La fabricació de mobles és un negoci altament rendible que ocupa el segon lloc després de la indústria de la construcció. Tot i això, actualment aquest segment està molt ocupat, de manera que un nouvingut necessitarà molta energia per entrar efectivament al mercat.
Si es planteja la qüestió de com es pot iniciar un negoci, val la pena dir que molts empresaris es neguen a creure que és molt més rendible produir matèries primeres per a la indústria del moble que els productes acabats. Actualment, el taulell de laminat (LDSP) és un material molt popular, que s’utilitza activament no només per a la fabricació de mobles, sinó també per a diversos treballs d’acabat intern.
Per descomptat, l'encenall és inferior a la fusta en diversos paràmetres, però els seus avantatges són la facilitat de processament i el baix cost, per la qual cosa aquest material té una gran demanda cada any.
Si decidiu organitzar la producció de xips, hauríeu de conèixer algun avantatge més com aquesta solució: de moment tindreu un nombre reduït de competidors al mercat. El resultat d’això es pot anomenar dibuixar un gran mercat, ja que gairebé totes les fàbriques de mobles estan preparades per comprar materials per a la producció dels seus productes.
Producció de xips: organització empresarial competent
Fins i tot un nen entén que es necessita equipament especial per fer alguna cosa. En aquest cas, també cal. La producció de xips no es pot organitzar sense les següents eines:
- Assecador especial. Amb la seva ajuda es fa paper laminat.
- Premsa Amb l'ajuda, es prem el xip amb paper.
- Calent-rectificadora (afecta la qualitat de la superfície obtinguda com a resultat).
Per tant, no només necessiteu l’equip bàsic per laminar aglomerats, sinó també l’acompanyant. En primer lloc, podem parlar d’un dispositiu destinat a la preparació d’una base adhesiva, que s’aboca més endavant en motlles i es pressiona en plaques.
La base del xipboard
El tauler de barret, o aglomerat, és un material de construcció força popular, a més de la base de aglomerats emprats per a la producció de mobles. El tauler de partícules s'utilitza activament a les zones següents:
- en la construcció de terres;
- en el procés de construcció de diversos panells de paret;
- per a la fabricació de mobles, com ja s’ha indicat;
- com a material de cobertura del sostre.
Aquesta producció es pot anomenar processament, ja que els residus d’empreses de fusta serveixen com a matèria primera principal per a la fabricació d’aquests plats.
Mètodes de producció
Les agulles es poden fer d’una de dues maneres: periòdica i continua. El mètode periòdic implica l'ús de processos de pressió periòdica en sòls i processos d'expulsió contínua.
Característiques de fabricació de taulers
El procés de producció en aquest cas està mono dividit en diverses etapes principals:
- Preparatori. En aquesta fase, la preparació de matèries primeres es realitza aixafant llenya per obtenir fitxes de la mida requerida. Si compres matèries primeres acabades immediatament, es pot saltar aquest pas.
- La segona etapa consisteix en barrejar les fitxes amb un aglutinant, que s’utilitza tradicionalment cola.És molt important adherir-se a proporcions estrictes, ja que amb un excés de cola, es pot obtenir un producte que ha deteriorat les propietats tècniques, en relació amb les quals es consideraran defectuoses.
- A continuació, es posa la barreja preparada en formes especials, que després es pressionen. La influència de factors com la pressió i una temperatura prou alta permeten que el material s’apoderi per formar un sol tot.
- A continuació, els blancs resultants es col·loquen en una cambra especial per assecar-se.
- Després d’això arriba l’etapa de retallar les vores de les plaques.
- L’últim pas és polir la llosa.
La producció es pot organitzar en un magatzem, on podeu instal·lar no només una línia de producció d'encenalls, sinó més tard també aglomerat, sinó que també s'emmagatzemaran els productes acabats.
Equip necessari
Si tenim en compte l’opció de producció, quan totes les operacions es realitzen a la vostra empresa, a partir de l’adquisició de les matèries primeres mateixes, caldrà dispositius i màquines-eina necessàries.
La preparació de matèries primeres implica la presència d'aquests dispositius:
- equips que processen registres en xips;
- cambres d'assecat per a patates fregides;
- planadora;
- pantalla vibrant.
El procés de producció de materials implica la participació d'aquests equips:
- aparells per barrejar patates fregides i un aglutinant;
- formularis on es prepararan les plaques;
- premsa tèrmica;
- assecat o refrigerador per a productes preparats per a processaments posteriors.
Per implementar l’última etapa, necessitareu:
- una serradora amb la qual donaràs a la xapa unes dimensions específiques;
- una màquina que realitza la trituració dels extrems;
- dispositius mitjançant els quals es realitza la trituració gruixuda i fina.
La fabricació de aglomerats requerirà la implicació de la premsa en el procés, la qual cosa provoca una laminació a doble cara. Pot ser que necessiteu dispositius de transport, per exemple, cinta o corró.
Sobre laminació
Inicialment, la producció i la laminació de l'encenall va ser un procés que requereix molt de temps, que va requerir enormes costos energètics. Fa gairebé 30 anys, es van dominar tipus de resines completament noves, amb l’ajut dels quals es va poder iniciar l’aplicació de nous processos per laminar les lloses.
Durant la producció, és molt important distribuir la càrrega el més uniforme possible, cosa que pot millorar significativament la qualitat de la placa. Un producte elaborat d’aquesta manera pot suportar un gran nombre de deformacions i càrregues, cosa que és molt important.
Al llarg dels anys s’han desenvolupat variants de la forma adequada de laminar paper, però ara s’ha trobat una solució i és molt eficaç. El paper s’elabora en màquines d’impregnació, on es processa amb resina, cosa que permet obtenir una pel·lícula decorativa a partir d’aquest, que esdevé plàstica sota una premsa.
En aquest cas, s’allibera una certa quantitat de resina. Actua com a cola des de dins i com un vernís des de fora. El paper laminat sota la premsa es connecta estretament al tauler preparat. I si la placa de premsa està texturada, s'imprimirà a la superfície del producte acabat, imitant algun tipus de textura. Generalment és fusta.
Avantatges
Un material com l'encenall té diversos avantatges indiscutibles, entre els quals es pot destacar la rendibilitat, la facilitat de processament, la resistència a la humitat variable, així com una gran resistència mecànica, que és comparable a la fusta massissa. Per tant, els mobles d'encenall estan molt considerats entre els consumidors. El taulell de partícules es considera un material segur i pràctic que s’utilitza força sovint.
Possibles dificultats
Si teniu en compte tots els paràmetres de l’equip necessari, la màquina haurà de gastar 44.000-100.000 rubles. Es poden presentar certs problemes amb els equips d’assecat d’impregnació, ja que no es ven en cap lloc, es pot comprar exclusivament per encàrrec especial.
A més, és possible que les empreses ben desenvolupades existents no permetin que el vostre negoci creixi, ja que obtindreu beneficis. La premsa necessitarà tres a quatre milions de rubles més. Haureu de contractar diversos empleats, així com fer publicitat.
Conclusions
Tot i que els grans competidors que probablement no estiguin interessats en el vostre desenvolupament actiu poden estar presents al mercat, no perdeu l’oportunitat d’expressar-vos mitjançant la publicitat. Cal abordar-ho amb la màxima responsabilitat, ja que el potencial inicial de negoci dependrà de la seva organització i conducta de gran qualitat.
Amb un bon èxit, és completament possible comptar amb un nou desenvolupament i prosperitat. La promoció es pot organitzar mitjançant tots els mètodes disponibles i, primer, val la pena parlar de les possibilitats d’Internet: amb l’ajuda d’aquesta publicitat, els clients objectius es trobaran des del primer dia del llançament de la campanya d’informació.
Val la pena assenyalar que la producció d'encenalls requereix un capital inicial prou gran, no obstant això, els fons invertits cobraran en un o dos anys.
