Idea imprenditoriale: produzione di polietilene

Molto spesso, l'attività manifatturiera è associata a un grande investimento di capitale iniziale. Inoltre, per una persona che non ha familiarità con il processo, lo sviluppo di una nuova impresa può essere piuttosto difficile. La produzione di polietilene può essere tranquillamente attribuita a piacevoli eccezioni alle regole generali. Per iniziare con successo, non è necessario spendere molti soldi contemporaneamente, perché l'azienda paga rapidamente e inizia a generare profitti stabili. Ma prima di impostare la produzione di polietilene, studieremo le sue caratteristiche, varietà, applicazioni e cercheremo di elaborare un piccolo piano aziendale.

Che cos'è il polietilene?

Questo è il nome di un materiale polimerico sintetico a base di etilene, un gas organico incolore con un odore delicato. È il materiale più produttivo al mondo. Da esso vengono sintetizzati prodotti famosi come etanolo, stirene, etilbenzene, acido acetico, cloruro di vinile e molti altri.

Il polietilene viene prodotto sotto forma di granuli trasparenti o colorati di varie forme. Le loro dimensioni sono in genere dai tre ai cinque millimetri. La produzione di granuli di polietilene consiste nella polimerizzazione del gas etilene ad alta, bassa pressione, nonché nell'uso di condizioni aggiuntive. Le principali aziende produttrici di materiali polimerici si trovano in Russia, Uzbekistan, Bielorussia e Corea del Sud.

A causa delle proprietà speciali, si distinguono i seguenti gradi di polietilene:

• HDPE - alta densità;
• LDPE - bassa densità;
• LLDPE - lineare;
• mLLDPE, MPE - metallocene lineare;
• MDPE - media densità;
• HMWPE, VHMWPE - alto peso molecolare;
• UHMWPE - peso molecolare ultra elevato;
• EPE - formazione di schiuma;
• PEC - clorurato.

Esistono anche molti materiali relativi alla categoria dei copolimeri. Analizziamo diverse specie che si trovano più spesso nella lavorazione industriale.

Polietilene a bassa densità

Il materiale ha una struttura in plastica e morbida. La produzione di polietilene ad alta pressione (LDPE) comporta la polimerizzazione dell'etilene in un reattore tubolare o in autoclave. Il processo si svolge ad una temperatura di circa 750 ^suCon una pressione di 1,5–3 kgf / cm². Il risultato è un granulato a bassa densità. Le materie prime risultanti vengono inviate alla produzione di imballaggi in polietilene a contatto con solidi secchi e sfusi. I sacchetti realizzati con tale materiale possono sopportare fino a quattro chilogrammi di peso.

Polimero ad alta densità

La produzione di polietilene a bassa pressione (HDPE) è il processo di polimerizzazione che utilizza sistemi di catalizzatori. Il risultato sono granuli duri con un alto livello di densità - 0,960 g / cm³. Sono adatti per il rilascio di pellicola trasparente. Il granulato di base viene prodotto colorato e incolore. A volte il prodotto finito ha la forma di una polvere.

Che aspetto ha il polietilene schiumogeno?

Cosiddetto materiale sintetico a struttura porosa chiusa. La produzione di polietilene espanso si basa su un forte riscaldamento delle materie prime e successive frustate con l'aiuto di gas (butano, freon e altri). In pratica, la schiuma di polietilene è ampiamente utilizzata come eccellente isolante termico per uso universale.

Che cos'è il polietilene reticolato?

La produzione di granulato particolarmente durevole si basa sull'uso di altissima pressione. Come risultato del processo, si verifica una forte adesione delle molecole del materiale di partenza. Il polimero modificato si distingue per elevate caratteristiche tecniche:

• Resistenza alle alte temperature. Il materiale si ammorbidisce solo a temperature superiori a 150 ^suC, si scioglie a 200^suC e si illumina solo quando si raggiunge 400 ^suS.
• Il maggiore grado di rigidità e resistenza alla trazione.
• Conservazione delle principali caratteristiche durante un brusco cambiamento delle condizioni ambientali, nonché quando esposto a distruttori chimici o biologici.
• Elevate proprietà di vapore e impermeabilità.

Il polietilene reticolato viene utilizzato attivamente nella produzione di tubi a pressione per l'approvvigionamento di acqua calda e fredda. Inoltre, viene utilizzato nella produzione di elementi di sistemi di riscaldamento e materiali da costruzione speciali.

Dove inizia il dispositivo aziendale

Un impianto di produzione di polietilene può includere diverse linee di produzione per la produzione di vari prodotti: film polimerici, sacchetti, tappi, contenitori, tubi, tappi di bottiglia e molto altro. Non dovresti organizzare più direzioni contemporaneamente. È più consigliabile entrare nel mercato dei polimeri come produttore di pellicole e sacchetti di plastica. Avendo stabilito un lavoro stabile, è possibile espandere gradualmente la gamma di prodotti.

L'esperienza pratica dimostra che la produzione di polietilene in Russia garantisce un livello di redditività di almeno il 15%. Prima di avviare l'impresa, è necessario occuparsi della registrazione delle autorizzazioni. Dovrai visitare l'amministrazione comunale, la supervisione energetica, la stazione sanitaria ed epidemiologica, i vigili del fuoco, i servizi ambientali. Se si affrontano strettamente questi problemi, è possibile rispettare completamente la scadenza di un mese o mezzo. I costi generali ammonteranno a soli 15-20 mila rubli.

La questione del trattamento dei residui

Prima di iniziare a organizzare la produzione di prodotti in polietilene, riflettere attentamente sulla questione della gestione dei rifiuti. In nessun caso devono essere seppelliti o bruciati scarti di plastica. In primo luogo, porta enormi danni all'ambiente. E in secondo luogo, tali azioni devono affrontare gravi punizioni.

È più facile ed economico trasferire i residui di polimero in un impianto di lavorazione della plastica. Ma vale la pena ricordare che una tale pianta potrebbe non essere nel tuo villaggio. Se è prevista la produzione di polietilene riciclato, è meglio organizzare il rilascio di sacchetti di immondizia. Per fare ciò, dovrai sostenere costi aggiuntivi per l'acquisto della linea di produzione. Ma alla fine, i costi pagheranno con la rapida vendita di beni popolari che sono costantemente richiesti dalla popolazione.

Acquisto di attrezzatura di base

La scelta delle linee di produzione oggi è piuttosto ampia. Ad esempio, considera un elenco di macchine e assiemi che saranno necessari per produrre un film con l'ulteriore formazione di pacchetti domestici da esso.

Attrezzature necessarie per la produzione di polietilene:

• Estrusore (unità di estrusione) - una macchina per convertire granuli grezzi in un film soffiando dal basso verso l'alto. La larghezza della manica deve corrispondere alle dimensioni dei sacchetti prodotti (300-550 mm). L'unità include anche un dispositivo per le cuciture pieghevoli.
• Macchina per fare borse - una macchina per tagliare un film o una manica in spazi vuoti di una certa lunghezza. Il dispositivo sigilla anche il pezzo da un lato, formando il prodotto finito.
• Punzonatrice con una serie di stampi per la produzione di magliette o borse con manico scanalato.
• Macchina per la produzione di fascette in plastica per imballaggio.
• Flexografo: una macchina per applicare immagini stampate su una manica della borsa.

Se il capitale iniziale non è molto, all'inizio puoi completamente fare a meno di un dispositivo di stampa. Sarebbe più saggio richiedere un servizio di disegno presso centri di stampa specializzati.

per riciclaggio dei rifiuti la produzione dovrà acquistare un apparecchio speciale per la frantumazione. Il costo approssimativo della linea di produzione con la consegna e l'installazione delle macchine è di 1,5–2 milioni di rubli.

Ulteriori attrezzature

La produzione di polietilene richiede anche l'acquisto di attrezzature per lo stoccaggio (scaffali, tavoli, supporti, scatole, ecc.) Per lo stoccaggio di materie prime e prodotti finiti. Non dimenticare di attrezzare gli uffici. Le apparecchiature aggiuntive possono aumentare il costo totale di 50-60 mila rubli.

Le officine di produzione devono dotare un potente impianto di ventilazione di alta qualità e un sistema di protezione antincendio. Requisiti particolari si applicano alle strutture di stoccaggio: la materia prima primaria per la produzione di polietilene (granulato) ha la capacità di assorbire fumi e gas. La mancata osservanza delle regole di conservazione delle materie prime può comportare un deterioramento della qualità dei prodotti fabbricati.

Materie prime necessarie

Il principale materiale sintetico per la produzione di prodotti in polietilene è il granulato polimerico. Hanno una dimensione di 3-5 mm e sono disponibili sotto forma di palla, cubo, cilindro o piccole briciole. La seconda fonte di materie prime è il riciclaggio di rifiuti o residui di processo.

Produzione cinematografica

La tecnologia di produzione del polietilene comprende diverse fasi che devono essere superate per ottenere sacchetti luminosi e convenienti dalla materia prima.

• I granuli di polimero vengono caricati nel vano tramoggia dell'estrusore. Da qui sono saliti con l'aiuto di una coclea. Il serbatoio mantiene una temperatura costante nell'intervallo da 180 a 240 gradi. Nel processo di spostamento dei granuli, molto caldi, vengono fusi in una massa omogenea. La miscela risultante viene pressata attraverso il foro di formatura, risultando in una pellicola di plastica sotto forma di un manicotto (o tubo). La regolazione automatica dell'estrusore consente di produrre un nastro finito di un determinato spessore e larghezza.
• La manica risultante viene gradualmente raffreddata e arrotolata.
• Un coltello automatico taglia la tela in due strisce della stessa larghezza.
• La manica finita entra nel riavvolgitore, che fa rotolare il film in rotoli. Gli scarti vengono imballati separatamente, in futuro possono essere riciclati.

patterning

Se necessario, un'immagine a colori viene stampata mediante flessografia.

• La vernice speciale viene diluita con alcool e costantemente miscelata. Ciò è necessario affinché la soluzione non perda la viscosità desiderata.
• Il distributore dirige alcune parti del colorante verso i rulli, che lasciano un segno sul film. Dopo aver disegnato l'immagine, il polietilene viene nuovamente avvolto in un rotolo.

Formazione dei pacchetti

La fase successiva ti consente di creare le basi per il kulechki.

• Il rotolo con l'immagine stampata viene inserito in una macchina per la produzione di sacchetti. Usando dispositivi speciali, un "modello" della borsa futura viene ritagliato dal film e si forma una piega inferiore.
• Passando attraverso la stampa a stampa di spazi in polietilene, praticare fori per le penne. La ghigliottina taglia la parte superiore della borsa per fissare ulteriormente le maniglie di plastica o ritaglia la camicia.
• Un coltello da saldatura collega i bordi del sacchetto ad una temperatura di 180 gradi, dando luogo a un intero prodotto.

Il processo finale sta controllando la qualità delle cuciture e degli elementi di fissaggio.

conclusione

Come abbiamo potuto vedere, la produzione di polietilene è un processo chimico piuttosto complicato, che è possibile solo per le grandi imprese industriali di una direzione specializzata. E la tecnologia per la lavorazione dei granuli finiti sembra essere una questione abbastanza semplice che non richiede conoscenze approfondite. Iniziando la tua attività con l'installazione di una linea di produzione, puoi restituire completamente i soldi spesi in 2-3 anni.