Sandwichpaneler är ett universellt byggnadsmaterial som används allmänt för byggande av bostadshus, köpcentra, industribyggnader och andra anläggningar. De flesta av dessa produkter är tre-lager.
De består av ett par motstående ark, mellan vilka en värmare placeras. Sandwichpaneler är mycket efterfrågade på grund av sina unika egenskaper - värme- och ljudisolering, motstånd mot mekanisk påfrestning, ångtäthet, enkel installation, förmågan att arbeta inom ett brett temperaturområde, drifttid, pristillgänglighet. Produktionen av sandwichpaneler är en ganska attraktiv idé för små företag. Det är därför det är värt att överväga detta alternativ.
funktioner
Detta material är den vanligaste trelagssandwich. Istället för bröd, tillsatser och korv innehåller det emellertid isolering och hårt material. För styrka limmas dessa lager ihop.
Från det syfte som panelerna är avsett för är de indelade i vägg och tak. Väggsandwichpaneler kan ha en slät beklädnad, profilerad eller komplex profilerad. Profilering är ensidig och dubbelsidig. De övre skikten kan också varieras.
Produktionen av sandwichpaneler blir allt populärare, eftersom den enkla installationen avsevärt minskar tiden som används på konstruktion och efterbehandling. Dessutom kännetecknas de av deras praktiska och effektivitet. Allt ovanstående tillät att göra detta material mycket populärt i byggandet av byggnader med flera våningar, lager och små butiksboder.
Men det finns också nackdelar. Först och främst talar vi om de höga kostnaderna för komponenter i jämförelse med fiberplatta, spånskiva, wellpapp och andra, men kostnaden för den färdiga produkten är ganska låg. Installation av färdiga paneler är också mycket enkel.
Attraktivitet för företag
Alla ovanstående nyanser gör produktionen av sandwichpaneler lönsam för små företag. Först måste du dock bestämma vilken typ av produkt som tillverkas. Först bör du inte ta mer än två. Och när företaget utvecklas lite kan du utveckla ett större sortiment.
Den mest populära är tillverkningen av sandwichpaneler från ark av galvaniserat stål, mellan vilka mineralull placeras. De används för att bygga byggnader av olika slag (från små bås till stora bostadsområden). Dessutom förvärvas de av ägarna till stugor och privata hus.
Produktionen av sandwichpaneler är en mycket lönsam idé för att organisera ett litet företag, särskilt om vi tar hänsyn till rekonstruktionen av gamla och byggandet av nya anläggningar. Det är värt att nämna de största fördelarna med sandwichpaneler i jämförelse med traditionella material:
- detta är ett mycket lätt material - vikten på en kvadratmeter av panelen är bara 3-4 kg;
- Sandwichpaneler har en hög grad av styrka och slaghållfasthet;
- de är gjorda av ett ämne som är svårt att antända;
- detta material är mycket motståndskraftigt mot fukt och kemikalier, motståndskraftigt mot ultraviolett, frost och värmebeständigt;
- en sandwichpanel är en slags termos som gör att du perfekt kan hålla värmen inuti rummet, inte släppa in kyla eller värme utanför;
- Varje enskilt element är mycket enkelt att montera i en enda monolitisk design;
- efter installationen av byggnaden får den ett mycket attraktivt utseende som gör det möjligt att inte utföra några ytterligare efterbehandlingsarbeten;
- närvaron av ett brett utbud av färger och förmågan att välja en specifik ytdesign.
En viktig fördel med sandwichpaneler är deras användarvänlighet. Här kan vi prata om de otroliga besparingarna i tillhörande kostnader för montering och dekorering av väggar, liksom andra mönster. Dessutom tillåter deras användning att minska kostnaderna förknippade med transport och installation till ett minimum, eftersom lastning, lossning och montering helt undviks utan användning av lyftmekanismer och tung utrustning.
Som exempel kan vi säga att en KamAZ med en släpvagn helt kommer att hantera transport av 8-9 bytehus vid en tidpunkt av 2500 * 9000 * 3000 i demonterat skick. På bara en arbetsdag från det här materialet kan du montera ett nyckelfärdigt hus med en total yta på 100 kvadratmeter.
Projektfunktioner
Det är nödvändigt att köpa specialutrustning för produktion av sandwichpaneler. Processen i sig är inte svår: isoleringen skärs och formas till en specifik storlek, en skyddande film appliceras på metallplåtarna och sedan ett profilerat mönster. Samtidigt görs ett lås för den framtida panelen. Processen slutar på monteringsbordet, där alla element är kopplade ihop. Sedan går allt under den heta pressen.
Utrustning för produktion av sandwichpaneler måste placeras i ett rymligt rum med högt i tak, för detta kan du till och med använda en hangar, vars yta ska vara 600 kvadratmeter eller mer, med god belysning och ventilation.
Produktionslinje
Allt är klart med utrustningen, men ett antal frågor uppstår. Hur till exempel monterar du en sandwichpanel? Typiskt inkluderar produktionslinjen för deras produktion en avlindningstrumma, en ingång och en skäranordning, en slingkontrollmekanism, en lyft- och mottagningsbord, en anordning som är utformad för att applicera lim och en skyddande film, en hydraulisk press, en valsverk, en uppsättning verktyg för varje typ av profil. I det första steget, när utrustningen ännu inte har uppnått sin nominella kapacitet, kommer det att vara tillräckligt med att anställa fyra arbetare, och i framtiden kommer det att ta upp till 12 personer.
Produktionsprocess
Linjen för produktion av sandwichpaneler börjar med avlindning av stålspolar. Samtidigt övervakar spårnings- och inmatningsanordningen stålplåtens position vertikalt och horisontellt och riktar den till profileringsmaskinen, där huvud- och slottprofilerna bildas.
Profileringsmaskiner som för närvarande finns kan anpassa sig till produktionen av olika typer av fasader - tak och vägg. När driften av profileringsmaskinen är klar matas fodret till mottagningsbordet och sedan till lyftbordet. Lim appliceras automatiskt vid arkets utgång från profileringsmaskinen.
Produktionen av sandwichpaneler slutförs genom pressningsprocessen. De nödvändiga termiska förhållandena och högt tryck säkerställer låg limförbrukning och den mest hållbara fästningen av delar. För närvarande är väggsmörgåspaneler efterfrågade, särskilt de som består av ett lager av värmeisolering och ark av galvaniserat stål. En ytterligare polymerbeläggning ger dem lång livslängd. En annan sort - takpanelar, som utmärkt har visat sig vara ett pålitligt material.
utrustning
Som med alla idéer om att organisera produktion, behövs en affärsplan. Sandwichpaneler tillverkas på specialutrustning. Det finns en speciell produktionslinje för detta.Inmatningsmaterialet är isolerande material, dvs mineralull, liksom plåt med en yta behandlad i enlighet därmed, och lim.
Sandwichpanelens produktionslinje fungerar enligt följande: i början av processen limmas järnplåtarna på ett isolerande foder, vilket gör det möjligt att erhålla en oändlig paneltejp som kan skäras i bitar av en såg till önskad längd.
Produktionsförmåga
Linjer för produktion av sandwichpaneler tillåter tillverkning av tak och väggelement, där mineralull används som den isolerande basen. Det måste först skäras i lamellor, som måste vändas nittio grader innan lastning.
Tillverkningen av sandwichpaneler utförs med en automatisk skärmaskin avsedd för mineralull, som i sig själv kommer att skära lameller, vända och sedan lägga i rad på ingångstransportören. Väggpanelen kan tillverkas med profilering i form av en microtrapeze eller en låg trapezoid. Takpanelen måste vara profilerad i form av en djup trapezoid. Produktionskapaciteten är 1000 linjära meter per åtta timmars arbetsdag.
Utrustningens sammansättning
Följande utrustning ingår i produktionslinjen:
- rullformningsmaskin;
- arbetsplattformen på vilken isolering belastas;
- insatsisolerande transportörer;
- Utrustning för avlindning av plåt;
- lamineringsmaskin;
- en såg för skärning av paneler med önskad längd;
- vid utgången, specialuttagstabeller;
- vagnar för att manipulera paneler;
- speciell bockmaskin;
- elverktyg och handverktyg för tillverkning av själva paneler, tenndelar och monteringsteamets arbete.
Mineralskärningsautomation
Mineralulls skärlinje måste vara helt automatiserad. På ingångsslavtransportören lägger underhållspersonal en pall med materialplattor. Transportören transporterar den till en billigare, där plattorna kommer att lossas en åt gången till skärmaskinen.
Klippaggregatet kan installeras på nytt med hänsyn till de olika bredden på de önskade lamellerna. Därefter omdirigeras de skurna lamellorna med hjälp av remsor och rulltransportörer till tvärutrustningen, där de vrids 90 grader. Därefter skickas lamellerna till separationsutrustningen, där de staplas i rad och omdirigeras sedan till lamineringsmaskinens ingångstransportör.
Böjmaskin
Denna enhet är gjord i form av en svetsad stålkonstruktion av stativ på vilka remsorna är svetsade - nedre och övre. Mellan dem finns ett böjt järnark. En böjstämpel fixeras på den nedre stången (med hjälp av en kinematisk spakmekanism), som tillåter böjningsark.
Affärsutvecklingsmöjligheter
Sandwichpanelproduktion för tillfället kan distribueras var som helst i landet på bara trettio arbetsdagar. Råvaror för dessa uppgifter levereras av flera tillverkare och leverantörer.
Frågan om licensieringsprodukter kan lösas mycket enkelt och snabbt. Kostnaden för sandwichpaneler, eller snarare en kvadratmeter färdiga produkter, är cirka 500 ryska rubel och försäljningspriset börjar på 1000 rubel.
Övningen visar att en korrekt upprättad affärsplan för produktion av sandwichpaneler gör att du kan skapa ett företag vars öppning kommer att lönas om fjorton månader, och detta är en bra indikator för byggbranschen.
