Avui, sense dolços, no podem imaginar la nostra vida. Malgrat els constants avisos dels metges, algú almenys un tros al dia, però se’ls menja amb molt de gust.
Producció en fase
Se sap que les matèries primeres de producció de xocolata dolços: cacau i sucre. La primera etapa és la trituració tosca. Aquest procés es duu a terme a tres molins (més endavant es tractarà més equipament per a la producció de bombons). L'alimentació entre els molins es transmet. Un cop finalitzada aquesta fase de producció, s’obté una pols força fina.
La segona etapa és cuinar durant 8 hores (en la producció de xocolata amb llet) o 16 (per negre). La seva estructura demostra la disposició del fonament dels bons bons que hauria d’adquirir uniformitat i no contenir cap gran. La xocolata acabada en forma líquida s’introdueix a la unitat de producció mitjançant canonades. Així mateix, la línia usada per a la producció de dolços prepara simultàniament diversos farcits per a futurs productes acabats.
La massa de xocolata s’aboca en formes especials i es refreda durant aproximadament un quart d’hora a una temperatura de +15 º per endurir-se. A continuació, es dosifica el farcit i el següent refredament es realitza ja a temperatura negativa. Després de revestir els dolços amb fons, es consideren un producte acabat.
Tot i això, hi ha un altre pas important: l’envasament i l’emmagatzematge. L’elecció d’equips per a la producció de dolços s’ha de fer tenint en compte que es necessita una línia especial per als productes d’embalatge. Els productes acabats envasats s’envien a la venda només uns dies després de conservar-los en estoc a una temperatura de +15 ... + 18 º.
Equipament
L’elecció dels equips per a la producció de dolços depèn de les seves varietats i composició. Tot i això, hi ha algunes regles universals que us ajudaran a triar les unitats adequades. Per exemple, per obtenir un producte acabat d’alta qualitat, és necessari comprar una màquina de tremp que tingui de dues a quatre zones.
Quan la massa es mou entre elles, es refreda. Al mateix temps, s’ha de fer una barreja constant, ja que la mantega de cacau es caracteritza per la inestabilitat i la inestabilitat del seu estat. La barreja constant també ajuda a evitar l’alliberament de greix o sucre a la superfície de la xocolata. Un cop finalitzat el pas de tremp, la xocolata resultant s’ha de caracteritzar per una estructura de densitat òptima i una bella superfície brillant. A més, no s’ha d’esmicolar ni fondre.
Tipus d'equips
Per tant, hi ha els següents tipus d'equips per a la producció de dolços:
- Sistema Shell: permet produir productes acabats amb o sense farcit. En aquest cas, la closca de xocolata conté un segell especial, que s’obté baixant el producte al motlle de plàstic adequat. La forma dels bombons fets en aquest equipament és força diversa: des d’ous fins a rajoles.
- One Shot és un sistema no convencional. El seu ús permet cuinar dolços amb diversos farciments en un sol pas en lloc dels clàssics tres. Bàsicament, aquest equip s’utilitza per a la producció de rajoles i productes farcits de fruits secs sencers, amb l’addició de diversos grànuls i altres ingredients sòlids.
El túnel de refrigeració és imprescindible en la fabricació de dolços
Aquest equip es pot utilitzar amb diversos propòsits. Un exemple és el vidre. La presència de tapes d’obertura fàcil facilita significativament el manteniment de la pròpia unitat. Necessàriament està fabricat en acer inoxidable d'alta qualitat, injectat amb escuma de poliuretà, que garanteix un perfecte aïllament. Els túnels de refrigeració varien d'amplada, longitud i capacitat de refrigeració. Cada unitat està equipada amb un sistema de refrigeració amb aigua o aigua.
I, per descomptat, les formes corresponents, fetes amb policarbonat d'alta qualitat, formen part integrant de la producció de bombons. Les modernes tecnologies de producció asseguren la recepció de productes acabats de la forma i la massa requerides.
