מודרניזציה היא אירוע לשיפור ציוד שמטרתו לשפר את הביצועים של ציוד מסוים. במוקדם או במאוחר, כל מה שמשמש אדם בתהליך העבודה נחשף לתהליך דומה. חוסר המודרניזציה יכול להזיק למדי למערכת כולה.
מה הטעם במודרניזציה?
ברוב המקרים תוכלו להבחין בתקלות משמעותיות במערכת. עם זאת, אם ההתקנה לא עברה מודרניזציה במשך זמן רב, היא עלולה אפילו להיכשל. פרויקט מודרניזציה של ציוד הוא הבסיס לתחילת העבודה לשיפור הביצועים של מכונה מסוימת. נורמליזציה של עבודה נוצרת על בסיס לוח זמנים שתוכנן מראש לתהליך המודרניזציה.
פרויקט תכנון שמטרתו לשפר את יעילות הציוד נחשב לאספקט החשוב ביותר. יש לציין כי רק לאחר הקמת הפרויקט, העבודה על שיפור המכשיר והפונקציונליות שלו מתחילה.
שיפור ציוד: לשם מה הוא נועד?
מודרניזציה של ציוד היא היבט קריטי בהתפתחות הטכנולוגיה. בהיעדר ציוד, ככלל, הוא מתפקד או הופך ללא פעולה. כתוצאה מכך, בהחלט צריך לתקן את ההתקנה. יש לקיים כל אירוע שמטרתו לשפר את הציוד בהתאם לכללי הפעולה הבסיסיים של כל מכונה בודדת.
ציוד טכנולוגי עובר עבודות מודרניזציה לאחר תום חייו השימושיים. הסטטיסטיקה מראה כי בתנאי הייצור, 100% מהמפעלים כפופים לתהליך המודרניזציה, תוך שהם בעלי כל התיעוד הרלוונטי כיצד לחדש את הציוד בזמן.
מתי אתה צריך לשדרג?
אם החלק העיקרי של הציוד הוא תפעולי ומתפקד כרגיל, אך מסיבות מסוימות מועדות להתמוטטות שיטתית, יש לשדרג את הציוד:
- הגברת האמינות;
- שפר את איכות המוצר בטכנולוגיות הרגולציה והניהול העדכניות ביותר;
- להגדיל משמעותית את מספר המוצרים;
- הודות לשיטות אבחון מודרניות, צמצם את החיפוש אחר התקלות ותקלות אפשריות;
- מערכת הגנה מודרנית תאריך את חיי הציוד;
- להגדיל את תרבות הייצור.
הבהרה של מודרניזציה של ציוד טכנולוגי
אחריות הנהלת המיזם, האחראית על שלמות מערכת הייצור כולה, כוללת את יישום תהליך המודרניזציה, המורכב מהעבודות הבאות:
- שטיפת יחידות חובה ויסודית.
- החלפת נפט (במידת הצורך);
- בדיקה מעמיקה של התנאים הטכנולוגיים של המכונה;
- בדיקה ופתרון תקלות של המכונה בתנאים בהם פעולת ציוד רגילה אינה אפשרית.
אם מתגלים תקלות מסוימות, המכונה נשלחת לעבודות תיקון. אם עבודות התיקון המתוכננות יבוצעו לאחר תקופה ארוכה, על המתקן במפעל להיפטר מהתקלה לפני תחילת עבודות התיקון.
ראוי לציין שבדיקת תקינות הציוד היא נקודה המפורשת באופן ברור בחוק GOST ביחס לציוד טכנולוגי המותקן במפעל. עבודות טכנולוגיות לבדיקת בטיחותו וביכולת השירות של המכונה חייבות להיעשות בזמן שצוין.
מודרניזציה של ציוד יכולה לשמש לא רק כשיפור הטכנולוגיה, אלא גם כעבודת תיקונים. כדאי להבהיר שלכל מכונה יש את המאפיינים שלה ואת המיקוד שלה בעבודה. לפיכך על המסגר לקחת בחשבון את כל ההיבטים של יכולת ההפעלה של המכשיר בכדי למנוע התקלות. אם המכונה לא תקינה וכמעט בלתי אפשרי להתמודד עם נורמליזציה של עבודתה, אז ציוד כזה נשלח לעבודות תיקון, ללא קשר להתחלת מחלקת התיקונים.
תיקון ומודרניזציה
תיקון הוא צעד חיוני בתהליך המודרניזציה. בתנאי הייצור, כל הציוד הממוקם נתון לא רק לשיפור חובה וניתוח העבודה, אלא גם לתיקון. לא נעשה חריג ומכונות עם ביצועים רגילים.
מודרניזציה של ציוד טכנולוגי מאפשרת שיפור של פונקציות או פרטים מסוימים. יתר על כן, בתנאי מודרניזציה מודגש כי אין החלפה של חלקים או חלק פונקציונלי של המכונה, אלא רק השלמת חלקים מסוימים במערכת.
במקרים רבים, תהליך המודרניזציה מוביל להפעלה יעילה ויציבה יותר של הציוד. עם זאת, היו מקרים שהתוצאה הייתה פירוט ציוד, כתוצאה מהם נדרש תיקון. זה מתבצע בעיקר במקרה של פירוק של חלק אחד או של חלק מהציוד, תקלות או חוסר יכולת הפעלה מלאה של הציוד.
מתי מתבצע התיקון?
עבודות התיקון בסביבת הייצור מתחילות לפי לוח הזמנים שנקבע במפעל. במהלך התיקון, מודרניזציה של ציוד נחשב לאחד השלבים העיקריים. ככלל, מכוניות לקויות מגיעות לתיקון, שלגביהם יש לנקוט באמצעים הבאים:
- בדיקה מלאה של המכונה;
- זיהוי ומחקר של תקלות;
- החלפת חלק זה או אחר;
- החלפת חלקים פגומים;
- ניקוי חלקים מחלודה, אבק או מגרים אחרים;
- החלפת חלקים חיצוניים, כגון מעטפת חיצונית או תחתית ציוד;
- פתרון בעיות תפקודי.
לסיכום
לסיכום, ניתן לומר שתהליך המודרניזציה הוא שלב חובה, המשפיע על יעילות הייצור. בזכות GOST, אתה יכול להגדיר את מסגרת הזמן המדויקת לשדרוג. כתוצאה מכך ניתן להבטיח עבודה בטוחה לעובדי הייצור. יש צורך לשחזר את מודרניזציית הציוד, המאפשרת לשמור על המכונה במצב תקין ללא תיקון למשך זמן רב.
