Les persones que es van trobar amb un procediment tan complex com l’elecció dels equips per a la producció de formigó d’escuma no sempre són capaços d’entendre els termes que l’acompanyen. La majoria dels venedors, que fan signes forts amb els noms dels dispositius, poden vendre formes senzilles de casset amb configuració per crear material. Exactament els mateixos dispositius amb cassets sempre es poden veure en altres anuncis. Heu d’entendre aquest problema, com l’elecció dels equips per a la producció de formigó d’escuma, amb més detall.
Conceptes clau a conèixer
Si decidiu obrir el vostre propi negoci, és molt important comprendre els termes següents:
- El morter de formigó escumós és una substància que s’obté barrejant els ingredients: ciment, escuma i sorra.
- Per formigó d’escuma s’entén un material que té una estructura porosa. S'obté mitjançant un procediment com endurir una solució.
- S’entén per blocs d’escuma els materials en la fabricació dels quals s’utilitzava formigó d’escuma.
- Instal·lació per a la producció de formigó espumós - equip necessari per a un ús específic.
- Una línia de producció és un complex de dispositius que estan interconnectats entre si i funcionen segons un procés tecnològic específic.
En primer lloc, els equips han de crear una solució
A l’hora d’escollir equips per a la producció de formigó d’escuma, s’ha d’entendre que és necessari crear la solució adequada. La producció de blocs ja està dedicada a altres equips, cosa que significa formes de casset o màquina de tallar. En combinar tots aquests dispositius, obtindreu una línia de producció.
Dispositius bàsics específics per a equips en línia
La instal·lació en línia per a la producció de formigó d'escuma inclou els següents dispositius:
- Equip que és necessari per crear formigó espumós. El producte acabat és el propi material.
- L’equip que es requereix per crear els blocs. Els blocs d’escuma s’obtenen com a material de partida.
Aleshores, què cal saber per prendre la decisió correcta a favor d’una determinada línia per crear material?
Fer la tria correcta i competent
En què consisteix, i el més important, com és la creació de blocs d’escuma? La producció de formigó d’escuma es fa normalment mitjançant l’ús d’equips de dues maneres: utilitzant un generador d’escuma (el dispositiu necessari per produir escuma) i, en conseqüència, sense ell.
Una màquina per a la producció de formigó d’escuma sense l’ús d’un generador d’escuma funciona segons el principi següent. El ciment, la sorra, l’aigua, un agent espumant i un additiu d’acceleració s’introdueixen en una batedora vertical especial. Després de tot això, té lloc un procediment actiu de “assot”. El propi dispositiu arriba a una velocitat de 1.500 (en un minut). Tanmateix, aquesta simplicitat també presenta desavantatges.
Els principals desavantatges del material
El material obtingut mitjançant l'ús d'aquesta instal·lació no és de gran qualitat. Això es deu al fet que no és possible determinar amb molta precisió la relació necessària en la qual s’han d’afegir els components per a la producció de formigó d’escuma. A més, el temps de barreja afectarà molt. En aquest sentit, augmenta la probabilitat d’un matrimoni, ja que a causa d’un error en la qualitat i la quantitat de l’agent d’escuma, es pot fer malbé tot el lot.
A més, a causa de l’heterogeneïtat de la barreja, el material final es pot obtenir amb porus prou grans, cosa que condueix a la seva delaminació. Així, els fabricants trobaran moltes dificultats durant la venda de blocs d’escuma fabricats amb aquest material.
Un impacte considerable pot tenir una fiabilitat no gaire elevada d'aquests equips. Degut a que hi ha una gran velocitat de rotació, es poden trencar els conjunts de segell. I això, al seu torn, condueix a que es produeixin interrupcions força freqüents en tots els treballs. I cal destacar que els fabricants que intenten vendre equips parlen de la necessitat de comprar un compressor, així com d’una cara i capritxosa bomba de gerotor.
Es van eliminar tots els costats negatius
Els equips per a la producció de formigó escuma amb les seves pròpies mans amb generador d’escuma no presenten aquests inconvenients. Aquest aparell preveu que la preparació de l'escuma es realitzi en un dispositiu independent. Abans d’omplir la batedora amb el material necessari, s’ha de comprovar amb cura.
Ha de complir plenament tots els requisits. Només en tal situació es pot obtenir material de gran qualitat a la sortida. Un indicador com a densitat dependrà de la quantitat de ciment amb sorra. En aquesta situació, és possible excloure la possibilitat del matrimoni.
En equips d’aquest tipus, en la majoria dels casos, també s’utilitzen eixos situats horitzontalment i la barreja de cargols. Degut a l’alta eficiència del procés de “batut”, és possible obtenir formigó homogeni a la presa de sortida. Sempre hi ha d’haver un compressor a la línia de producció, ja que el desplaçament del material s’ha de fer amb aire comprimit.
A més de que la línia de producció hauria de tenir una unitat de pressió per a la producció de formigó d’escuma, convé tenir en compte la compra de dispositius amb els quals es poden obtenir blocs d’escuma.
Quins dispositius necessiteu comprar per obtenir els blocs?
Hi ha dos tipus de dispositius amb els quals podeu aconseguir el que vulgueu. Estem parlant de formes de casset en què s’utilitza la tecnologia d’injecció, així com d’equips que utilitzen tecnologia de tall.
La forma del casset a primera vista pot semblar massa simple. Tot i això, tot això és força enganyós. Què pot ser més fàcil: es pot penjar, desmuntar i enviar al client.
Tanmateix, heu de tenir present alguns matisos quan treballeu amb la instal·lació. Les limitacions que són característiques del període d’ús dels formularis no compleixen els estàndards.
Això es deu als efectes constants del tipus mecànic en els equips. Les desviacions en forma de blocs poden arribar a superar els 5 mm. Per tant, cal solucionar els blocs que es van produir mitjançant l'ús d'instal·lacions de casset.
Per assegurar la continuïtat del treball, cal utilitzar dos conjunts de formularis. Haureu de contractar 12 empleats. Això es deu a molta mà d’obra manual.
Característiques de la màquina de tallar
El complex de tall presenta alguns avantatges. Si l’utilitzeu, el nombre de personal es redueix gairebé a la meitat. Exclusa la mà d’obra manual. El cost serà molt inferior al d’utilitzar un gran nombre de formularis de casset. Podeu fer blocs de mida força impressionant. Moltes organitzacions de la construcció utilitzen aquest material en relació amb alta qualitat.
Conclusió
Així, basant-nos en tot el que es pot dir anteriorment, podem dir que per a la producció de formigons i formigons d’escuma, les opcions d’equipament més òptimes seran: la instal·lació amb generador d’escuma i un complex de tall.
