Μια φορά κι έναν καιρό στην Ευρώπη, οι βάφλες θεωρούνταν μια εξαιρετική λιχουδιά άξια μόνο των δικαιωμάτων και η προετοιμασία τους χρονολογείται στις αργίες. Σήμερα, ο καθένας μπορεί να αγοράσει αυτό το προϊόν σε οποιοδήποτε κοντινό σούπερ μάρκετ, αλλά η αγάπη αυτής της γλυκύτητας διατηρείται ακόμα, μόνο η σειρά έχει γίνει πολύ ευρύτερη και πιο ενδιαφέρουσα.
Η επιχείρηση βάφλα είναι επίσης δημοφιλής, επειδή η ζήτηση για αυτά τα προϊόντα είναι μεγάλη. Εκτός από την αυτοπεποίθηση, οι βάφλες μπορούν να χρησιμεύσουν ως βάση για την παρασκευή κέικ και γλυκών, γλυκών και ακόμη και παγωτών (μπρικέτες κ.λπ.). Σε αυτό το άρθρο θα μιλήσουμε για την τεχνολογία μαγειρέματος, τον εξοπλισμό για την παραγωγή γκοφρέτες για να επιλέξετε και πώς να το κάνετε σωστά.
Βάφλες: στάδια κατασκευής
Πριν αποφασίσετε για μηχανές και γραμμές για την κατασκευή αυτών των προϊόντων ζαχαροπλαστικής, θα πρέπει να εξοικειωθείτε με τη διαδικασία της παρασκευής τους. Είναι η τεχνολογία παραγωγής πλακιδίων που καθορίζει την επιλογή ενός συγκεκριμένου εξοπλισμού, την ποσότητα, την ισχύ και άλλα χαρακτηριστικά του. Σε γενικές γραμμές, όλα τα στάδια μπορούν να μειωθούν στα εξής:
- παρασκευή μιας ειδικής ζύμης.
- το ψήσιμο των φύλλων πλακιδίων και η ψύξη τους.
- την προετοιμασία και την εφαρμογή της πλήρωσης (αν είναι απαραίτητο) ·
- την επαναψύξη και την ξήρανση των γκοφρετών.
- υαλοπίνακες και διακόσμηση τελικών προϊόντων.
- συσκευασίας.
Σε κάθε ένα από αυτά τα βήματα, χρησιμοποιείται ένας εξοπλισμός για την παραγωγή γκοφρετών και οι διαστάσεις και τα εξαρτήματά του εξαρτώνται από τον όγκο παραγωγής.
Προπαρασκευαστική φάση
Πριν αρχίσει η ζύμωση, η πρώτη ύλη για τις βάφλες πρέπει να επιλεγεί και να προετοιμαστεί σωστά. Στα σύγχρονα εργαστήρια, η όλη διαδικασία διεξάγεται συνεχώς, χάρη στην εγκατάσταση γραμμών παραγωγής. Εναπόκειται σε αυτές ότι οι πρώτες ύλες εισέρχονται πρώτα σε ξεχωριστό χώρο όπου πραγματοποιείται η επεξεργασία.
- Το αλεύρι αναμειγνύεται και κοσκινίζεται με ένα μεταλλικό κόσκινο - χρησιμοποιούνται ειδικά μηχανήματα κοσκίνισμα. Στην κεκλιμένη κλίση των γραμμών υπάρχει ένα ειδικό μαγνητικό πιάτο - καθαρίζει το αλεύρι από ακαθαρσίες. Στη συνέχεια χύνεται στη δεξαμενή όπου αποθηκεύεται.
- Η ζάχαρη κοσκινίζεται ομοίως. Το μέγεθος των ματιών των κόσκινων δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3 mm.
- Χρησιμοποιείται ένα φίλτρο για το φιλτράρισμα φυτικού ελαίου. Εδώ τα κύτταρα έχουν διάμετρο έως 1 mm.
- Η σόδα και το αλάτι ψήνονται και κοσκινίζονται, αν είναι απαραίτητο.
- Τα αυγά ελέγχονται για φρεσκάδα με σάρωση με ωοσκόπιο, στη συνέχεια διαβρέχονται, επεξεργάζονται με διάλυμα ανθρακικού νατρίου και απολυμαίνονται.
Αυτό το στάδιο μπορεί να είναι αρκετά μεγάλο, αλλά είναι απαραίτητο. Για να μειωθεί ο χρόνος προετοιμασίας των πρώτων υλών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ορισμένα υποκατάστατα τροφίμων. Για παράδειγμα, αντί για φρέσκα αυγά, λαμβάνεται κατεψυγμένο μελανούχο. Όταν επεξεργάζονται όλα τα εξαρτήματα, πάνε στην αίθουσα παραγωγής.
Ζύμη μαγειρικής και ψησίματος
Αυτό το στάδιο είναι επίσης ένα από τα μακρύτερα και πιο ευρύχωρα. Είναι σημαντικό να συμμορφώνεστε με πολλές απαιτήσεις - υγρασία, θερμοκρασία, τμήματα της εισαγωγής ορισμένων εξαρτημάτων και ούτω καθεξής. Εξαρτάται από το πώς βγαίνει η ζύμη. Πρέπει να είναι ρευστό και όχι πολύ παχύρευστο, ώστε να μπορεί εύκολα να εξαπλωθεί πάνω από το φύλλο ψησίματος. Εξετάστε τα στάδια της προετοιμασίας του και τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται σε κάθε ένα από αυτά.
- Για το μάλαγμα χρησιμοποιείται ένα ειδικό μηχάνημα για την παραγωγή γκοφρέτες. Τα χαρακτηριστικά του εξαρτώνται από την κλίμακα παραγωγής. Στον μικρό, εγκαθίστανται σταθμοί περιοδικής δράσης, σε μεγάλη - συνεχή.Η τελική ζύμη φιλτράρεται και χύνεται σε ειδικό δοχείο, από όπου εισέρχεται στις δεξαμενές του φούρνου.
- Για το ψήσιμο χρησιμοποιείται ένας φούρνος για την παραγωγή γκοφρέτες με μεγάλες μεταλλικές πλάκες που έχουν ένα διάκενο περίπου 2 mm. Η επιλογή της επιφάνειας αυτών των ελασμάτων εξαρτάται από την ιδέα και τις επιθυμίες του κατασκευαστή. Μπορούν να είναι ομαλά, να έχουν σχήμα ή χαραγμένη εμφάνιση. Το ψήσιμο πραγματοποιείται σε υψηλές θερμοκρασίες (170 μοίρες), έτσι ώστε όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς του φούρνου, τόσο καλύτερα.
- Τα φύλλα αφαιρούνται με το χέρι (με ένα μαχαίρι) ή με ειδική ελαστική πλάκα (αυτόματα). Στη συνέχεια, ψύχονται στον μεταφορέα της βάσης.
Αυτή είναι μια σύντομη περιγραφή του πώς γίνονται βάφλες. Στη συνέχεια, τα ψυχθέντα φύλλα περνούν σε περαιτέρω στάδια - προσθέτοντας γεμίσματα, τζάμια, διακόσμηση. Για όλα αυτά, χρησιμοποιούνται ειδικές συσκευές. Για την παραγωγή γκοφρέτες χωρίς πλήρωση (απλή), αρκεί να εξοπλιστεί το εργαστήριο με τα μηχανήματα που αναφέρονται παραπάνω. Επίσης, αγοράστε γραμμές συσκευασίας για τη συσκευασία του τελικού προϊόντος.
Προετοιμασία πλήρωσης, πλήρωσης και τεμαχισμού
Η λιπαρή γέμιση (με βούτυρο) ταιριάζει καλύτερα ως γέμιση, καθώς έχει τη χαμηλότερη υγρασία και εμποδίζει τις μαλακές βαφές να μαλακώσουν. Για την κατασκευή του, είναι απαραίτητο να αγοράσετε πρόσθετο εξοπλισμό. Το στρώμα γκοφρετών εκτελείται από έναν από τους ακόλουθους τύπους εγκαταστάσεων - κινητό φορείο ή ειδικές μηχανές με μηχανισμό κυλίνδρων. Τα τελειωμένα και στερεοποιημένα προϊόντα κόβονται με μηχανές κοπής χορδών. Στη συνέχεια στέλνονται στη συσκευασία.
Συγκρότημα εξοπλισμού για παραγωγή βάφλας
Οι ρώσοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν εξοπλισμό για την παραγωγή γκοφρέτες διαφόρων μοντέλων, αλλά συχνά είναι έτοιμα κιτ - γραμμές από Αμερικανούς και Ευρωπαίους κατασκευαστές. Σας επιτρέπουν να αυτοματοποιήσετε και να κάνετε όλη τη διαδικασία παραγωγής προϊόντων συνεχή. Αυτό είναι ιδιαίτερα κατάλληλο σε μεγάλα εργαστήρια με μεγάλους όγκους προϊόντων.
Μια ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής ομπρέλας περιλαμβάνει συνήθως:
- ένα δοχείο με αναδευτήρα.
- σωρευτική ικανότητα για τη δοκιμή.
- σταθμό αντλίας με αγωγό.
- φούρνος βαφής (αέριο ή ηλεκτρικό);
- βαλβίδα ψύξης?
- Συσκευή για αυτόματη στοίβαξη φύλλων.
- μηχανές διάδοσης και βαθμονόμησης.
- χωρητικότητα και δεξαμενή αποθήκευσης - για την προετοιμασία της πλήρωσης.
- μια συσκευή για την άλεση υπολειμμάτων πλακιδίων.
- θερμική επεξεργασία ·
- ψύκτη και εγκατάσταση για την κοπή φύλλων πλακιδίων?
- μηχανή πλήρωσης.
Η παραγωγικότητα μιας τέτοιας γραμμής μπορεί να φτάσει τους τέσσερις τόνους τελικών προϊόντων και πέντε άτομα είναι αρκετά για να την εξυπηρετήσουν. Κατά την αξιολόγηση του κόστους του εξοπλισμού, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη όχι μόνο το κόστος αλλά και η κατανάλωση φυσικού αερίου και ηλεκτρικής ενέργειας.
Έτσι, μερικές κινεζικές γραμμές παραγωγής μπορεί να είναι φθηνότερες (χιλιάδες ανά 100 δολάρια), αλλά τελικά θα οδηγήσουν σε υψηλό κόστος για την εργασία και τη συντήρησή τους. Μια γραμμή υψηλής ποιότητας ενός ευρωπαίου κατασκευαστή μπορεί να αγοραστεί κατά μέσο όρο για 400-450 χιλιάδες δολάρια.
Συμπέρασμα
Για να οργανωθεί η παραγωγή πλακιδίων, απαιτούνται πολλές επενδύσεις. Οι κύριες επενδύσεις συνδέονται με την απόκτηση εξοπλισμού υψηλής ποιότητας των απαιτούμενων δυνατοτήτων. Ειδικότερα, πρόκειται για την αγορά μιας αυτόματης γραμμής, πρόσθετου εξοπλισμού και αποθέματος, μιας μηχανής συσκευασίας. Μια τέτοια επιχείρηση μπορεί να αποπληρώσει πλήρως μόνο μετά από 1,5-2 χρόνια. Ωστόσο, μετά την πλήρη αποπληρωμή της επένδυσης, το κέρδος από την παραγωγή αυτή θα είναι σημαντικό.
