El recubrimiento en polvo se está volviendo cada vez más popular hoy en día. Que es esto Esta es una tecnología moderna diseñada para producir revestimientos decorativos y protectores de alta calidad. En el trabajo con polímeros en polvo (de ahí el nombre - "polvo"). Se convierten en un recubrimiento debido a la exposición a altas temperaturas. Debido a esta característica del procedimiento, el recubrimiento en polvo de metal y vidrio es el más común.
Los beneficios
Este proceso tiene varios aspectos positivos. Estos incluyen:
- Rentabilidad. El hecho es que dicha pintura puede reutilizarse si no se deposita cuando se rocía.
en la superficie tratada. Por lo tanto, la pérdida de material no es más del 5%. Por cierto, este indicador para pinturas ordinarias será 8 veces más alto, alrededor del 40%. También en este caso, no hay necesidad de disolventes.
- Facilidad de uso. Los materiales para este tipo de trabajo se entregan completamente listos. Esto garantiza recubrimientos consistentes de alta calidad. Además, la limpieza del equipo después del trabajo es muy simple, ya que el polvo se elimina fácilmente de las piezas.
- velocidad. El recubrimiento en polvo no requiere el secado de los productos antes de colocarlos en el horno. Si las superficies recubiertas con pintura ordinaria necesitan secarse durante un tiempo bastante largo, en este caso el proceso se reduce varias veces.
- Durabilidad. La tecnología de estos trabajos implica la polimerización de una capa de plástico elástico, que tiene una adhesión bastante alta, directamente sobre la superficie que se está pintando. El resultado es un revestimiento duradero que cuenta con excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y anticorrosión, así como resistencia a diversas sustancias.
- Respetuoso con el medio ambiente. Como ya se mencionó, los solventes no se usan en este caso, lo que afecta favorablemente el medio ambiente. La producción sin residuos también juega un papel importante.
- Decorativo Las pinturas en polvo permiten obtener una superficie de cualquier tono. La paleta de materiales presentada hoy suma más de 5 mil colores y sombras con varias texturas. Si lo desea, puede obtener una superficie brillante o mate, así como granito, muaré, etc.
Recubrimiento en polvo como idea para el negocio
Dadas todas las ventajas de este tipo de trabajo, resulta obvio que tal negocio será bastante rentable. Si no tiene la oportunidad de invertir de inmediato una gran cantidad en su negocio, es aconsejable que al menos solo descubra cómo realiza usted mismo la pintura en polvo.
Pero vale la pena considerar que todavía tiene que gastar dinero. En primer lugar, deberá ocuparse de la disponibilidad de equipos especiales y una habitación separada. Como este último, un garaje simple es bastante adecuado, pero siempre que haya suficiente espacio para acomodar todas las herramientas y realizar el trabajo directamente. ¿Y qué equipo es necesario para el recubrimiento en polvo?
Cámara
El trabajo será imposible sin una cámara especial. Es en él que se lleva a cabo la mayor parte de todo el proceso. Se necesita una cámara de recubrimiento en polvo para la purificación del aire (proceso de recuperación), además, es debido a que sigue siendo posible reutilizar el material. Aquí, la pintura que no golpea la superficie a tratar se envía a los filtros y luego se descarta.
Tal equipo puede tener varios tamaños.Cuál elegir: debe decidir en cada caso individualmente, habiendo determinado previamente con qué productos planea trabajar.
Estufa y pistola
También necesitará un horno de reflujo. Esta es una estructura prefabricada que consiste en paneles (su espesor es de 100 mm). Material de aislamiento térmico - fibra de basalto. Si solo te pruebas en este tipo de trabajo, no es necesario comprar inmediatamente un horno especial. Para este propósito, es bastante posible usar un horno convencional. Sin embargo, para construir un negocio, todavía se recomienda comprar equipos profesionales.
La tecnología de recubrimiento en polvo también requiere una pistola rociadora que permita el uso de aire comprimido. Como es posible usar un compresor. Si ha optado por este último, tenga en cuenta que debe instalarse un filtro para alta presión.
Recuperador y sistema de transporte
Los residuos de pintura en polvo se recogen utilizando un recuperador. En cambio, al principio puede usar una aspiradora tipo ciclón. En este caso, primero debe verificar la fuente de alimentación en la habitación y asegurarse de que haya una conexión a tierra.
Si planea trabajar con productos voluminosos, entonces también debería considerar comprar un sistema de transporte. En él, las piezas de trabajo se mueven en carros especiales que se mueven sobre rieles. Por lo tanto, se construye una línea de recubrimiento en polvo. Dicho equipo mejora la productividad del proceso, asegurando su continuidad.
Tecnología de recubrimiento en polvo
El proceso de hacer el trabajo en sí se divide, como ya se entendió, en varias etapas:
- Le contaremos sobre cada etapa por separado.Preparación del producto, o más bien su superficie, para su procesamiento.
- Aplicación de pintura en polvo.
- Polimerización, es decir, calentar el producto en un horno.
Etapa preparatoria: limpieza, desengrase.
Podemos decir que esta etapa es la que requiere más tiempo. Y depende de él la calidad y resistencia del revestimiento. En el proceso de preparación de la superficie, es necesario eliminar todos los contaminantes, desengrasarla.
La limpieza se realiza por métodos mecánicos o químicos. La primera opción implica el uso de cepillos de acero o un disco abrasivo. También es posible moler con un paño limpio, previamente humedecido en un solvente.
La segunda opción de limpieza implica el uso de una composición alcalina, neutra o ácida, así como solventes. Su elección depende de qué tan sucia esté la superficie, de qué material está hecho el producto, de qué tipo es y qué dimensiones tiene.
Fosfatado y cromado
Además, se puede aplicar una subcapa de conversión al producto, lo que evitará que la humedad y la suciedad entren en el recubrimiento. Los procedimientos de fosfatado y cromado proporcionan una mejor adhesión y protegen la superficie del óxido. Para este propósito, el fosfato de hierro (para acero), el zinc (cuando se trabaja con celdas galvánicas), el cromo (para aluminio) o el manganeso y el anhídrido crómico se usan con mayor frecuencia.
Luego, deberá eliminar los óxidos, lo que se lleva a cabo mediante limpieza abrasiva y en seco. El primero se produce mediante partículas abrasivas (granalla, arena), cáscaras de nuez. Estas sustancias son suministradas por aire comprimido a una velocidad bastante alta. Como resultado, las partículas "chocan" en la superficie del producto y rebotan junto con los contaminantes.
El grabado químico (limpieza química) es la eliminación de varios contaminantes utilizando soluciones especiales de grabado, cuyos componentes principales son ácido sulfúrico, clorhídrico, nítrico, fosfórico o sosa cáustica. Este método se considera más productivo, sin embargo, después de dicho procesamiento, el producto debe lavarse con soluciones.
Pasivación
Este es el paso final en la fase de preparación de la superficie.Es necesario tratar la parte con compuestos de nitrato de sodio y cromo. Esto se hace para evitar la corrosión secundaria.
Después de realizar todo el trabajo preparatorio, el producto se enjuaga y se seca en un horno. Ahora el recubrimiento en polvo de la superficie se puede realizar directamente.
Aplicación de pintura
¿Qué es la tecnología de recubrimiento en polvo en sí? El producto preparado debe colocarse en la cámara. Aquí, se le aplicará polvo (pintura). Si tiene una caja sin salida, entonces será posible pintar solo pequeños detalles en ella. Los artículos grandes solo se pueden procesar en cámaras largas.
Muy a menudo, el método de pulverización electrostática se utiliza para aplicar pintura. En este caso, se utilizan pistolas pulverizadoras de polvo. Dichas herramientas también se denominan pistolas pulverizadoras o aplicadores. Este dispositivo es un atomizador neumático con el que se aplica una sustancia cargada electrostáticamente a una parte que está previamente conectada a tierra.
Formación de revestimiento
Pasamos a la siguiente etapa de trabajo. La pintura se aplica, ahora debe formar un recubrimiento. En primer lugar, el producto se envía al horno de polimerización. Dichas cámaras pueden ser diferentes: vertical, horizontal, de nuevo, sin salida o de paso, de paso único y múltiple.
El equipo mencionado para el recubrimiento en polvo proporciona calentamiento de la superficie a cierta temperatura: 150-220 acerca deC. El procesamiento dura aproximadamente media hora, lo que resulta en una película. En esta etapa, es importante que la pieza se caliente de manera uniforme, lo cual es posible solo si la temperatura en la cámara es estable.
Cómo elegir un modo para procesar una parte en particular depende de sí mismo, del tipo de pintura y equipo. Una vez completada la polimerización, el producto debe enfriarse en aire. Todo el trabajo está hecho.
Campos de aplicación
Como puede ver, el recubrimiento en polvo es un trabajo bastante laborioso que requiere ciertas inversiones. ¿Qué productos están expuestos a él? El método de pintura en cuestión es ideal para mecanizar aluminio o productos forjados, así como superficies galvanizadas.
Las pinturas en polvo ahora encuentran cada vez más "fanáticos". Ahora se utilizan en instrumentación, construcción, industria automotriz y otras áreas. Con su ayuda, pintan equipos médicos, materiales para techos, electrodomésticos, objetos de cerámica, yeso y vidrio, muebles. Entre los automovilistas, el recubrimiento en polvo de discos se está volviendo cada vez más popular.
Organización empresarial
Estos trabajos en centros especializados hoy son bastante caros. Si desea probar usted mismo en este asunto, entonces, en presencia de medios financieros, puede proceder. Por supuesto, no todos pueden pagar la línea de recubrimiento en polvo (sistema automatizado), pero gracias a nuestras recomendaciones, al principio puede reemplazar algunos elementos con otras herramientas.
Comience con artículos pequeños. Pueden ser figuras de yeso, platos de cerámica y mucho más. Primero, intente pintar algo en su casa (comience con algo que no sea una pena estropear). Gradualmente, tendrá las habilidades y la destreza necesarias, luego podrá recibir órdenes de amigos. Sin embargo, no debe esperar un gran ingreso si interrumpe solo pedidos únicos de individuos.
El mejor de los casos implica un gran capital inicial. En este caso, puede comprar inmediatamente el equipo necesario y contratar trabajadores. Deben buscarse clientes entre las empresas dedicadas a la fabricación de productos metálicos. Solo la presencia de dichos clientes permitirá que su negocio exista y crezca.
