Negocio de la cerveza - Es extremadamente rentable, porque es fácil notar que la bebida lupulada en nuestro país supera incluso la popularidad del vodka (y mucho menos el vino y otras bebidas de élite como el whisky). Así que dedicamos este artículo a los puntos principales de la organización de este negocio, pero con más detalle nos detendremos en la cuestión de cómo elegir el equipo adecuado para la producción de cerveza.
Registrarse
Lo primero que debe hacer es crear una entidad legal. Luego puede ir al SES, la inspección de incendios y la supervisión estatal de energía para obtener permisos especiales. No hay nada complicado en esta etapa. Luego vamos a la oficina de impuestos y dejamos allí una solicitud de licencia, que recientemente ha sido obligatoria para las empresas dedicadas a la producción de cerveza.
Se requiere que STI emita un permiso después de no más de tres meses a partir de la fecha de solicitud. El fin de los asuntos organizacionales vendrá cuando tengas en tus manos certificado de higiene de vigilancia sanitaria y epidemiológica. Pero se puede obtener solo después de que los expertos evalúen la calidad del producto que está ofreciendo, y puede llevar casi dos meses hacerlo.
Determinar la escala
Antes de comprar equipos para la producción de cerveza, debe evaluar sus capacidades reales y determinar la escala de la producción futura. Dependiendo de este criterio, puede elegir tres opciones para organizar su negocio:
- Micro planta. Tal cervecería será suficiente en las etapas iniciales, ya que le permite obtener hasta 500 litros de producto terminado por día. Esto requerirá unos 50 metros cuadrados de espacio de trabajo.
- Una mini-planta que permite producir hasta 15 mil litros de bebida de lúpulo por día. En consecuencia, el área necesitará un poco más (al menos 70 metros cuadrados).
- Cervecería completa. La escala dependerá de la variedad de productos terminados y la productividad que le permita obtener su equipo para la producción de cerveza.
Miles de litros de cerveza por día incluso serán suficientes para comenzar, y solo dos personas serán suficientes para llevar a cabo tal negocio.
El proceso de elaboración de la cerveza en breve
Entonces, todo comienza con la malta trituradora, que se vende principalmente en bolsas de 50 kilogramos (puede almacenarlos de forma segura en un almacén durante tres meses). La calidad del producto final depende directamente del molinillo de malta: debe moler bien las materias primas en harina, pero al mismo tiempo dejar una cierta parte de la cáscara de grano de la malta, por lo que el mosto se filtrará en el futuro.
Por lo general, para pequeñas cervecerías, una trituradora de doble rollo es suficiente. La malta triturada se agrega al agua preparada, luego el mosto se cocina con esta mezcla. Este proceso es el más difícil, ya que requiere la separación repetida de partes del puré, una cierta exposición, temperatura y filtración.
La levadura se agrega al mosto preparado, y luego esta mezcla preparada se destila en el departamento de fermentación, donde permanece durante un cierto período (todo depende del tipo del producto final). Como resultado de la fermentación y la fermentación, se obtiene la llamada cerveza sin filtrar, si se desea, se puede limpiar y se puede obtener cerveza transparente transparente.
Material y base técnica.
Así que nos acercamos a la cuestión del equipamiento de su cervecería. Por supuesto, no enumeraremos todos los equipos para la producción de cerveza necesarios para una fábrica gigantesca, ya que su lista es inusualmente extensa.Pero para un empresario novato que quiera abrir una microcervecería, será suficiente comprar:
- tanque para la primera fermentación;
- equipo de laboratorio, que con mayor frecuencia se vende como un conjunto;
- capacidad tecnológica;
- sistema de transfusión de fluidos.
Pero en caso de abrir un equipo de mini fábrica Será un poco diferente. Aquí necesitas:
- trituradora para malta;
- Aparatos para filtrar malta;
- sistema de mosto;
- bombas de puré;
- enfriador de placas;
- generador de vapor;
- sistema de calentamiento de agua;
- dispositivo de hidrociclón;
- intercambiador de calor;
- recipientes dispensadores;
- tanques de fermentación;
- depósitos de levadura;
- sistema de control
Tal lista aparentemente considerable de dispositivos generalmente se puede comprar en un conjunto.
Costo promedio de equipo
Recuerde que en el negocio cervecero, el alto costo de la instalación no indica su alta calidad. Por lo tanto, no intente elegir la base técnica más cara (alemana o austriaca): los fabricantes nacionales, checos o incluso chinos a menudo ofrecen una calidad bastante buena a un precio razonable. Si un conjunto completo de equipos checos para elaborar cerveza, embotellar y envasar cerveza le cuesta 50 millones de rublos, entonces una línea de fabricación rusa costará la mitad. La calidad no se ve particularmente afectada.
Tanques de cerveza
Para elegir el aparato adecuado para la producción de cerveza, debe prestar atención a algunos de sus componentes. Detengámonos en tanques para elaborar cerveza, ya que es aquí donde tiene lugar una etapa clave en la producción de una bebida de lúpulo.
Estos son tanques especiales que se instalan en el sótano del campamento, bajo tierra o subterráneo. Pueden estar hechos de metal, aluminio u hormigón armado, mientras que en forma de cilindros grandes alcanzan un diámetro de 1.2 a 3.5 metros. La altura de dicha estructura en las mini fábricas generalmente no supera los 3 metros.
Pero en las grandes empresas, las dimensiones pueden ser completamente diferentes: la longitud de cada uno de los tanques puede ser de hasta 12 metros. Aunque las dimensiones de estos tanques se ajustan a la altura del sótano de su campamento. Para comodidad de los clientes, los fabricantes ofrecen dos opciones para la ubicación de los tanques: vertical y horizontal. Pero la diferencia entre ellos solo está en la forma de montar la escotilla y los accesorios.
Al elegir los tanques, preste atención a su superficie interna, no debe haber huecos ni asperezas, de lo contrario, los restos de la levadura se lavarán mal. Tenga en cuenta también que si elige un tanque de hierro, de vez en cuando tendrá que cubrirlo con una capa de resina o barniz desde el interior. La parte inferior delantera del tanque está equipada con un grifo de prueba y una lengüeta y ranura.
Este dispositivo especial se utiliza para soportar la presión que necesita dentro del tanque y puede ser palanca o fuelle. En la parte superior del tanque hay una ventilación de aire especial que elimina el exceso de oxígeno mientras el tanque está lleno de cerveza.
Debe prestar atención a las materias primas para la producción de cerveza. De importados, es necesario abastecerse solo de malta y lúpulo, pero el agua, el azúcar y la levadura pueden ser de producción nacional. La compra se puede hacer de compañías que venden equipos o de grandes cervecerías.