Aujourd'hui, le marché de la construction moderne est riche en toutes sortes de matériaux de construction, les blocs de polystyrène étant les plus populaires.
Leur particularité est que si vous avez les matières premières et le matériel nécessaires, vous pouvez les fabriquer à la maison, et si vous suivez certaines instructions, ils ne seront pas pires que ceux que vous avez achetés. La production de blocs de mousse de polystyrène prend très peu de temps.
Caractéristiques de fabrication
Par ce matériau, on entend un béton de mousse durci, qui ressemble par sa forme à une brique ordinaire et se compose de particules ovales de différentes tailles. La production de blocs de mousse de polystyrène a lieu en mélangeant les ingrédients principaux et en utilisant certains équipements. Pendant la construction, ce matériau peut être utilisé acheté ou fabriqué à la maison.
Equipement pour la fabrication de blocs de mousse
L'une des principales conditions d'obtention d'un bon matériau de construction est un équipement de haute qualité. Pour la production de blocs de mousse de polystyrène, des moules en métal, une unité de pression et un compresseur seront nécessaires. Habituellement, deux types de compresseurs sont utilisés - fonctionnant soit avec une alimentation conventionnelle en 220V, soit avec un générateur diesel.
C'est nécessaire pour la génération d'air, donc c'est l'un des éléments les plus fondamentaux. Barostanovka est avant tout une machine prête à l'emploi pour la production de blocs de mousse de polystyrène. Il n'y a pas de générateur de mousse, les composants sont mélangés sous pression. Une fois que le matériau est complètement prêt, il est versé dans des moules en métal, où il se solidifie, puis au bout de quelques jours, il est brisé et les blocs de mousse sont retirés.
Certains constructeurs utilisent des équipements pour la production de blocs de mousse de polystyrène au lieu d'une barre d'alimentation séparée: un tamis vibrant, un mélangeur à mousse, un générateur de mousse et un mélangeur. Un tamis vibrant est nécessaire pour nettoyer les gros matériaux, tels que le sable, des gros débris. La qualité des blocs de mousse finis en dépend. Il se compose d'une grille spéciale, d'un cadre et d'un moteur électrique.
Le mélangeur à mousse sert à préparer la mousse; il s’agit d’une construction en forme de récipient dans lequel l’agent moussant et l’eau sont mélangés jusqu’à obtention d’un mélange de mousse. Pour travailler plus vite, l'eau est préchauffée. Après la formation de mousse, il est expansé dans un générateur de mousse, puis il entre dans le mélangeur. Là, en plus de la mousse obtenue, les composants restants sont mélangés: ciment et sable.
Le mousseur, dans son apparence, ressemble à un fût inséré dans un cadre spécial. Dans la partie inférieure du conteneur, des pales mélangent le béton mousse. Ils sont alimentés par un moteur électrique. Le générateur de mousse coûte cher, il est donc moins coûteux de le fabriquer vous-même. En outre, de nombreux modèles d’usine n’ont pas assez de vitesse. Pour ce faire, vous devrez acheter un corps en métal, plusieurs tuyaux, une pompe, un compresseur et un récipient où le fouettage aura lieu.
L'équipement pour la production de blocs de polystyrène prend peu de place.
Étapes de fabrication
La production de blocs de mousse se fait par étapes. Premièrement, préparez les composants nécessaires (sable, eau, ciment) dans certaines proportions, ajoutez-les au baril et mélangez pendant 30 à 60 secondes. Un stabilisateur de mousse est ajouté et tout est mélangé pendant environ 3-5 minutes.Le béton de mousse fini est coulé dans des moules, laissé à durcir pendant un jour ou deux, les blocs résultants sont extraits et séchés pendant 15 à 20 heures.
Technologies de production: Injection
Les blocs de polystyrène expansé sont généralement fabriqués selon deux technologies: l’injection et le découpage.
L’essence de la technologie d’injection consiste à préparer un mélange de béton mousse et à le verser dans des formes standard, où il durcit et se minéral. Les principaux avantages de cette technologie comprennent l’absence de blocs de traitement ou de rognage supplémentaires. Les inconvénients sont la forme standard.
Technologies de production: Découpe
L'essence de la technologie de coupe réside dans le fait que le béton mousse est coulé dans de grands moules et que, après solidification, les blocs finis sont sciés. Les avantages de cette technologie sont qu'il est possible d'obtenir du matériel de toute taille. L'inconvénient est qu'il est nécessaire d'acheter du matériel supplémentaire pour la fabrication de blocs de mousse de différentes tailles. Mais c'est assez cher.
En construction, les deux technologies de production de blocs de mousse de polystyrène sont habituellement utilisées: le moulage par injection pour la construction de structures standard et la découpe pour des structures non standard.
Les blocs de mousse sont un matériau de construction spécial dans lequel le choix de l'équipement dépend directement des capacités matérielles, de la disponibilité des matières premières nécessaires et du type de construction future. La qualité de la production dépend de la manière dont le constructeur a abordé le problème de manière responsable, car même avec de bons matériaux, si toutes les conditions de construction ne sont pas respectées, vous ne pouvez absolument pas construire ce dont vous avez besoin.
