Le marché moderne expose de telles conditions que personne n’a besoin d’un simple béton propre traditionnel, c’est-à-dire qu’il n’est utilisé nulle part. Grâce à la création d'une variété d'additifs permettant de modifier au mieux les caractéristiques de qualité du béton, vous pouvez obtenir des matériaux totalement nouveaux.
Le plan d'entreprise pour la production de blocs de mousse implique la création d'un matériau de construction qualitativement nouveau répondant aux exigences des consommateurs modernes. Bien entendu, il est possible d'améliorer les qualités d'isolation thermique et phonique du béton en ajoutant divers déchets provenant d'autres industries, telles que le polystyrène, l'argile expansée, la sciure de bois, le bois, les scories, la laine minérale, etc.
Vous pouvez organiser une usine de production de blocs de mousse en utilisant ces options de mélange. Cela vous permettra d'obtenir des blocs de haute qualité qui ne dépendent pas des conditions météorologiques extérieures, ainsi que d'optimiser le processus de construction.
Caractéristiques principales
Les caractéristiques distinctives de ce béton sont la résistance à l'humidité, à la chaleur et au gel. Cependant, tout le monde ne sera pas en mesure de combiner avec succès deux entreprises différentes, par exemple une cimenterie et une scierie, car cela entraîne des coûts matériels importants. Cela peut être considéré comme une preuve supplémentaire en faveur de l’élaboration et de l’utilisation d’un plan commercial pour la production de blocs de mousse.
Processus de production
Les blocs de mousse sont faits de béton cellulaire et de béton cellulaire. Ce matériau est obtenu en ajoutant certaines substances au mortier de ciment principal. L'obtention de béton cellulaire implique l'introduction dans le mélange de composants conduisant à la formation de gaz au cours de la réaction chimique en cours. On utilise généralement de la poudre d’aluminium pour ce processus, qui réagit avec les produits d’excrétion lors de l’hydratation de la boue de ciment.
Considérant le côté chimique du processus, nous pouvons parler de l'évolution de l'hydrogène, qui forme des pores de différentes tailles dans la solution. Si nous faisons une analogie avec la vie quotidienne, nous pouvons alors parler de l'ajout de soude à la pâte et du processus qui en découle. Le ciment commence finalement à prendre du volume, après quoi il durcit et on obtient du béton poreux.
La fabrication du bloc de mousse est réalisée conformément à la technologie, qui consiste à introduire un composant spécial sous forme de mousse dans le mélange de ciment. Il y a un grand nombre de bulles dans la mousse, qui sont réparties uniformément dessus pendant le mélange avec la solution. Après la solidification de la masse, on constate un effet poreux, comme dans le cas du béton cellulaire.
La construction moderne implique l'utilisation active des deux types de béton. Par exemple, le béton cellulaire peut être utilisé dans la construction de murs porteurs, et le béton cellulaire, moins durable et moins coûteux, pour le reste des murs. Il s'avère qu'un plan d'entreprise pour une telle production devrait impliquer l'utilisation de ces deux types de matériel.
Les avantages du béton cellulaire
Les blocs de mousse présentent de nombreux avantages. Ils se caractérisent par un degré élevé d’isolation phonique, sont faciles à traiter et ne permettent pas à l’air de passer. Si vous décidez d'ouvrir une usine de production de blocs de mousse, vous devrez acheter certains équipements conçus pour produire des blocs de béton mousse. Le choix de l’un ou de l’autre ensemble de dispositifs dépend de la méthode de production.
Il y a actuellement plusieurs options. La technologie de production de découpe peut être utilisée lorsque le moule est découpé en morceaux de tailles prédéterminées. Les blocs de mousse sont également obtenus par coffrage. Le mélange est versé dans un coffrage en bois et, une fois le mélange durci, il est enlevé.
Méthodes de production
En parlant de la première méthode, on peut noter qu’elle convient à la coupe de béton cellulaire. Ainsi, vous pouvez obtenir des blocs de mousse individuels de certains paramètres. La coupe se fait avec un fil métallique. L’usine de fabrication de blocs de mousse assume la présence d’un complexe de coupe spécial de taille minimale, comprenant plusieurs machines de coupe, un panneau de commande et des rails. Cette technologie vous permet d'obtenir une précision maximale. Par exemple, avec une taille de bloc de 60 * 20 * 30, le processus de découpe prend environ 10-15 minutes.
La machine pour la production de blocs de mousse peut être équipée d’un dispositif de préhension conçu pour accélérer le transport des blocs obtenus en atelier, d’une traverse pour faciliter le retrait des moules, etc. Tous les équipements mentionnés peuvent coûter environ un million de roubles. Avec une forte demande pour la production de blocs de mousse, ces équipements rapporteront très vite. Pour l’acheter, vous devez élaborer un plan d’entreprise tenant compte de toutes les caractéristiques de votre usine.
Option alternative
Il est possible de faire un bloc de mousse à la maison. Ceci est fait en utilisant un équipement spécial conçu pour produire ce matériau. Que faut-il pour la production de blocs de mousse? Vous aurez besoin d'une chaîne de production équipée d'un équipement fiable et moderne. L'ensemble minimal comprend un générateur de mousse, une bétonnière et les moules dans lesquels le mortier doit être coulé. Cet équipement peut être acheté en kit ou séparément. Vous pouvez acheter une machine prête à l'emploi pour la production de blocs de mousse, mais elle nécessite parfois une révision sérieuse.
Avantages
Le bloc de mousse est bon pour son bas prix. Il est beaucoup plus accessible que des matériaux de construction tels que le bois, la céramique et la brique de silicate, des blocs de béton d'argile expansée. Cependant, un bloc de mousse bon marché n'est pas un mauvais matériau. Dans de nombreux pays européens, il est très demandé. Le coût des blocs de mousse dépend directement de leur taille. Les blocs sont plus épais et plus gros, plus leur coût est élevé. Si nous considérons le prix moyen d'un mètre cube, nous pouvons parler d'un montant de trois mille roubles.
Les tailles et les coûts dans ce cas peuvent avoir des valeurs complètement différentes. Ces paramètres dépendent de la technologie de production. La taille la plus courante des blocs de mousse est de 600 * 300 * 200 millimètres. Cependant, leur largeur et leur épaisseur varient et la longueur reste toujours fixe. Chacun de ces points devrait être inclus dans le plan d’entreprise pour la production de blocs de mousse.
L'utilisation de blocs de mousse de certaines tailles dans la construction dépend de leur fonction fonctionnelle. Si, avec leur aide, le mur est aménagé, vous pouvez utiliser ici des blocs plus grands. Les partitions internes doivent être plus minces. Le domaine d'application du matériau, ainsi que sa résistance, dépendent de l'épaisseur. Si la taille du bloc de mousse ne lui permet pas de supporter une charge de compression supérieure à 350 kilogrammes par mètre cube, il ne peut être utilisé que comme matériau pour réchauffer les bâtiments, mais pas pour les murs porteurs.
Les coûts
Bien entendu, le coût d’ouverture d’une entreprise dépendra de sa capacité, c’est-à-dire du volume de matériel produit. Si la production quotidienne atteint 10 à 30 mètres cubes, vous devrez investir 30 à 85 000 dollars. En outre, le plan d’entreprise pour la production de blocs de mousse implique l’achat d’équipements supplémentaires sous la forme d’un compresseur, d’un générateur de mousse ainsi que d’une pompe péristaltique.
Vous devrez acheter des formulaires spéciaux pour les blocs de béton de différents volumes.Une usine d’une capacité de 10 mètres cubes nécessitera l’acquisition de dix formes si un mètre cube de mélange est placé dans chacune d’elles. Les coûts matériels des consommables ne sont pas si élevés, environ 520-550 roubles par mètre cube de béton cellulaire. Vous savez maintenant combien coûte l’équipement pour la production de blocs de mousse.
Bénéfice attendu
Le calcul du bénéfice devrait commencer par combien vous pouvez obtenir pour chaque mètre cube de blocs de mousse. Le bénéfice brut dans ce cas est de 2460 roubles. Avec une capacité de production de 10 mètres cubes par jour, vous pouvez compter sur 665 000 roubles par mois.
De cette somme, il est nécessaire d’empêcher le paiement des factures de services publics, du loyer et des salaires des travailleurs. Ensemble, tous ces paiements peuvent atteindre 70% du bénéfice brut. Il s’avère que le bénéfice net dans ce cas est de 200 à 200 000 roubles par mois.
Conclusions
Si nous parlons de remboursement, à condition que vous ayez acheté tout le matériel par tranches, tous les fonds investis peuvent être récupérés en six mois. Lorsque nous travaillons à la puissance maximale de l'équipement, nous pouvons parler de la possibilité de payer en trois ou quatre mois. Il vaut la peine d’acquérir exactement le matériel le plus puissant, car il paiera rapidement pour toute la production. Il coûte 2,5 fois plus cher et produit cinq fois plus de produits.
