Personer som först mötte en så komplex procedur som valet av utrustning för tillverkning av skumbetong kan inte alltid förstå termerna som följer med detta. De flesta säljare, som gör höga skyltar med namnen på enheter, kan sälja enkla kassettformer med inställningar för att skapa material. Exakt samma enheter med kassetter kan alltid ses i andra annonser. Du bör förstå den här frågan, som valet av utrustning för produktion av skumbetong, mer detaljerat.
Viktiga begrepp att veta
Om du väljer att öppna ditt eget företag är det mycket viktigt att förstå följande villkor:
- Skumbetongmortel är ett ämne som erhålls genom att blanda ingredienserna: cement, skum och sand.
- Med skumbetong menas ett material som har en porös struktur. Det erhålls med hjälp av en procedur såsom härdning av en lösning.
- Under skumblocken förstås materialen vid tillverkningen av vilken skumbetong användes.
- Installation för produktion av skumbetong - utrustning som är nödvändig för en specifik användning.
- En produktionslinje är ett komplex av enheter som är sammankopplade med varandra och fungerar enligt en specifik teknisk process.
Först och främst måste utrustningen skapa en lösning
När man väljer utrustning för produktion av skumbetong, bör det förstås att det är nödvändigt att skapa en lämplig lösning. Produktionen av block är redan engagerad i annan utrustning, vilket innebär kassettformer eller en skärmaskin. Genom att sätta ihop alla dessa enheter får du en produktionslinje.
Grundläggande enheter specifika för utrustning på nätet
In-line installation för produktion av skumbetong inkluderar följande enheter:
- Utrustning som är nödvändig för att skapa skumbetong. Den färdiga produkten är själva materialet.
- Utrustningen som krävs för att skapa blocken. Skumblock erhålls som utgångsmaterial.
Så, vad behöver du veta för att göra rätt val till förmån för en viss rad för att skapa material?
Att göra rätt och kompetent val
På vad, och viktigast av allt, hur skapas skumblock? Produktionen av skumbetong sker vanligtvis genom användning av utrustning på två sätt: med en skumgenerator (den enhet som behövs för att producera skum) och följaktligen utan den.
En maskin för produktion av skumbetong utan användning av skumgenerator fungerar enligt följande princip. Cement, sand, vatten, ett skummedel och en accelerationstillsats införs i en speciell vertikal blandare. Efter allt detta sker ett aktivt "vispning" -förfarande. Enheten når en hastighet på 1 500 (på en minut). Emellertid har denna enkelhet också nackdelar.
De största nackdelarna med materialet
Materialet som erhållits genom användning av en sådan installation är inte av hög kvalitet. Detta beror på det faktum att det inte är möjligt att bestämma med hög noggrannhet det nödvändiga förhållandet i vilket komponenterna för framställning av skumbetong ska tillsättas. Blandningstiden påverkar också mycket. I detta avseende ökar sannolikheten för ett äktenskap, eftersom på grund av ett fel i skummedlets kvalitet och kvantitet kan hela partiet förstöra.
På grund av blandningens heterogenitet kan dessutom det slutliga materialet erhållas med tillräckligt stora porer, vilket leder till dess delaminering. Således kommer tillverkare att möta en hel del svårigheter under försäljningen av skumblock tillverkade av sådant material.
En betydande påverkan kan inte ha för hög tillförlitlighet för sådan utrustning. På grund av att det finns en hög rotationshastighet kan tätningsenheterna brytas. Och detta i sin tur leder till förekomsten av ganska ofta avbrott i allt arbete. Och det bör noteras att tillverkare som försöker sälja utrustning talar om behovet av att köpa en kompressor, såväl som en dyr och lustig gerotorpump.
Alla negativa sidor togs bort
Utrustning för produktion av skumbetong med egna händer med skumgenerator har inte sådana nackdelar. Denna apparat tillhandahåller att beredningen av skum utförs i en separat anordning. Innan du fyller betongblandaren med nödvändigt material måste den noggrant kontrolleras.
Den måste fullständigt uppfylla alla krav. Endast i en sådan situation kan material av hög kvalitet erhållas vid utgången. En sådan indikator som densitet beror på mängden cement med sand. I denna situation är det möjligt att utesluta möjligheten till äktenskap.
I utrustning av denna typ används i de flesta fall också horisontellt placerade axlar och skruvblandning. På grund av den "effektiva" processens höga effektivitet är det möjligt att få homogen betong vid utloppet. Det bör alltid finnas en kompressor i produktionslinjen, eftersom förskjutningen av materialet måste göras med tryckluft.
Förutom att produktionslinjen ska ha en tryckenhet för produktion av skumbetong, är det värt att överväga att köpa apparater som du kan få skumblock med.
Vilka enheter behöver du köpa för att få blocken?
Det finns två typer av enheter som du kan uppnå vad du vill. Vi pratar om kassettformer där injektionsteknologi används, samt utrustning som använder skärteknik.
Kassettformen vid första anblicken kan verka för enkel. Men allt detta är ganska vilseledande. Vad som kan vara lättare - laddas upp, demonteras, skickas till kunden.
Du bör dock vara medveten om några av nyanserna när du arbetar med installationen. De begränsningar som är karakteristiska för användningsperioden för formulärerna uppfyller inte standarderna.
Detta beror på konstant påverkan av den mekaniska typen på utrustningen. Avvikelser i form av block kan nå mer än 5 mm. Därför måste blocken som producerades genom användning av kassettinstallationer läggas på lösningen.
För att säkerställa kontinuitet i arbetet är det nödvändigt att använda två uppsättningar av formulär. Du kommer att behöva anställa 12 anställda. Detta beror på mycket manuellt arbete.
Egenskaper hos skärmaskinen
Skärkomplexet har vissa fördelar. Om du använder den minskas antalet anställda med nästan hälften. Manuellt arbete uteslutet. Kostnaden kommer att vara mycket lägre än vid användning av ett stort antal kassettformer. Du kan göra block av ganska imponerande storlek. Sådant material används av många byggorganisationer i samband med hög kvalitet.
slutsats
Baserat på allt ovanstående kan vi alltså säga att för produktion av skumbetong och skumblock är de mest optimala utrustningsalternativen: installation med en skumgenerator och ett skärkomplex.
