații:
- Performanță destul de ridicată.
- Betonul din spumă poate fi făcut chiar la locul de umplere.
- Doar cu utilizarea acestei tehnologii se pot produce blocuri de densitate ultra-ușoară cu rezistență crescută.
- Mobilitate și dimensiuni reduse. Acest lucru permite să nu utilizați camere suplimentare suplimentare pentru dispozitiv.
Cu toate acestea, acest complex are multe componente suplimentare, ceea ce crește semnificativ costul total, comparativ cu alte instalații.
