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Negocio propio: producción de bloques de hormigón. Cómo elegir una máquina para la producción de bloques de hormigón. Tecnología para la producción de bloques de hormigón.

Producción de escorias

En construcciones pequeñas en los últimos años, los bloques de hormigón se han utilizado con bastante frecuencia. Se utilizan para la construcción de casas de campo, garajes, edificios agrícolas y otros. Los bloques de hormigón son un excelente material para la construcción de paredes externas.

Tienen buen rendimiento de aislamiento acústico y térmico. El uso de bloques de cemento redujo el tiempo de construcción. Y su bajo costo es otro punto muy importante.

Si decide organizar la producción de bloques de cemento, deberá ingresar SRO (organizaciones autorreguladoras). Debe obtener un certificado de organización autorreguladora, para lo cual debe comunicarse con el centro para obtener una licencia, certificación y estandarización de la industria de la construcción.

En el mismo centro, se brindan servicios relacionados con la capacitación del personal y se emiten certificados de capacitación. Para comenzar la producción de bloques de hormigón, no es necesario ser un constructor con licencia. Este tipo de producto no entra en la categoría que requiere licencia y certificación obligatorias.

Tecnología

Un material de construcción como el bloque de hormigón se obtiene presionando el hormigón en un molde con vibración. El material principal es el hormigón, pero se le agregan varios rellenos. En esta calidad, se utilizan escorias, cenizas, arena, aserrín, grava, desechos de ladrillos, arcilla expandida y otros materiales. La tecnología para la producción de bloques de cemento implica tres procesos principales. Vale la pena considerar cada uno de ellos en detalle.

Preparación de hormigón

Por el momento, se han preparado muchas soluciones diferentes para la producción de bloques de cemento, dependiendo de qué rellenos se usen para esto. Por ejemplo, una mezcla de concreto se prepara mezclando cuatro partes de tamices finos de granito, cuatro partes de gránulos de escoria y una parte de cemento. Todo esto se llena con agua en la que se disuelve el plastificante y luego se mezcla a fondo.

La tecnología para la producción de bloques de cemento sugiere que en el proceso de mezclar el concreto se impregna con el aditivo especificado. El plastificante es necesario para acelerar el proceso de secado de los bloques. Además, es posible mejorar las características de calidad de los bloques de cemento: se forman menos grietas, mejora la resistencia al agua y aumenta el grado de resistencia a las heladas.

Entonces, si hablamos sobre cómo hacer un bloque de ceniza, podemos dar un ejemplo de una receta de materia prima para la fabricación de miles de piezas: 18 toneladas de tamices de granito, 1.8 toneladas de cemento M500, 25 kilogramos de aditivo plastificante universal, agua. Hay otras opciones para recetas.

Producción de bloques de hormigón en casa.

Producción de escorias

La mezcla de concreto preparada se vierte en una máquina vibratoria. El concreto tarda un poco en comenzar a encogerse. Después de eso, se instala el clip y luego puede encender el vibrador. Cuando se enciende el vibrador, la máquina se eleva y la unidad terminada permanece en la plataforma especial.

Secado y plegado de productos terminados

Con el uso de aditivos plastificantes, los bloques terminados se secan en aproximadamente 6-8 horas, después de lo cual se pueden mover completamente a una paleta para su almacenamiento. Si no se van a usar aditivos, el secado a veces toma hasta 24 horas.En este caso, los bloques deben humedecerse periódicamente y girarse de lado a lado para lograr un secado uniforme. Cuando se completa el primer día, los bloques de cemento deben apilarse en pilas para un secado adicional.

Locales de producción

Está claro que necesitará no solo una máquina para la producción de bloques de cemento, sino también una sala especial en la que se llevará a cabo todo el proceso. Su área debe ser de 100-155 metros cuadrados. La presencia de un piso de concreto liso es un requisito previo. Además, la habitación debe estar equipada con un sistema de calefacción y un sistema de ventilación de alta calidad.

Para el almacenamiento de bloques de cemento, puede usar cualquier plataforma con una superficie plana. Esto se puede hacer en la calle, siempre que haya un techo o dosel. En verano, los bloques de cemento se secan en tres días, pero deben humedecerse con agua 4.5 horas después de la fabricación. Tal cuidado permite que el concreto retenga la humedad, lo que le da a los bloques de cemento las mejores características de calidad.

Tecnología de producción de bloques de ceniza

Equipo necesario

Como en cualquier otro negocio, en este caso, ciertos equipos son necesarios para la producción de bloques de cemento. Y aquí puede nombrar las siguientes unidades necesarias:

- hormigonera de tipo forzado;

- máquina para la producción de bloques de hormigón "Comanche" (2 piezas);

- una carretilla necesaria para entregar el mortero a la máquina desde la hormigonera;

- un recipiente con agua;

- cucharones, palas, cubetas, espátulas, así como otros equipos auxiliares.

La producción de bloques de hormigón se realiza con mayor frecuencia utilizando la prensa vibratoria Komanche-34. Este dispositivo también se puede utilizar para otras piedras y bloques de pared obtenidos por vibropresión. Esta unidad se caracteriza por una capacidad de aproximadamente 120 bloques por hora. Las dimensiones de los bloques de cemento en este caso serán de 390 * 190 * 190 milímetros. La prensa vibratoria funciona desde una red de suministro de energía estándar. En la lista de ventajas de este modelo en particular, simplicidad en términos de mantenimiento y reparación, bajo costo, confiabilidad, alta y rápida recuperación de la inversión.

Implementación

Antes de decidir abrir un negocio y comprar una máquina para la producción de bloques de cemento, debe determinar cuál será su público objetivo. Dichas personas pueden ser ciudadanos que han planeado la construcción de una casa de verano, garaje, granero o alguna otra construcción pequeña por su cuenta, sin la participación de constructores especializados.

Además, se le pedirá que registre su actividad empresarial, así como que elija un sistema tributario único. Después de eso, usted como empresario pagará una cantidad fija de impuestos en términos absolutos. No se le pedirá que haga ningún cálculo complejo de varios impuestos y tarifas.

Si ya ha encontrado una sala para la producción y el almacenamiento, compró todo el equipo e inventario necesarios, entonces debe ocuparse de la selección de trabajadores calificados y responsables. Debe prestar atención al diseño de letreros para la empresa creada, así como a la publicidad.

Cómo hacer un bloque de cemento

Promoción

El negocio exitoso es imposible si no ha realizado un trabajo de marketing en la región que estará cubierto. Llame a compañías similares para conocer la lista de sus productos y sus precios. Antes de hacer un bloque de cemento, debe elaborar una tecnología de producción clara a partir de materias primas que sean más beneficiosas para usted en términos de calidad y precio.

Vale la pena considerar el costo de entregar materias primas a su empresa. Ahora puede calcular el costo de producción. Para ganar la atención de los compradores en la etapa inicial, es bastante aceptable bajar ligeramente los precios minoristas. Entonces competirá con otros emprendedores dedicados a la producción de materiales de construcción.

Cuando la demanda de sus productos sea lo suficientemente alta, puede organizar la producción en dos turnos.Esto puede requerir que contrate trabajadores adicionales, sin embargo, todos los costos laborales pagarán con intereses. Si sucede que la demanda de bloques de cemento cae, y la producción permanecerá inactiva por un tiempo, simplemente puede alquilar máquinas vibratorias.

Peso de bloques de hormigón

Para un negocio exitoso, necesita tener conocimientos y habilidades para elaborar planes estratégicos para el desarrollo de la empresa, calcular el presupuesto con un mes y un año de anticipación, ajustar las metas, monitorear los precios de los competidores y su desarrollo, encontrar nuevos clientes. Y también supervisa continuamente todos los procesos, desde la adquisición de materias primas hasta la venta de productos terminados.

Incluso si fabrica bloques de cemento en casa, es importante que atraiga la mayor cantidad posible de compradores. Esto lo ayudará a colocar anuncios en varias fuentes. Los bloques de escoria de su producción deben venderse a un precio bastante asequible.

La calidad de sus productos debe ser lo más alta posible. Debería ser conveniente y fácil para los clientes trabajar con usted. Debe organizar un alto nivel de servicio, así como la entrega de productos terminados. En este caso, los clientes satisfechos constantemente le traerán más y más clientes nuevos.

Parte prescindible

Incluso la fabricación de bloques de cemento en el hogar está asociada con ciertos costos, y cuando se organiza la producción a gran escala, vale la pena hablar de tales artículos de costos:

- para la construcción o alquiler de locales para la organización de la producción;

- pagos mensuales por agua, energía eléctrica, así como otros costos de servicios públicos;

- compra del equipo requerido para la organización de la producción;

- compra de materias primas de acuerdo con la receta de la mezcla que ha elegido;

- pago mensual de salarios a los empleados;

- los costos asociados con la entrega de bloques de cemento a los clientes;

- costos de campañas publicitarias;

- pagos de impuestos;

- Varios gastos no planificados.

Resumen

El negocio de producción de bloques de cenizas tiene una buena posibilidad de existencia, ya que este material de construcción es conveniente para los desarrolladores en construcciones pequeñas y goza de una considerable popularidad, y el peso de los bloques de cenizas no es lo último. El único inconveniente de esta idea es que el mercado ya está saturado de industrias similares. Sin embargo, con la manifestación del ingenio, puedes competir bastante.

Por ejemplo, puede participar en la fabricación de bloques de hormigón de revestimiento que imitan la piedra natural. Para esto, se colocan insertos hechos de concreto decorativo en los moldes, lo que permite obtener un bloque de cemento de la apariencia requerida. En este caso, su pequeña empresa es bastante capaz de ocupar el lugar que le corresponde entre fabricantes similares. Su producto seguramente encontrará a su comprador.


1 comentario
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Poeta Anastasia
Gran tema, ¡gracias!
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