Ennek az anyagnak a hatóköre meglehetősen széles: kezdve az élelmiszer-előállítástól a ragasztó, film és textil ipari előállításáig. A zselatin előállítása hosszú távú és munkaigényes folyamat, amely bizonyos követelményeket ír elő a nyersanyagokra és a technológiákra.
Nyersanyag előkészítése
A minőségi zselatin előállításának első lépése az alapanyagokra való figyelem. A minőség fő követelménye a jó tapadás hígított állapotban. Ilyen anyag előállításához szükséges, hogy a nyersanyag magas kollagéntartalmú legyen. Állati csontok, inak, ínszalagok, porcok és bőrök vágásának előállítása során.
Ritkábban használt halállomány és baromfi csontok. Az anyagot a feldolgozás előtt különféle módon feldolgozzák. Az első lépés a kézi válogatás a szállítószalagon, amelynek eredményeként a csontokat tartozék, méret és állapot szerint (nyers vagy emésztve) válogatják. A lágy alapanyagokat a sózott vagy a frisshez hasonlóan válogatják a töredékek nagysága szerint.
A csontok zsírtalanítási folyamaton mennek keresztül, amelyre meleg vízzel (90-98 ° C) töltik őketkörülbelülC) 10-15 cm-rel a termék szintje felett. Ezután zúzógépbe esnek, ahol összetörik. Csiszoláskor a fragmentumok különféle frakciók lehetnek. Nagy és közepes méretű, és újra átengedett a darálón.
A csontok összetörését a feldolgozott anyag felületének maximalizálása érdekében végzik. A kiválasztás és a kalibrálás után a puha alapanyagokat mossuk, megtisztítjuk a szennyeződésektől és a szennyeződésektől. Fagyasztva - levegőn vagy folyó víz alatt szobahőmérsékleten felolvasztva, alaposan sózva, vízzel mossuk, mésztejében szárazan átitatjuk. Mosás után az összes lágy alapanyagot összetörik egy mezrozrezka-ban.
Termelési technológia
Ezenkívül a zselatin előállítása mindenféle nyersanyagból egyetlen rendszer szerint történik. Az elkészített zúzott anyag érzéstelenítési folyamaton megy keresztül, amely magában foglalja az összes fehérje eltávolítását a termékből, kivéve a kollagént. Ehhez a nyersanyagot speciális tartályokba helyezik, ahol 25–45 napig mésztej-oldattal öntik. Ezen idő alatt a folyadékot megváltoztatják, hogy a pH-t 12-ről 9-re csökkentsék.
A nyersanyagok elérhetőségét a struktúra határozza meg. Egységesnek, átlátszónak és üvegesnek kell lennie. Amikor ezeket a paramétereket elérik, érzéstelenítést végeznek: a kapott masszát vízzel mossuk (12-17 óra), majd sósavval (4-5 óra), majd ismét vízzel semlegesítjük 3-3,5 órán át.
A következő szakasz a zselatin főzése, amelyet alacsony hőmérsékleten (50-60 ° C) végeznek körülbelülC) fokozatos emelkedéssel 95-100-ra körülbelülC. A kész levest kénsavval tartósítják, cellulózszűrőn átszűrik, vákuumban bepárolják és ismét kénsavval kezelik. A gyártás utolsó szakasza a gélesedés (zselatinizálás).
Ehhez a főtt és feldolgozott húslevest zselatinizerbe töltik, ahol lapokká vagy zselatinszalagokká alakul át, amelyeket alagút típusú szárítóban szárítanak. A szárítás hőmérséklete a folyamat elején 25 ° C körül legyen körülbelülC, a végén elérheti az 50-et körülbelülC. Az ehető zselatin előállítása 12-15 órán át tartó szárítást, műszaki körülbelül 20-25 órán át tart.
Költség kiszámítása
A termelés megkezdésének költségei egyszeri és állandó költségekre oszlanak.Az első a szervezet megnyitása előtt végrehajtott tőkebefektetésekre vonatkozik. A rögzített költségek általában szűk tartományban ingadoznak, rendszeres időközönként fordulnak elő a munka teljes időtartama alatt. Az egyik fő egyszeri költség a zselatin előállításához szükséges berendezések.
A vásárolt eszközök minőségétől függően azok élettartama egy évtől 10 évig terjedhet. A következőkben felsoroljuk a helyiségek költségeit - a szükséges négyzetméter megvásárlását vagy bérlését. A termelés helyétől függően változhatnak. A költségek csökkentése érdekében jobb, ha az épületet valahol a városon kívül gondozza. Az állandó költségek magukban foglalják az energia, víz kifizetését, az alapanyagok beszerzését, a munkavállalók fizetésének költségeit és így tovább. Ezek kiszámíthatók az átlagos piaci árak alapján.
Payroll
Ha azt vesszük alapul, hogy a vállalat évente 2000 tonna zselatint állít elő, akkor három műszakos ütemterv szerint kb. 120 alkalmazottra lesz szükség. Az átlagos fizetés 18 ezer rubel.
Ennek alapján évente 18 * 12 * 120 = 25920 ezer rubel lesz a munkaerő költsége. Emlékeztetni kell arra, hogy ebből az összegből a munkáltatónak 30,2% -ot kell befizetnie különféle alapokba. Kiderül, hogy 25 920 ezer * 30,2% = 7 827,84 ezer rubel. Ennek eredményeként a munkavállalók éves költsége 7 827,84 + 25920 = 33 747,84 ezer rubel.
Nyersanyagok kiszámítása
Attól függően, hogy mi a zselatin készül, a nyersanyagokat kiválasztják annak előállításához. Csontköltség: csirke - 20 rubel / kg, sertés - 40-50 rubel / kg. A lágy alapanyagok költsége: bőr - 25 rubel / kg, mezdra - 8 rubel / kg, porc, inak - 30 rubel / kg. A mésztej körülbelül 1000 rubelt / köbméter, a sósav körülbelül 50 rubelt / liter. A kivezető zselatin tulajdonságai az alkalmazott nyersanyagoktól függenek. A legmegtapadóbb a porc és az ín.
Berendezés kiszámítása
A gyártósor több részből áll: fogadó modul, előkészítő, végső és kiegészítő berendezések. A fogadó modul tartalmaz: szállítószalagot - 5 darab, reaktorot fogadásra - 5 darabot, válogató és őrlő modult, modult a zsírtalanításhoz.
Az előkészítő anyag egy alapanyag előállítására szolgáló reaktorból áll - 4 db, 10 puffer tartályból, homogenizálóból - 3 db, extraktorból - 2 db. Az utolsó modul tartalmaz: kondenzációs oszlopok - 2 db, vákuum-párologtató torony - 2 db, barometrikus kondenzátor - 2 db, ejektorok, ciklonok, csapdák, szeparátorok, repülések - egyenként 2 db, szárítás - 2 db. Kiegészítő felszerelésként: tejszivattyúk - 18 db, sűrű tömegű szivattyúk - 5 db, csövek - 1 db, távvezérlők, automatizálás, érzékelők - 1 db, granulátor - 1 db.
A zselatingyártó vállalkozás megnyitásának költségei magukban foglalják: fizetés, alapanyagok és berendezések költségeit, közüzemi számlákat és bérleti díjat, egyéb költségeket.
Fontolja meg a felszerelési költségek hozzávetőleges kiszámítását:
- folyamatos dobok (140 ezer rubel);
- szállítószalag (körülbelül 200-210 ezer rubel);
- kapacitások (100-200 ezer rubel)
- zúzógép (120 ezer rubel);
- készülékek zselatin főzéséhez;
- zselatinizáló;
- szűrőprések (150 ezer rubeltől);
- csontok zsírtalanítására szolgáló készülék;
- szárítógép (60-500 ezer rubel);
- vákuumbepárló készülék (250 ezer rubel);
- csomagolás és csomagoló vonal (250 ezertől 2 millió rubelig)
- készülékek a késztermékek és az alapanyagok sugárzási tisztaságának ellenőrzésére, valamint a minőség-ellenőrzésre.
Három műszakban ütemezve a vonal folyamatosan akár 2000 tonna terméket képes előállítani egy év alatt. Egy ilyen produkció kiszolgálásához legfeljebb 120 embert kell felvenni.
Most mérlegelje a nyersanyagok hozzávetőleges kiszámítását és következtesse:
- csontok: marhahús - 10 rubel / kg; csirke - 2-20 rubel / kg;
- mezdra - 7,5 rubel / kg;
- sertésbőr - 20 rubel / kg;
- sósav - 42 rubel / liter.
- mésztej - 1000 rubel / köbméter. m.
A csontból származó zselatin hozama 10% lehet, tehát 10 tonna csont alapanyagból 1 tonna zselatint kapunk.Ezért a késztermék 160 tonna nyersanyagköltsége körülbelül 20 millió rubel lesz. És a teljes költség 29 millió rubel körül ingadozik. A nagykereskedelmi kilogramm zselatin mintegy 180–250 rubelt fog fizetni. A korábbi számítások alapján arra a következtetésre juthatunk, hogy 160 tonna zselatin kiadásával két hónapig a jövedelem körülbelül 28 millió rubel lesz.
SES követelmények
A SES meglehetősen szigorú követelményeket támaszt a zselatin minőségére, mivel ez az élelmiszerben használt összetevő. Termelését az egészségügyi előírásoknak megfelelően kell végezni. A gyártásban közvetlenül részt vevő valamennyi alkalmazottnak érvényes orvosi nyilvántartással kell rendelkeznie, a vizsgálatok és oltások minden jelével. Utcai ruházatban nem szabad munkavállalót találni a gyárban.
A műhely minden dolgozójának cserélhető egészségügyi ruházatot és cipőt, valamint egy kalapot kell viselnie, amely teljesen lefedi a haját. A munkavállalóknak nem szabad fertőző betegségekben szenvedniük. A bőrkiütéses, bőrkiütéses vagy kiütéses sebekkel és vágásokkal rendelkező munkavállalók nem engedélyezettek a műhelyben. A műhely minden alkalmazottjának évente orvosi vizsgálatot kell végeznie fertőzés szempontjából.
Kész zselatinra vonatkozó követelmények
Az élelmezés során a zselatin fő jellemzője a biztonsága. Hígított formában a zselatin zselés. Minél nagyobb a zselés páratartalma, annál szigorúbbak a tárolására vonatkozó követelmények. Zselatin formában a zselatin jó környezet a patogén baktériumok és penészgombák fejlődéséhez.
A fertőzés elkerülése érdekében az anyagokat előállító és tárolt helyiségeket állandóan szellőztetni kell, és azokat baktériumölő lámpákkal fertőtleníteni kell. Az oldatot nem szabad hosszú ideig tárolni, mivel ez az időtartam befolyásolja annak tulajdonságait. Minél hosszabb a tárolási idő, annál rosszabb a zselatin tulajdonságai és annál kevésbé lesz zselatin a belőle készült termék.
Zselatin készítmény előállításhoz
Az élelmiszer-előállítás során a zselatint cukrászárukhoz, zselékhez és zselékhez használják. Az elkészítés magában foglalja az 1: 8 arányú, hideg vízben való áztatást 30–40 percig, majd keverjük, és egy forró levesbe vagy kompótba öntjük egy vékony áramban. Ezután a terméket, ahol zselatint adnak hozzá, néhány percig forraljuk, elkerülve a forrást. Először a levegőben, majd a hűtőszekrényben lehűti. A zselatin előállítása ebben a szakaszban véget ér.
tulajdonságok
A zselatin nem csak a fényérzékeny kristályok hordozója. Szerepe annyira változatos és fontos, hogy ennek az anyagnak csak körülbelül 25% -a cserélhető más anyagokkal. A következő fő tulajdonságokkal rendelkezik:
- a zselatin kolloid oldata megakadályozza, hogy egyes ezüst-halogenid kristályok "beragadjanak" a kész emulzióban és a gyártási folyamatban; ennek az anyagnak a tulajdonságának köszönhetően a kristályok egyenletesen eloszlanak az emulziós rétegben;
- amikor a fényképészeti anyagok feldolgozása megkönnyíti az oldatok terjesztését;
- a kristályok érzékenyebbé válnak a fényre, mivel az oldatban magas a zselatin koncentráció;
- a keményedő zselatin biztosítja az emulzió szilárdságát;
- képes vízben kolloid oldatot képezni; az oldat lehűléskor megkeményedik, és hevítés után ismét folyékonyvá válik; ez a tulajdonság nagyon fontos az emulzió előállításához, mivel a technológiai ciklus a félkész termék olvadásának és fagyasztásának szakaszából áll.
A zselatin közvetlenül befolyásolja a fényképészeti folyamatot. A benne levő mikroelemek gátolhatják vagy felgyorsíthatják a kristályok fizikai és kémiai érését. Az elsők között kalcium- és nukleinsavak vannak, az utóbbi kénvegyületek.
struktúra
A zselatinban a szervezet számára egy nagyon hasznos és fontos aminosav, glicin. Ő az, aki felelős az energia egyensúlyáért, amely szükséges a jó élethez, és befolyásolja az agy működését is. Ezen túlmenően az anyag összetétele tartalmaz nyomelemeket, például magnéziumot, kalciumot és foszfort. A hidroxi-prolin és a prolin szintén előnyös a porc és a kötőszövet szempontjából.Azoknak, akik törékeny csontokban szenvednek, naponta kell zselatint fogyasztaniuk.
