En la construcció moderna, els materials de construcció innovadors s’han utilitzat àmpliament per a l’erecció de parets de locals residencials i industrials. Un d’ells són els bloqueigs de calor: productes de formigó caracteritzats per un baix nivell de conductivitat tèrmica.
És aquesta característica la que proporciona una protecció molt fiable a l'estructura. Els equips d’alta qualitat per a la fabricació de blocs de calor proporcionen un excel·lent nivell de fiabilitat del material. Es caracteritza no només pel bon rendiment, sinó també pel cost disponible per a la majoria dels consumidors.
Estructura del material
Aquest innovador material té un disseny molt interessant, que consisteix en la presència d’una part interior de potència que serveix de suport per als principals tipus de càrregues. Està convertida a l'interior de l'edifici.
Un coixinet d’escalfament, presentat en forma d’escuma, es col·loca entre la part davantera i la de potència del bloc de calor. Es caracteritza per una conductivitat tèrmica mínima. La part frontal del producte està dissenyada per proporcionar el màxim nivell de protecció de l’edifici contra tot tipus d’influències externes. A més, té una funció decorativa.
Els equips per a la producció de blocs de calor funcionen basant-se en la tècnica de vibració, que permet la mecanització absoluta de tot el procés tecnològic. Això és exactament el que es diferencia fonamentalment del mètode ja moralment obsolet amb baixa productivitat anomenat vibrocasting.
Avantatges de les unitats de calor
Hi ha diversos fets que parlen a favor del mèrit d’aquest material:
- Podeu estalviar fins a un 30% de diners en la construcció de fonaments, ja que les parets dels blocs de calor són més lleugers que el maó;
- durant la construcció d’un edifici amb un nombre reduït de pisos, no cal atraure equips d’elevació;
- durant la col·locació de blocs de calor, s'eliminen completament els residus de construcció;
- els treballs de maçoneria poden ser realitzats per especialistes poc qualificats, mentre que la qualitat de les parets que s’està construint es mantindrà a l’alçada;
- es poden aixecar qualsevol tipus d’estructures de la façana dels edificis sense pèrdues econòmiques especials;
- abans d’acabar els murs interiors no s’ha de realitzar cap treball preliminar especial;
- l'erecció de parets a partir de blocs de calor es realitza en el menor temps possible, per a la qual la maçoneria prima s'utilitza amb adhesius de maçoneria, realitzats sobre la base de barreges seques i ben disperses;
- els salaris dels treballadors es poden reduir significativament a causa d’una disminució de la complexitat de la construcció de murs fets d’aquest material;
- escalfar una casa amb blocs d’escuma és molt més barat que els edificis d’altres materials.
Essència del procés
L’equip per a la producció de blocs de calor implica la fabricació d’aquest tipus de producte a partir de tres capes: l’exterior, que serveix de front; intern, que consta de formigó; mitjà, que consisteix en una capa aïllant tèrmica en forma de poliestirè expandit.
El portador i les capes exteriors estan interconnectades mitjançant un revestiment aïllant tèrmic, que es fa en forma de "colomar". La tecnologia per a la producció de blocs de calor és molt diferent de l’analogica per a la fabricació de pedres de paret convencionals, proporcionant dues etapes.
Abans que la matriu del bloc de calor baixi sobre el palet, s’instal·la manualment un espai espacial aïllant de la calor des de baix, que ha d’estar en una posició determinada, ajustable combinant elements com les protuberàncies a la superfície del revestiment i la matriu.
La connexió de la matriu amb el revestiment ha de ser estreta, però això no requereix cap esforç físic especial. Les dimensions del revestiment han de coincidir exactament amb el tall inferior de la matriu, és a dir, no superar-ne. I després d’això, els blocs de calor es realitzen amb la mateixa tecnologia que els blocs de paret convencionals.
Les subtileses del procés
Els equips per a la fabricació de blocs de calor funcionen seguint el següent principi: quan el producte finalment es comprimeix en el moment en què la mescla és pressionada pel punxó, la pressió del seu cilindre hidràulic ha de ser reduïda de cinc megapascals a 1-1,5. Això es fa encès el reforç hidràulic, per al qual cal prémer el pedal per encendre la unitat de vibració.
Per fer-ho, la premsa vibrant per a la producció de blocs de calor ha d’estar equipada amb una unitat d’alleujament de pressió. Si aquest dispositiu s’utilitzarà per a la fabricació de blocs de paret o lloses de paviment, és necessari desconnectar sense desperfecte l’alimentador d’alleugeriment de la pressió, amb la qual cosa s’elimina el bloc de connexió de l’electroimant de la direcció elèctrica. Aleshores, es munta un tap al seu lloc, després del model es realitza de forma habitual.
Característiques
Cal destacar que els equips per a la producció de blocs de calor han guanyat una popularitat considerable. Les empreses constructores van començar a utilitzar-lo activament. Les blocs eficients de calor de tres capes s'han consolidat com a material de construcció convenient i lleuger per les seves característiques especials.
Tenen molt menors que el maó, les característiques de la conductivitat tèrmica i la resistència a la humitat. Els blocs de calor no necessiten decoració externa, es poden posar en una sola capa, cosa que permet utilitzar-los per a la construcció d’edificis de poca altura. Si parlem del mètode del marc, aleshores convé fer servir blocs per a la construcció de cases a qualsevol altura.
La necessitat de producció d’equips
És recomanable comprar una màquina especial per a la producció de blocs de calor només en el cas de la construcció de diverses estructures a partir d’aquest material. Si realitzeu el procés de fabricació en la vostra pròpia producció, costarà molt més barat.
Al mateix temps, també podeu estalviar temps reduint els costos de transport. Moltes de les empreses modernes estan disposades a oferir als seus clients una màquina per a la producció de blocs i altres dispositius. Podeu completar l'equip de diverses maneres. I aquí val la pena parlar no només de dispositius individuals, sinó també de la línia tecnològica del cicle complet.
Petita empresa
Per exemple, una mini-fàbrica convencional dedicada a la producció de blocs pot consistir en una taula vibradora, una batedora de formigó, un revestiment d’una capa de textura de goma i una forma de casset metàl·lic. El revestiment en aquest cas està fabricat amb una barreja monolítica resistent a la gasolina. La seva composició es desenvolupa a partir de formigó mitjançant premses vulcanitzants. L’ús d’una mini-fàbrica implica un cert procés tecnològic.
Aquí parlem de la necessitat de processar un formulari metàl·lic amb emulsol. A continuació, es prepara una barreja amb textura de formigó pintat. Cal posar una placa formant facto. En la següent etapa, es necessita preparar un reforç plàstic basàltic, així com poliestirè expandit. Els formularis per a la producció de blocs de calor s’instal·len sobre una taula vibradora.
Primer omplen la barreja de formigó de colors. Cal iniciar la taula vibradora, després de la qual cosa es posarà una placa d’estalvi d’energia. A continuació, es prepara una barreja d'argila expandida, s'aboca després del motlle i es remou a la taula vibrant.
Avantatges dels bloqueigs de calor
Les característiques tècniques d’aquest material permeten utilitzar-lo en el procés de construcció d’edificis amb el règim habitual de calor i humitat als locals. Sovint, els bloquejos de calor serveixen com a material principal durant la construcció de parets portants, no portadores i autoportants.
Degut al fet que la capacitat d’aquests materials de treballar en la flexió i la compressió és molt inferior a la d’altres materials de construcció, són més populars en la construcció d’edificis la alçada dels quals sigui un pis o dos. Allotjar-se en aquestes habitacions és especialment còmode per les excepcionals característiques d’aïllament acústic i tèrmic.
Avantatges de les unitats de calor
- a causa de la baixa conductivitat tèrmica, les parets no necessiten un aïllament addicional i els costos de calefacció es poden reduir tres vegades;
- el termini mínim d’explotació dels edificis de blocs de calor és de cent anys;
- es pot utilitzar en la construcció de poca altura i en la construcció d’edificis de diversos pisos (per a la construcció de marcs, un màxim de 9 pisos);
- al costat frontal es pot imitar el material d’acabat, cosa que elimina la necessitat d’acabat;
- protecció contra incendis;
- L’escuma de poliestirè es troba dins del bloc de calor, molt més respectuós amb el medi ambient que cobrir les parets amb plàstic d’escuma des de fora o des de dins;
- Els blocs pesen poc, són convenient transportar i muntar, no necessiten un fonament potent.
Moltes empreses utilitzen equips per a la producció d’unitats productores de calor de la marca Rifey Condor. Així, és possible minimitzar el temps necessari per a la fabricació del material. Al mateix temps, la qualitat dels blocs de calor resultants es manté en el seu millor moment.
