Kanály pro dodávku vody patří mezi nejčastější objekty technické komunikace. Potrubí nejen zajišťuje potřeby domácnosti ve studené a horké vodě, ale také působí jako zdroje kapaliny ve výrobní infrastruktuře. Kromě toho neexistují neméně významné komunikace, kterými se ropné a plynové produkty přepravují z výrobního místa do rafinérií. A v každém případě je základem takových kanálů hlavní potrubí. Jedná se o přenosová vedení cílové kapaliny nebo plynného zdroje, která spojují zdroj výroby nebo obsahu se spotřebitelem.
Složení potrubí
Základ infrastruktury tvoří přímo kovové trubky, ale bez vodovodních ventilů není jejich provoz možný. Téměř všechna potrubí pro dopravu vody, plynu a oleje mají smyčky a větve v různých konfiguracích, jejichž zařízení umožňuje začlenění armatur, regulátorů a kohoutků. V místech připojení k čerpacím stanicím je obvykle instalováno vybavení, jako jsou snímače průtoku a manometry. Podle toho jsou pomocí jejich pomoci monitorovány indikátory tlaku v okruhu a množství čerpaného zdroje. Čisticí prostředky jsou také běžnou distribucí potrubí potrubí. Například provoz kanálů zásobujících spotřebitele pitnou vodou je doprovázen jemným čištěním. K tomu se používají filtry s ionizačními a aeračními efekty. Průmyslové sítě na rafinaci plynu a ropy také používají sběrače kondenzátu a jednotky pro zavádění methanolu.
Hlavní vlastnosti potrubí
Moderní plastové potrubní konstrukce se nepoužívají v kmenových linkách kvůli jejich nízké životnosti. Zpravidla se používají segmenty z nerezové oceli spojené elektrickým svařováním nebo spirálovým švem. V SNiP oddílu 2.05.06-85 se uvádí, že trubky vyrobené z uhlíkové oceli by měly být použity pro kanály do tloušťky 500 mm. S rostoucím průměrem na 1020 mm se začnou používat tiché slitiny s nízkou slitinou. Pokud mluvíme o tloušťce větší než 1400 mm, pak se instalace skládá z prvků, jejichž kov je v termomechanickém tvrzeném stavu. Jak to stejné SNiP naznačuje, hlavní potrubí během připojení musí být udržováno z hlediska velikosti zakřivení. Standardní odchylka nepřesahuje 1,5 mm v každém úseku měřiče. Celková hodnota zakřivení by měla být v rozmezí 0,2% z celé délky kanálu.
Klasifikace kmene
Potrubí se dělí podle typu obsluhovaného zdroje, způsobu pokládky a provozu indikátorů. Pokud jde o první klasifikaci, již byla zaznamenána možnost použití komunikací pro přepravu kapalných médií (olej, voda, olej atd.) A směsí plynů. Kromě toho se pro druhou skupinu aplikuje rozdělení do tříd podle úrovně tlaku: rozsahy 2,5 - 10 MPa a 1,2 - 2,5 MPa. Ropné rafinerie používají klasifikaci podle průměru hlavního potrubí - jedná se o spektrum od 300 do 1200 mm, ve kterém lze dělicí hranice rozlišit v bodech 500 a 1000 mm. S ohledem na způsob pokládky komunikace se obvykle zvažují pozemní a podzemní metody. Podle toho se v jednom případě předpokládá, že instalace bude otevřena s přímým přístupem k údržbě kanálů, a ve druhém případě utěsněná trubka položená s plným zásypem a dlouhodobým provozem.
Vlastnosti offshore potrubních kanálů
Je to také jeden ze způsobů, jak pokládat kmenové sítě pro přepravu plynu a kapalných zdrojů, ale používá se méně často. Potrubní potrubí na moři je umístěno pod vodou po komplexní analýze podmínek místní vodní oblasti. Zejména předchází návrhu projektu stanovení rychlosti spodního proudu, inženýrských a geologických parametrů, topografie pobřeží a okolní teploty, ve které bude hlavní potrubí umístěno. Pravidla také definují specifické požadavky na zabezpečení. Vnější stěny stěn musí mít tepelnou izolaci, betonový povlak a katodickou ochranu proti korozi. Struktura nízkouhlíkových a nízkouhlíkových ocelí se používá jako hlavní materiál pro podvodní kanály. Zpravidla se jedná o elektricky svařované rovné spoje nebo za tepla válcované bezešvé trubky.
Návrh kufru
Ve fázi vytváření projektu je vytvořena sada technických dokumentů, které popisují návrhové parametry, schémata, výkresy a obecný plán zařízení pro přepravu potrubí. Probíhá také studie terénu pro pokládku kanálu. Hodnotí se geodetické, geologické a environmentální podmínky a ekonomická data podporující projekt. Základem dokumentace jsou informace o vlastnostech hlavního potrubí - mohou to být informace o propustnosti, tlaku, počtu přechodových stanic a větví. Zohledňují se inženýři a provozní perspektiva infrastruktury. Možnost budoucí modernizace, přesměrování nebo rozšíření sítě v souladu s novými podmínkami pro její používání bude záviset na ní.
Pokládka potrubí
Konstrukce potrubí se provádí v souladu s technickými řešeními přijatými v projektu, s přihlédnutím ke specifickým podmínkám instalace. Pokládání se zpravidla provádí pomocí pozemních násypů nebo podpěr, které fungují jako nosná základna nebo základ. Kromě toho lze do jednoho technologického koridoru sítě pokládat potrubí různých účelů současně - takto se vytvářejí kombinované nebo sousední trasy. Minimální úroveň průniku při stavbě potrubních vedení je 80 cm pro průměr menší než 1000 mm a 100 cm pro kanály o tloušťce větší než 1000 mm. Hloubka se zvyšuje na nestabilních půdách, pokud je nosná základna položena na zavlažovanou nebo ornou půdu.
Ochrana potrubí
Základní požadavky na izolaci jsou dány potřebou zabránit poškození korozí. Ochranný plášť musí poskytovat dielektrické vlastnosti, musí být také souvislý, vodotěsný a odolný. Tyto požadavky mohou splňovat speciální barvy, polyvinylchloridové a polyethylenové povlaky, živičné a silikonové tmely. V závislosti na vlastnostech seismické zóny může být vyžadováno zvláštní uspořádání násypů, aby se zabránilo dopadům pohybu půdy na hlavní potrubí - společný podnik pod číslem 14.13330 ze dne 2011 zejména naznačuje potřebu zmírnit napětí způsobené sypkými pískovými náspy, písčitými hlínami a hlínami. Během provozu bude taková základna působit jako tlumicí podložka, což minimalizuje vibrace a vibrace.
Údržba sítě
Již v projektové dokumentaci by měl být uveden harmonogram preventivních opatření zaměřených na udržení optimálního technického stavu potrubí. Servisní tým kontroluje těsnost obvodu, stav připojovacích uzlů, měřícího zařízení a přechodových stanic.Ve fázi zprovoznění infrastruktury je rovněž zřízeno ochranné pásmo pro dálkové potrubí, ve kterém je zakázáno provádět pozemní práce, pokládat další dopravní sítě, stavební opatření atd. Průměrný poloměr tohoto území kolem kanálu je 25–100 m.
Závěr
Nové technologie výrazně změnily přístupy k organizaci centrálních potrubních sítí, ale ve strukturálním ohledu zůstaly principy jejich uspořádání do značné míry stejné. Dnes se používají stejné slitiny, výztužné prvky a konfigurace spojů jako před 15–20 lety, pokud nejsou zohledněna jednotlivá zlepšení ve struktuře materiálů. Ale z hlediska správy je moderní dálkový plynovod prakticky automatizovanou komunikační infrastrukturou, kterou může plně obsluhovat stanice dálkového ovládání. Regulátory se senzory pro zaznamenávání indikátorů výkonu poskytují operátorům plné množství aktuálních informací o stavu potrubí. Průmyslové programovací nástroje vám navíc umožňují organizovat autonomní režimy sítí po dlouhou dobu provozu. A pokrok se tam nekončí a rozšiřuje možnosti použití kmenových linek.