Actualment, l’embalatge més popular per als productes és una llauna. Pot emmagatzemar conserves, verdures i fruites, així com molt més.
Per descomptat, la demanda d’envasos de llauna està creixent. Això no pot sinó atraure empresaris principiants.
Aprenguem amb més detall què és la producció i com organitzar tal cosa. I atès que aquest negoci té molts entrebancs, heu de familiaritzar-vos amb tots els seus matisos per no produir grans pèrdues durant el llançament.
Producció de llauna: introducció
Per tant, primer heu d’entendre per on començar. Per descomptat, necessitem equipament especial, també hem de comprar material i després tallar-lo. A continuació es produeix el procés d’envernissat i impressió i, després, l’alliberament de productes acabats. Però tot això és breu i això no és suficient.
El nostre objectiu principal és protegir qualsevol aliment contra l’entrada a l’aire. Per tant, el requisit bàsic és l'estanquitat. En principi, amb la tecnologia adequada, aconseguir resultats positius és bastant fàcil. Tot i això, tot el procés requereix un gran temps que requereix una inversió important en les primeres etapes del desenvolupament del negoci.
Hi ha bancs litografiats i no litografiats. Poden ser amb una doble o una sola costura. Com s'ha apuntat anteriorment, la fabricació de productes a partir d'estany és un procés força complicat, que es deu al treball simultàniament en dues línies paral·leles. Sobre un d’ells s’enrotlla el cos de la llauna, a l’altra hi ha una tapa i una part inferior. Tot això complica la tecnologia.
Les etapes principals de la producció
El primer, que és l’etapa més senzilla i que necessita menys temps, és que heu d’enviar rotllos de estany o alumini a la màquina, en el nostre cas es tracta de productes d’estany. Després d’això, s’aplica una fina pel·lícula d’oli de 0,1-0,5 mm de gruix al llarg de tota la longitud del rotlle. La següent operació és extreure el full mitjançant una premsa especial.
La tasca principal d’una premsa d’aquest tipus és que a la sortida hem d’obtenir una forma amb petits contorns per al futur bol. Val la pena assenyalar que els contorns depenen de la finalitat immediata del producte futur. És a dir, la premsa el pot canviar, que s’estableix a la configuració. El mateix s'aplica a la mida dels futurs bancs.
Al mateix temps, es realitzen la part inferior i la coberta. Sota el fons i la tapa resultants, s’ajusta la peça amb els contorns (paret de la gerra). Aquesta producció de llaunes permet aconseguir productes de gran qualitat. Després d'això, la màquina s'utilitza per retallar les vores.
Equip necessari
Per descomptat, el procés està totalment automatitzat, per la qual cosa el principal cost és la compra d’una línia tecnològica. El seu cost depèn del rendiment. Si teniu previst obrir un gran taller per a la producció de productes de llauna, el material que necessiteu és adequat.
Per tant, el primer que hem de comprar és un dispositiu per retallar les vores de les nostres llaunes. Després va comprar màquines per a la fabricació de productes d’estany. En paraules senzilles, es tracta d’una línia tecnològica amb un alt nivell d’automatització, que permet obtenir una llauna acabada a la sortida, que després s’omple d’aliments també en una màquina especial.
El dispositiu principal és un despalletitzador automàtic. A més, s’instal·la un transportador, un farciment i també un dispositiu de captació. També podeu instal·lar un embolcall reduït.La potència de l'equip torna a dependre del rendiment requerit.
Així doncs, les màquines de muntatge més cares tenen un preu d’uns 100.000 dòlars. Però amb la compra d’una línia tecnològica d’aquest tipus, podeu esperar una estona i, per començar, limitar-vos a les unitats de petita o mitjana capacitat per un preu de 20.000 dòlars.
Producció d'envasos de llauna: destacats
Com s'ha apuntat anteriorment, la producció té lloc simultàniament en diverses línies. El cos està fet en una línia, la part inferior i la coberta a la segona. Depenent del tipus de pot, s’utilitzen diversos mètodes per crear el “cos” de la gerra.
Segons el primer mètode, l'estany es talla en longituds mesurades, i després cada peça passa una osca. Després d’això, el material entra a la màquina de conformar, on pren la forma d’un cilindre. Aquí es produeix el brollat de la costura longitudinal, així com la formació final del diàmetre.
Si parlem de la producció de llaunes senceres de la segona manera, llavors tot és molt més senzill i molt més ràpid. Un full de llauna s’alimenta a una premsa especial que dibuixa la peça. Després d'això, el coll es talla mecànicament i, a continuació, el coll es clava.
A continuació, seguiu els passos finals, com envernissar la superfície interior, així com l’enduriment final del recobriment. L’última etapa, el pas d’un detector especial que vetlla pel compliment d’estàndards i normes.
Tecnologia conjunta
A més del fet que hi ha diverses maneres de fer un cas, hi ha 2 mètodes rellevants i efectius per produir una costura. Es tracta de soldadura i soldadura. Mirem de prop cada una d’elles, on i quan és millor aplicar-les.
Abans d’iniciar el treball, la peça passa per una corona de calibració especial, l’objectiu principal de la qual és crear un solapament a les vores de la peça, així com preparar directament la soldadura. Un cop obtinguda la costura, la peça s’envia a través d’una línia de processament fins a una instal·lació especial on s’aplica el vernís a les costures i s’asseca.
Per descomptat, més que l'envasament de la llauna es dirigeix al flang i la connexió a la part inferior, i després s'enrotlla amb una doble costura. Un cop format el pot, s’ha de comprovar si hi ha fuites. Si passa l’aire, el producte es rebutja; si no, es dirigeix directament a la venda. La soldadura s’utilitza amb menys freqüència, ja que és un mètode més car que no s’ha desenvolupat adequadament.
Producció de fons i coberta
Si el producte de llauna es pot obrir fàcilment, la tecnologia és una, si no, és completament diferent. En principi, el fons i la tapa per a una llauna convencional es fan igual, per la qual cosa és preferible aquest mètode. La tecnologia és la següent. El full de llauna s’instal·la en una zona de segell especial. Allí es fa un embolcall i estampació. Segons el rendiment de la unitat d’estampació, es determina el nombre de peces processades simultàniament.
El següent pas és l'aplicació de la pasta de segellat. Després d’això, es procedeix a l’assecat del segellant en un forn especial especial. A continuació, la coberta es dirigeix a una connexió directa amb l'allotjament. Després es col·loquen en posició vertical i s'envien al llarg del transportador. Això és, en principi, tot el que es pot dir sobre com hauria de ser la producció establerta d’envasos d’estany.
Quin material es necessitarà
Com podeu veure, la producció de llaunes és un procés bastant laboriós i costós. Això i l’elevat cost de la línia de producció, també compliquen la tecnologia i un gran nombre d’etapes durant la fabricació. Però això és lluny de tot, perquè encara necessiteu material de gran qualitat que s’utilitzi en el procés de producció. El més òptim es pot considerar llauna blanca laminada en fred. Tant es pot enrotllar com en xapa. Marca: EZHK, GZHK, EZHK-D.
També podeu utilitzar llauna envernissada envernissada en blanc o envernissada. Recentment, s’han utilitzat activament fulls litografiats blancs i làmines de laca lacat cromat de la marca HLHK.Per a la producció, necessitareu pastes de segellat (segellants), material de pintura i vernís i soldadura. Aquests materials són suficients per establir la producció d’envasos d’estany.
Conclusió
Vull dir que l’equipament modern permet produir un gran nombre de llaunes per hora, aproximadament 500 peces. Hi ha un sacrifici d’uns quants per cent. Per regla general, la falla és causada pel matrimoni en un determinat estadi de producció, que s’elimina durant el diagnòstic. S’ha d’entendre que equips com ara transportadors, premses d’estampat, tenen moltes peces de fregament, per la qual cosa han de ser lubricades i canviar els consumibles puntualment.
D'una manera o altra, la producció de llaunes és un procés tecnològic seriós que requereix la participació de personal qualificat, equips i materials d'alta qualitat. La majoria de les empreses alimentàries, per exemple, la producció de conserves posar la producció al flux. Això no només estalvia temps i diners, sinó que també permet controlar completament la qualitat del producte, que és extremadament important.
Producció de llaunes euro de forma rectangular, planxa, amb un tap amb membrana de control des de l’obertura d’olis i materials de pintura.
Com contactar amb vosaltres?