Vlastné podnikanie: výroba plechoviek. Technológia a zariadenie na výrobu cínových výrobkov

V súčasnosti je najobľúbenejším balením výrobkov plechovka. Môže uchovávať konzervované potraviny, zeleninu a ovocie a oveľa viac.

Dopyt po cínových obaloch samozrejme rastie. Toto môže nielen prilákať začínajúcich podnikateľov.

Dozvieme sa podrobnejšie, čo môže produkcia znamenať a ako to organizovať. A keďže toto podnikanie má veľa nástrah, musíte sa oboznámiť so všetkými jeho nuansami, aby ste pri uvedení na trh nespôsobili veľké straty.

Výroba cínu: úvod

Najprv musíte pochopiť, kde začať. Potrebujeme samozrejme špeciálne vybavenie, musíme si tiež kúpiť materiál a potom ho rozrezať. Ďalším krokom je proces lakovania a potlače a následne uvoľnenie hotových výrobkov. To všetko je stručné a toto nestačí.

Naším hlavným cieľom je chrániť potraviny pred vniknutím vzduchu. Základnou požiadavkou je preto tesnosť. Dosiahnutie pozitívnych výsledkov je v zásade so správnou technológiou pomerne ľahké. Celý proces je však dosť časovo náročný a vyžaduje si značné investície v počiatočných fázach rozvoja podnikania.

Existujú litografické a litografické banky. Môžu byť s dvojitým alebo jednoduchým švom. Ako je uvedené vyššie, výroba výrobkov z cínu je dosť komplikovaný proces, ktorý je spôsobený súčasnou prácou na dvoch paralelných linkách. Na jednom z nich je teleso plechovky valcované, na druhom je veko a spodok. To všetko komplikuje technológiu.

Hlavné fázy výroby

Prvou je najjednoduchšia a menej časovo náročná fáza, kedy musíte do stroja dodať role cínu alebo hliníka, v našom prípade hovoríme o výrobkoch z cínu. Potom sa na celú dĺžku valca nanesie tenký olejový film s hrúbkou 0,1 až 0,5 mm. Ďalšou operáciou je extrahovanie listu špeciálnym lisom.

Hlavnou úlohou takého lisu je, že pri výjazde musíme získať tvar s malými kontúrami pre budúcu misu. Je potrebné poznamenať, že kontúry závisia od okamžitého účelu budúceho produktu. To znamená, že lis ju môže zmeniť, čo je nastavené v nastaveniach. To isté platí pre veľkosť budúcich bánk.

Súčasne sa vytvorí spodná časť a kryt. Pod výsledným dnom a vekom sa upraví obrobok s kontúrami (stena nádoby). Táto výroba plechoviek umožňuje dosiahnuť vysoko kvalitné výrobky. Potom sa stroj použije na orezanie hrán.

Potrebné vybavenie

Proces je samozrejme plne automatizovaný, takže hlavnými nákladmi je nákup technologickej linky. Jeho cena závisí od výkonu. Ak plánujete otvoriť veľkú dielňu na výrobu cínových výrobkov, potom je potrebné vybavenie, ktoré potrebujete.

Prvá vec, ktorú musíme kúpiť, je zariadenie na orezávanie hrán z našich plechoviek. Potom kúpil stroje na výrobu cínových výrobkov. Jednoducho povedané, jedná sa o technologickú linku s vysokou úrovňou automatizácie, ktorá vám umožní získať hotovú plechovku na výstupe, ktorá sa potom plní potravinami aj na špeciálnom stroji.

Hlavným zariadením je automatický depaletizátor. Ďalej sú nainštalované dopravník, plnivo a tiež uzatváracie zariadenie. Môžete tiež nainštalovať zmršťovací obal.Výkon zariadenia opäť závisí od požadovaného výkonu.

Najdrahšie montážne stroje majú cenu okolo 100 000 dolárov. Zakúpením takejto technologickej linky si však môžete chvíľu počkať a na začiatok sa obmedzíte na jednotky s malou alebo strednou kapacitou za cenu 20 000 dolárov.

Výroba plechových obalov: Hlavné prvky

Ako je uvedené vyššie, výroba prebieha súčasne na viacerých linkách. Telo je vyrobené na jednej línii, na spodnej časti a na druhej. V závislosti od typu nádoby sa používa niekoľko metód na vytvorenie „tela“ nádoby.

Podľa prvého spôsobu je cín rezaný na odmerané dĺžky, potom každý obrobok prechádza zárezom. Potom materiál vstupuje do tvarovacieho stroja, kde má tvar valca. Pritom dochádza k lemovaniu pozdĺžneho švu, ako aj k finálnemu vytvoreniu priemeru.

Ak hovoríme o výrobe celých plechoviek druhým spôsobom, potom je všetko oveľa jednoduchšie a oveľa rýchlejšie. Plechovka sa podáva do špeciálneho lisu, ktorý ťahá obrobok. Potom je krk mechanicky vyrezaný a potom je krk lemovaný.

Potom postupujte podľa konečných krokov, ako je lakovanie vnútorného povrchu, ako aj konečné vytvrdenie povlaku. Záverečná fáza, prechod špeciálneho detektora, ktorý monitoruje dodržiavanie noriem a noriem.

Spoločná technológia

Okrem skutočnosti, že existuje niekoľko spôsobov, ako predložiť prípad, existujú 2 relevantné a účinné metódy výroby švu. Toto je zváranie a spájkovanie. Poďme sa bližšie pozrieť na každú z nich, kde a kedy je lepšie ich aplikovať.

Pred začatím práce prechádza obrobok špeciálnou kalibračnou korunkou, ktorej hlavným účelom je vytvorenie prekrývania na okrajoch obrobku, ako aj príprava priamo na zváranie. Po získaní švu sa obrobok privádza cez spracovateľskú linku do špeciálneho zariadenia, kde sa na švy nanesie lak a potom sa vysuší.

Balenie z cínu samozrejme pokračuje ďalej k lemovaniu a pripojeniu k spodnej časti a potom sa stočí do dvojitého švu. Po vytvorení nádoby sa musí skontrolovať tesnosť. Ak vzduch prechádza, produkt je odmietnutý, ak nie, ide priamo do predaja. Spájkovanie sa používa menej často, pretože ide o nákladnejšiu metódu, ktorá nebola správne vyvinutá.

Spodná a krycia výroba

Ak sa cínový výrobok dá ľahko otvoriť, potom je táto technológia jedna, ak nie, potom je úplne iná. V zásade sú dno a veko pre konvenčnú plechovku vyrobené rovnaké, takže tento spôsob je výhodný. Technológia je nasledovná. Pocínovaný plech sa dodáva do špeciálnej oblasti známok. Tam sa vykonáva výrub a ražba. V závislosti od výkonu lisovacej jednotky sa určuje počet súčasne spracovaných obrobkov.

Ďalším krokom je nanesenie tesniacej pasty. Potom nasleduje proces sušenia tmelu v špeciálnej malej peci. Ďalej kryt pokrýva priame spojenie s krytom. Potom sa umiestnia vo zvislej polohe a pošlú sa pozdĺž dopravníka. To je v zásade všetko, čo sa dá povedať o tom, ako by mala byť zavedená výroba plechových nádob.

Aký materiál bude potrebný

Ako vidíte, výroba plechoviek je dosť pracný a nákladný proces. Toto a vysoké náklady na výrobnú linku tiež komplikujú technológiu a veľké množstvo etáp počas výroby. Ale to zďaleka nie je všetko, pretože stále potrebujete vysoko kvalitný materiál, ktorý sa použije vo výrobnom procese. Za najoptimálnejšiu možno považovať bielu plechu valcovanú za studena. Môže byť zvinutý aj plechový. Značka: EZHK, GZHK, EZHK-D.

Môžete tiež použiť biely pocínovaný alebo lakovaný pocínovaný plech. V poslednej dobe sa aktívne používajú biele litografické plechy a chrómované lakované plechové plechy značky HLHK.Pri výrobe budete potrebovať tesniace pasty (tmely), farby a laky a spájku. Tieto materiály sú dostatočné na založenie výroby cínových obalov.

záver

Chcel by som povedať, že moderné vybavenie vám umožňuje vyrábať veľké množstvo plechoviek za hodinu, približne 500 kusov. Existuje niekoľko percent utratenie. Porucha je spravidla spôsobená sobášom v určitom štádiu výroby, ktoré sa eliminuje počas diagnózy. Malo by byť zrejmé, že zariadenia, ako sú dopravníky, raziace lisy, majú veľa trecích častí, takže je potrebné ich mazať a včas vymeniť spotrebný materiál.

Tak či onak, výroba plechoviek je vážny technologický proces, ktorý si vyžaduje účasť kvalifikovaného personálu, vysokokvalitného zariadenia a materiálov. Napríklad väčšina potravinárskych podnikov výroba konzervovaných potravín uviesť výrobu do prevádzky. To nielen šetrí čas a peniaze, ale tiež vám umožňuje úplne kontrolovať kvalitu produktu, čo je nesmierne dôležité.