Obrada kamena uključena je na popis najpopularnijih zahvata u građevinarstvu i proizvodnji. Proizvodi od kamena u jednom ili drugom obliku mogu biti potrebni i kao punopravni građevinski materijal, i kao sirovine, na temelju kojih se dobivaju novi proizvodi. Najjednostavnija obrada je rezanje. Omogućuje vam da odredite neke parametre, a u nekim slučajevima i prilagodbe lica. Za obavljanje takvih zadataka koristi se stroj za rezanje kamena koji ima posebne elemente mehaničkog utjecaja. Ne mora to biti glomazni stroj velike snage. Moderni proizvođači nude jedinice i male veličine koje se mogu koristiti u kućnoj radionici.
Što je stroj za kamen?
Temelj konstrukcije tvori krevet na kojem se odvijaju radne operacije. U pravilu, ovo je potpuno metalna platforma u koju su ugrađene vodilice i izravno rezni organ - najčešće rezni disk izrađen na osnovi dijamantskih segmenata. Mehanizmi se pokreću kolicima i valjcima. Njihov raspored može varirati, što uzrokuje, između ostalog, princip interakcije između obratka i reznog elementa. Ili se obrađeni kamen translacijsko kreće, što omogućuje disku da obrađuje, ili, naprotiv, rezom, krug mijenja položaj u odnosu na ciljni materijal.
Izvor energije koji na kraju prenosi silu na radno tijelo mogu biti i mehanički pogoni i elektromotor. Zapravo, sposobnost jedinice da se nosi s određenim radnim dijelovima uvelike će ovisiti o vrsti pogona. Najjednostavniji stroj za rezanje kamena može raditi samo s tankim pločama ili materijalima s fleksibilnom strukturom. Strojevi velikog formata se zauzvrat uspješno i u strujnom načinu rada nose s čvrstim granitom, mramorom i drugim stijenama koje je prilično teško obraditi.
Vrste strojeva
Već je utvrđena glavna klasifikacija - ovo je vrsta pogona. Možemo razlikovati male ručne strojeve i električne strojeve. Prvi će vjerojatno raditi porculanske pločice. Sastoje se od male platforme, tračnica i rezača dijamanta. Značajka takvih modela je mogućnost rada u uvjetima potpune autonomije, jer će sam korisnik pritiskati ručicu kao izvor energije. Električne modele odlikuje masivnija baza, opremljena električnim pogonom i dijamantnim diskom, koji je instaliran nepomično. Ovo je optimalan stroj za rezanje pločica i kamena, koji ne samo da pruža visoki mehanički stres, već ima i preciznu obradu. Međutim, kvaliteta i ukupne mogućnosti rezanja ovise o specifičnim karakteristikama.
Podaci o performansama
Učinkovitost i osnovni parametri najčešće su povezani jedni s drugima. Treba početi od dimenzija kreveta - njegove duljine, koja u prosjeku može biti 30-60 cm. Ovaj će parametar u konačnici odrediti sposobnost rada s duguljastim kamenjem i pločicama proizvoda različitih formata. Obično, raspon veličina diska koji će izvršiti rezanje slijedi iz karakteristika kreveta. Promjer kruga varira od 11,5 do 40 cm. Majstori odabiru diskove na temelju veličine rupe za ugradnju - prosječno 1-3 cm.Osim strukturnih karakteristika, stroj za rezanje kamena procjenjuje se i prema njegovom potencijalu kada je riječ o električnim strojevima. Grubo govoreći, kućanski strojevi s elektromotorom mogu imati snagu od 700-800 vata. To je dovoljno za rad s keramikom, pločicama i staklom. Međutim, za isti granit velike veličine trebat će najmanje 2200 vata agregata. S takvim potencijalom moći će se nositi s prazninama debljine reda od 10 cm.
Potrošni materijal i pribor
Glavni potrošni materijal je rez na disku. Postoje jednostavni i segmentirani krugovi, specijalizirani i univerzalni. Jednostavni modeli dizajnirani su za ultra precizne i točne rezove - na primjer, pri radu s pločicama ili keramikom. Rezni disk za segmentirani kamen karakterizira povećana tvrdoća, otpornost na habanje i odgovarajuća sposobnost rezanja. Prekidna dijamantska oštrica omogućava da se obradi i čvrsti minerali i beton, ali rezultat je grubi rez koji zahtijeva brušenje. Što se tiče dodataka za stroj, u ovoj kategoriji su navedeni: vodilni moduli, kolica, ormarići i stalci, niše za potrošni materijal itd.
Značajke industrijskih strojeva
Takvi modeli u početku pružaju veliku snagu i napredne mogućnosti za rad s različitim materijalima. Na primjer, dubina reza može preći 10 cm, a duljina reza 100 cm. U nekim izvedbama strojevi za industrijsko rezanje kamena također izvode rezanje pod kutom od 45 do 90 °. Ova značajka pruža poseban dizajn alata za kontrolu rezača.
Izrazita karakteristika industrijskih modela može se nazvati prisutnošću visokotehnoloških sigurnosnih sustava, jer velika opterećenja doprinose pojavi rizika od oštećenja tijekom rada. Na primjer, za rad s velikim količinama stručnjaci preporučuju stroj za rezanje kamena s dovodom vode koji ima rashladni učinak. Crpka je odgovorna za ovu funkciju, usmjeravajući protoke hladne tekućine u radno područje.
Proizvođači i cijene
Strani segment za kamene strojeve predstavljaju Fubag, Stayer, Diam, Bosch i DeWALT. Domaći proizvodi predstavljeni su na tržištu pod robnim markama Caliber, Zubr, Enkor, itd. Razlika između modela iz obje skupine izražena je u tehnološkoj razini, pouzdanosti dizajna i cijeni. Prve dvije kvalitete dominiraju uvezene jedinice, a ruski strojevi pobjeđuju na štetu atraktivnih troškova. Na primjer, Diamov stroj za rezanje kamena u modifikaciji ML-1200 procjenjuje se na 40 tisuća rubalja, a istovremeno nudi veliku snagu i široke mogućnosti podešavanja rezanja. Što se tiče domaćih modela, među njima možete pronaći strojeve za 5-10 tisuća, ali očito je da će oni izgubiti i u potencijalu snage i u skupinama funkcija.
Nijanse rada opreme
Prije početka rada, operator pregledava sve dijelove i dijelove stroja radi ispravnosti. Zasebno se provjeravaju električni priključci, nosači i stabilnost platforme. Zatim se odabire odgovarajući pogon za radne zadatke. Rezni element ne samo da treba odgovarati veličini, već također biti čvrst i ne smije imati znakove očitog propadanja. To se tiče sigurnosnih pitanja. Usput, sam korisnik počinje raditi u posebnoj pregači, naočalama i građevinskim slušalicama. Ako je potrebno, ako ne postoji sustav za trenutno uklanjanje prašine, operater stavlja i respirator. Sada možete započeti postupak rezanja. Obrada se provodi u glatkom načinu rada do završetka rezanja. Uloga operatera je da kontrolira mehaničku opremu koja regulira proces interakcije diska i obratka. Po završetku rada stroj se isključuje i svi se njegovi dijelovi ponovno provjeravaju u ispravnosti.
zaključak
Rezanje kamena može se obaviti na više načina.Tradicionalni alatni strojevi s diskovima nude uravnoteženu metodu koja ne zahtijeva nepotrebne troškove i posebnu organizaciju procesa. Standardna električna mašina za rezanje kamena naći će svoje mjesto kako na gradilištu, tako i u radionici malog proizvođača. Međutim, velike tvornice i poduzeća za nakit već odavno koriste naprednije termalne i vodovodne strojeve za rezanje čvrstih materijala. Omogućuju vam da postignete precizni rez za kraće vremensko razdoblje, ali s druge strane mnogo su skuplji i teško je organizirati postupak.
