Le traitement de la pierre est inclus dans la liste des opérations les plus populaires dans la construction et la production. Les produits en pierre sous une forme ou une autre peuvent être nécessaires à la fois en tant que matériau de construction à part entière et en tant que matières premières sur la base desquelles de nouveaux produits sont obtenus. Le traitement le plus simple est la découpe. Cela vous permet d’obtenir un blanc de certains paramètres et, dans certains cas, d’ajuster les visages. Pour effectuer de telles tâches, une machine à tailler la pierre est utilisée, laquelle présente des éléments spéciaux d’impact mécanique. Il n'est pas nécessaire que ce soit une machine volumineuse à haute puissance. Les fabricants modernes proposent des unités et des petites tailles pouvant être utilisées dans un atelier à domicile.
Qu'est-ce qu'une machine à pierre?
La base de la structure est formée par le lit sur la base duquel les opérations de travail ont lieu. En règle générale, il s’agit d’une plate-forme entièrement métallique dans laquelle sont intégrés un groupe de guides et un organe directement coupant, le plus souvent un disque tranchant constitué de segments de diamant. Les mécanismes sont entraînés par des chariots et des rouleaux. Leur disposition peut varier, entraînant entre autres le principe d'interaction entre la pièce et l'élément coupant. Soit la pierre traitée se déplace en translation, ce qui permet au disque d’effectuer un traitement, ou au contraire, avec une coupe, le cercle change de position par rapport au matériau cible.
La source d’énergie, qui transmet finalement la force au corps actif, peut être à la fois un entraînement mécanique et un moteur électrique. En réalité, la capacité de l’appareil à traiter certaines pièces dépendra en grande partie du type d’entraînement. La tailleuse de pierre la plus simple ne peut fonctionner qu'avec des plaques minces ou des matériaux à structure souple. Les machines grand format, quant à elles, fonctionnent avec succès et en mode streaming et s’adaptent au granit, au marbre et à d’autres roches à l'état solide, qui sont assez difficiles à traiter.
Types de machines
La classification principale a déjà été identifiée - il s'agit du type de lecteur. On peut distinguer les petites machines manuelles et les machines électriques. Les premiers sont plus susceptibles de travailler avec des carreaux de porcelaine. Ils se composent d'une petite plate-forme, de rails et d'un diamant. Une caractéristique de ces modèles est la capacité de travailler dans des conditions d'autonomie complète, l'utilisateur se servant lui-même comme source d'énergie en appuyant sur la poignée. Les modèles électriques se caractérisent par une base plus massive, dotée d'un entraînement électrique et d'un disque en diamant, installé à l'arrêt. C'est une machine optimale pour couper les carreaux et la pierre, qui non seulement fournit une contrainte mécanique élevée, mais dispose également d'un usinage de précision. Cependant, la qualité et les capacités de coupe globales dépendent de caractéristiques spécifiques.
Données de performance
Les performances et les paramètres de base sont le plus souvent associés. Il faut commencer par les dimensions du lit, sa longueur pouvant aller de 30 à 60 cm en moyenne. Ce paramètre déterminera en définitive la capacité de travailler avec des pierres oblongues et des produits de carreaux de divers formats. Habituellement, la gamme de tailles du disque qui effectuera la découpe découle des caractéristiques du lit. Le diamètre du cercle varie de 11,5 à 40 cm. Les maîtres sélectionnent les disques en fonction de la taille du trou de montage - une moyenne de 1 à 3 cm.Outre les caractéristiques structurelles, une machine à tailler les pierres est également évaluée par son potentiel de puissance, lorsqu'il s'agit de machines électriques. En gros, les appareils électroménagers à moteur électrique peuvent avoir une puissance de 700 à 800 watts. C'est suffisant pour travailler avec de la céramique, des produits carrelés et du verre. Cependant, pour le même granit de grande taille, il faudra au moins 2200 watts d'agrégat. Avec un tel potentiel, il sera possible de gérer des ébauches d'une épaisseur de l'ordre de 10 cm.
Consommables et accessoires
Le consommable principal est un disque coupé. Il existe des cercles simples et segmentés, spécialisés et universels. Les modèles simples sont conçus pour des coupes ultra précises et précises, par exemple lorsque vous travaillez avec des carreaux ou des céramiques. Le disque de coupe segmenté en pierre se caractérise par une dureté accrue, une résistance à l'usure et une capacité de coupe correspondante. L'arête de coupe diamantée intermittente lui permet de traiter à la fois les minéraux solides et le béton, mais le résultat est une coupe grossière qui nécessite un meulage. En ce qui concerne les accessoires pour la machine, cette catégorie est répertoriée: modules de guidage, chariots, armoires et supports, niches pour consommables, etc.
Caractéristiques des machines industrielles
Ces modèles fournissent initialement une puissance élevée et des capacités avancées pour travailler avec différents matériaux. Par exemple, la profondeur de coupe peut dépasser 10 cm et la longueur de coupe est de 100 cm. Dans certaines versions, les machines à tailler les pierres industrielles effectuent également des coupes à un angle compris entre 45 et 90 °. Cette fonctionnalité fournit une conception d’outil spécial pour contrôler la machine à découper.
Une caractéristique distinctive des modèles industriels peut être appelée la présence de systèmes de sécurité de haute technologie, dans la mesure où de lourdes charges contribuent à l'apparition de risques de dommages pendant le fonctionnement. Par exemple, pour travailler avec de gros volumes, les experts recommandent une machine à couper les pierres avec une alimentation en eau ayant un effet de refroidissement. La pompe est responsable de cette fonction, dirigeant les flux de liquide froid vers la zone de travail.
Fabricants et prix
Le segment étranger pour les machines à pierre est représenté par Fubag, Stayer, Diam, Bosch et DeWALT. Les produits nationaux sont présentés sur le marché sous les marques Caliber, Zubr, Enkor, etc. La différence entre les modèles des deux groupes est exprimée par le niveau technologique, la fiabilité de la conception et le prix. Les deux premières qualités sont dominées par les unités importées et les machines russes l'emportent aux dépens d'un coût attractif. Par exemple, la machine de taille de pierre Diam dans la modification ML-1200 est estimée à 40 000 roubles, tout en offrant une puissance élevée et de larges possibilités pour ajuster la coupe. En ce qui concerne les modèles domestiques, parmi eux, vous pouvez trouver des machines pour 5 000 à 10 000 personnes, mais il est évident qu'elles vont perdre à la fois en potentiel de puissance et en ensembles de fonctions.
Nuances de fonctionnement de l'équipement
Avant de commencer le travail, l'opérateur inspecte tous les composants et les composants de la machine pour en déterminer l'état de fonctionnement. Séparément, les connexions électriques, les supports et la stabilité de la plate-forme sont vérifiés. Ensuite, le lecteur approprié est sélectionné pour les tâches de travail. L'élément de coupe doit non seulement correspondre à la taille, mais également être solide et ne pas présenter de signes de détérioration évidente. Cela concerne les problèmes de sécurité. En passant, l'utilisateur commence lui-même à travailler dans un tablier spécial, des lunettes et un casque de chantier. Si nécessaire, s’il n’existe pas de système d’aspiration instantanée des poussières, l’opérateur met également un respirateur. Vous pouvez maintenant commencer la procédure de coupe. Le traitement est effectué en mode lisse jusqu'à la fin de la coupe. Le rôle de l'opérateur est de contrôler l'équipement mécanique, qui régit le processus d'interaction entre le disque et la pièce. Une fois l'opération terminée, la machine est mise hors tension et toutes ses pièces sont à nouveau vérifiées pour en vérifier l'état de fonctionnement.
Conclusion
La taille de la pierre peut être faite de plusieurs façons.Les machines-outils traditionnelles à disques offrent une méthode équilibrée qui ne nécessite pas de coûts inutiles ni d'organisation particulière du processus. Une tailleuse de pierre électrique standard trouvera sa place à la fois sur le chantier de construction et dans l'atelier d'un petit fabricant. Cependant, les grandes usines et les entreprises de joaillerie utilisent depuis longtemps des machines thermiques et à jet d’eau plus perfectionnées pour la coupe de matériaux solides. Ils vous permettent d’obtenir une coupe de haute précision pendant une courte période, mais sont en revanche beaucoup plus coûteux et qu’il est difficile d’organiser le processus.
