Ambalarea, la vremea noastră, este un lucru foarte necesar. Servește ca mijloc de protecție împotriva efectelor mecanice asupra produsului, protejează mediul de efectele negative ale produselor de producție. În plus, servește ca mijloc pentru mulți producători să își declare produsele. 
Ambalajele promoționale vor ajuta la orientarea cumpărătorului către ceea ce achiziționează și, astfel, vor crește vânzările.
Industria de ambalaje este angajată acum în multe fabrici și tipografii. Ambalajul poate fi metal, carton, hârtie, combinație, sticlă și lemn. Forma pachetului poate fi, de asemenea, diferită. Ambalajele din carton ocupă o poziție de frunte între ambalaje; acesta este un tip comun de ambalaje care sunt utilizate la majoritatea întreprinderilor producătoare. Producția de ambalaje din carton este considerată mai ecologică decât producția de plastic și orice alt ambalaj. Cartonul este cel mai economic material dintre toate, prin urmare, a fost întotdeauna la cerere mare pe piața materialelor de ambalare.
Pentru fabricarea de cutii de carton utilizate carton gri reciclat și carton de pulpă decolorată. Pachetele de produse alimentare, parfumuri, medicamente, electrocasnice sunt fabricate din carton acoperit.
Fabricarea cutiei de carton este un proces destul de complicat, cu mulți pași în producție. Echipamentele moderne, cum ar fi mașinile cu plasă rotundă, cu multe secțiuni fac posibilă producerea de ambalaje cu mai multe straturi, în funcție de scop, cu mai multe straturi, cu atât produsele sunt mai durabile. Producerea unei cutii de carton începe cu fabricarea unei machete pentru ambalajele viitoare, va servi drept șablon în producție, apoi este elaborat un design, este convenit în prealabil cu clientul. Apoi puteți trece direct la tăierea cartonului pe o mașină de tăiat. Apoi ambalajul merge la marcaj, ceea ce indică nivelul de rezistență la umiditate, direcțiile de utilizare, fragilitatea mărfurilor ambalate.
Prin producția de pachet sunt luate în considerare preferințele clientului. Lățimea, înălțimea și adâncimea pachetului, greutatea aproximativă a produsului ambalat, numărul de găuri de ventilație și dispozitivele de transport sunt convenite în prealabil.
Ultima etapă în producerea ambalajului este lipirea sa, pe mașinile de pliere automate, apoi este uscată. După care pachetul este învelit în cosit și stivuit. Apoi, produsul finit este testat pentru rezistență, rezistență la umiditate, rezistență la compresiune, rezistență la șoc și este convenit cu clientul. De regulă, acest tip de producție nu este unic, ci de masă. Multe întreprinderi nu acceptă comenzi la scară mică, excepțiile sunt doar ambalaje unice, sunt mai scumpe ca valoare, datorită contribuției mai mari a fondurilor și obiectelor de muncă. La cererea clientului, cutia de carton poate fi lăcuită, ceea ce creează efectul unei suprafețe netede, care îmbunătățește aspectul pachetului și caracteristicile sale tehnice. De asemenea, din motive de protecție, produsul poate fi ștanțat la cald.
De ce mulți preferă să se angajeze în activitatea de ambalare este din cauza perioadelor scurte de rambursare a proiectelor. Singurul dezavantaj la deschiderea întreprinderii este costul relativ ridicat al echipamentelor pentru fabricație și este necesară o serie de echipamente pentru producerea de produse de înaltă tehnologie.Dar, în ciuda tuturor dificultăților acestei industrii, el nu își retrage poziția pe piața materialelor de ambalare.
