Produkcja cegieł przyszła do nas od starożytności. Wszakże nawet w Biblii są opowieści o tym, jak Izraelici zrobili to dla faraona. I chociaż pojęcie „cegła” jest przez wielu rozumiane jako glina, wypalana w piecu, nie jest to do końca prawdą.
Trochę historii
Do tej pory w prowincjach Egiptu można zobaczyć kostki błota, które są suszone na słońcu i wykorzystywane w przyszłości jako materiał budowlany. Ceglane domy i łaźnie zaczęto budować po częstych pożarach.
W ciągu ostatnich kilku dziesięcioleci sprzęt do produkcji cegieł bardzo się zmienił. Wcześniej podczas tworzenia tego materiału budowlanego używano tylko form, które umieszczono w specjalnym piecu. Aby wyprodukować tę samą cegłę, dziś używana jest najnowocześniejsza automatyzacja.
W minionych wiekach każdy materiał budowlany był wytwarzany ręcznie. Dlatego piece rzemieślnicze przeznaczone do pieczenia, a także prasy ręczne itp. Można bezpiecznie nazwać prekursorami nowoczesnych maszyn lub zautomatyzowanego sprzętu, co ułatwiło, aw niektórych przypadkach całkowicie zastąpiło, niezmechanizowaną pracę.
Technologia
Istnieje kilka najpopularniejszych technologii naraz, dzięki którym ten materiał budowlany, który stał się bardzo popularny w naszym kraju, jest wytwarzany. Na przykład metody, dzięki którym cegły są wytwarzane ze specjalnej masy gliny na prasach taśmowych, a następnie umieszczane w piecu lub po prostu suszone.
Pierwsza technologia polega na kruszeniu surowca do frakcji pięciomilimetrowej, mieszaniu go w betoniarce z wodą i cementem, a następnie prasowaniu i suszeniu. Metoda niewypalająca polega na użyciu sprzętu do wibroprasowania, w tym nadciśnienia do produkcji cegły.
Suszenie
Dzieje się to w następujący sposób: komora jest całkowicie wypełniona gliną, zamknięta i zaczyna się rozgrzewać. Podobny proces opiera się na suszeniu za pomocą pary wylotowej, nie wymaga dużych przestrzeni i nie zależy od klimatu w pomieszczeniu. Wraz ze wzrostem poziomu temperatury w komorze suszenia wilgoć z gliny wyparowuje, zapewniając ruch gorącego powietrza wewnątrz niej, ogrzewając cegłę i umożliwiając jej równomierne rozgrzanie.
Prosto do piekarnika
Po zakończeniu tego procesu powstały produkt jest wysyłany bezpośrednio do pieca w celu produkcji cegły. Temperatura w nim osiąga tysiąc stopni. Cegła, wypalająca do stanu, gdy nastąpi spiekanie, zyskuje matową powierzchnię.
Kontrola jakości produktu odbywa się poprzez uderzenie go w twardą powierzchnię w celu jego rozbicia. „Właściwa” cegła powinna głośno pękać, a przy zerwaniu mieć jednolitą powierzchnię bez pustek. I odpowiednio na odwrót.
Sprzęt do produkcji cegły
Łańcuch technologiczny pozyskiwania tego materiału budowlanego jest ułożony w następującej kolejności. Bunkry otrzymują surowce - cement i materiały obojętne, gdzie są przechowywane. Karmienie odbywa się za pomocą specjalnych dozowników.
Ważnym elementem jest betoniarka, w której przygotowuje się mieszaninę roboczą, a następnie prasuje. Następnie cegły, które przybrały niezbędny kształt, wchodzą do suszarki.Sprzęt do produkcji cegieł zakłada również obecność układarki, która usunie gotowe pręty i położy się na palecie.
Produkcja domowa
Niektórzy przedsiębiorcy, a jednocześnie programiści, początkowo zajmują się produkcją cegieł na ich potrzeby, a następnie, jeśli robią to dobrze, organizują własną małą firmę. Ten materiał budowlany będzie zawsze poszukiwany, ponieważ jest uważany za główny. Funkcje, które wykonuje maszyna do wyrobu cegieł, to prasowanie ręczne mieszanki cementu, przesiewania i gliny w specjalnej formie. Ponadto istnieje dozownik z lejem załadowczym.
Charakterystyka cegły
Ważnym czynnikiem jest to, że ta maszyna do produkcji cegieł nie jest podłączona do prądu, a poza tym jest bardzo łatwa w obsłudze. Zapewnia produkty o następujących właściwościach technicznych:
• przyjazny dla środowiska, zapewniony dzięki zastosowaniu naturalnych bezpiecznych surowców - piasku i wapna jako materiału wyjściowego;
• izolacja akustyczna niezbędna do budowy ścian wewnętrznych i mieszkalnych;
• znacznie większa gęstość niż ceramiczny odpowiednik, co sprawia, że uzyskana cegła jest najbardziej optymalną opcją do budowy ścian lub filarów w budownictwie cywilnym i przemysłowym;
• odporność na mróz i wytrzymałość, które we wskaźniku znacznie przekraczają podobne parametry techniczne większości lekkiego betonu: na przykład elewacja z cegły silikatowej, producenci dają gwarancję jakości na co najmniej pięćdziesiąt lat.
W prawie każdej maszynie, która produkuje cegły, przewiduje się masowe barwienie powstałego produktu.
Prasa rewolwerowa
Najpopularniejszą maszyną tego typu jest cegła prasa obrotowa z podstawą obracającą się jak bęben pistoletowy. Ten ostatni przewiduje kilka form akceptacji. Wypełniają mieszankę niezbędną do produkcji cegieł. I podczas gdy surowiec jest prasowany w jednej formie, roztwór jest ponownie wlewany do innych lub gotowy produkt jest ekstrahowany.
Taka prasa umożliwia kilkakrotne skrócenie czasu produkcji środkowej partii tego materiału budowlanego. Użyj go w małych firmach, które zajmują się produkcją cegieł i ich późniejszym wdrożeniem.
Odmiany pras
Nie mniej rozpowszechnione są inne odmiany tego sprzętu. Na przykład w prasie śrubowej do produkcji cegły wszystkie procesy są zautomatyzowane. Ta maszyna jest żeliwną obudową, wałem śrubowym i doładowaniem.
Jako surowiec wykorzystuje masę gliny o wilgotności do dwudziestu pięciu procent, z której na wyjściu uzyskuje się prasowaną belkę o pożądanym przekroju. W przyszłości można pokroić go na kilka cegieł i wykorzystać jako oddzielny element konstrukcyjny.
Prasa wibracyjna do produkcji cegły
W rzeczywistości jest to cała mini-fabryka, która obejmuje przenośnik taśmowy i mieszalnik do betonu, a także prasę wibracyjną i mechanizm do przenoszenia gotowego produktu. Korzystanie z takiej linii pozwala na wytwarzanie cegieł bardzo wysokiej jakości. Nowoczesne prasy wibracyjne są urządzeniami uniwersalnymi, za pomocą których wytwarzane są płyty chodnikowe, bloki żużlowe, materiały okładzinowe, a także krawężniki itp.
Nadciśnienie
Technologia ta bez użycia wypalania opiera się na fakcie, że w procesie wykorzystuje się sprzęt do produkcji cegły hiper prasowanej, co pozwala na tworzenie drobno zmielonych skał wapiennych przez częściowe dyfuzje - zgrzewanie na zimno. W tym celu do produkcji cegieł stosuje się hyperpress.
Głównym surowcem jest piasek - rzeka i kamieniołom, a także przesiewy z rozwoju skał węglanowych, takich jak skały wapienne lub skorupowe, a także dolomity i trawertyny, wapienne i wapienne przesiewy gruzu i innych miękkich skał.
Cegła z nadciśnieniem
Ten materiał budowlany wyróżnia się prawidłowym kształtem geometrycznym, wysoką wytrzymałością, dekoracyjnością i mrozoodpornością. Surowcem do tego mogą być nie tylko odpady skał wapiennych, ale także szlam z chemicznego uzdatniania wody w elektrowniach cieplnych itp. Otrzymany produkt nie wymaga obróbki wysokotemperaturowej, więc jego koszt jest niższy niż koszt cegły ceramicznej.
Ten rodzaj cegły uzyskuje się metodą półsuchego nadciśnienia, które jest technologią pochodzącą z Europy. Jego istota mówi sama za siebie. Cegły uzyskuje się poprzez zastosowanie podwyższonego ciśnienia do ściśniętego materiału z mieszaniny pokruszonego wapienia, cementu i barwników.
Ten materiał budowlany ma kilka zalet: jego doskonałe właściwości upodabniają go do kamienia naturalnego. Oprócz odporności na mróz i zwiększonej wytrzymałości, ten rodzaj cegły praktycznie nie pochłania wilgoci i toleruje ekstremalne temperatury.
Ponadto jest dość odporny na zużycie. Ponieważ pręty elewacyjne są również produkowane zgodnie z tą techniką, specjalne wyposażenie do produkcji cegieł hiper prasowanych umożliwia uzyskanie gładkiej i idealnie równej powierzchni. Ściany z tego materiału nie wymagają już dodatkowej dekoracji.
