Ο εξοπλισμός για την παραγωγή μελιτζάνων αυγών, υπό το φως του ταχύτατου ρυθμού παραγωγής τροφίμων, δεν είναι μια ιδιοτροπία, αλλά μια αναγκαιότητα.
Η καλή παλιά αρχή της "έσπασε ένα αυγό - διαρρεύσει ένα αυγό - κουνάω ένα αυγό" σε μια κλίμακα μεταφορέα είναι τουλάχιστον ακατάλληλη. Σε αυτό το άρθρο, θα εξετάσουμε την αρχή της λειτουργίας της τεχνολογίας σταδιακά.
Τι; Γιατί;
Το πρώτο βήμα είναι να καταλάβουμε τι είναι το melange του αυγού. Πίσω από το όνομα pathos βρίσκεται το πιο συνηθισμένο μίγμα αυγών, το οποίο περιλαμβάνει πρωτεΐνες με κρόκους. Γιατί τέτοιες δυσκολίες, αν παίρνετε αυγά κατ 'αρχήν, δεν είναι πρόβλημα;
Εξετάστε την κατάσταση ευρύτερα, ξεπερνώντας την κουζίνα ή μια μικρή επιχείρηση στο σπίτι.
Έτσι, ένα πλήρως αυτοματοποιημένο ζαχαροπλαστείο. Περιστασιακά δεκάδες, εκατοντάδες μπισκότα και μπισκότα πηγαίνουν επάνω στον μεταφορέα. Είναι ακόμη δύσκολο να φανταστεί κανείς πόσα χέρια θα χρειαστούν για να προ-σπάσουν τα αυγά για τέτοιους όγκους παραγωγής.
Επιπλέον, είναι ένα εύθραυστο προϊόν λόγω του λεπτού κελύφους του και γι 'αυτό η μετακίνηση ολόκληρων αυγών από σημείο σε σημείο σε βιομηχανικούς όγκους είναι γεμάτη με πολλή μάχη. Και αυτό είναι ένα πρόσθετο κόστος, επειδή πληρώνετε τα αυγά στο λογαριασμό, και τελικά παίρνετε πολτό. Προκειμένου να βελτιστοποιηθεί η εργασιακή διαδικασία τέτοιων επιχειρήσεων και να ελαχιστοποιηθεί το ύψος των δαπανών, τίθεται σε λειτουργία ο εξοπλισμός για την παραγωγή μελανώματος αυγών.
Στάδια παραγωγής
Προκειμένου να διατηρηθεί η μεζάνη όσο το δυνατόν περισσότερο, προσπαθούν να ελαχιστοποιήσουν τις επαφές με τον έξω κόσμο γενικότερα και με τα ανθρώπινα χέρια ιδιαίτερα κατά την επεξεργασία αυγών. Σε γενικές γραμμές, η διαδρομή από το αυγό στο τελικό συσκευασμένο μίγμα πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας τα ακόλουθα βήματα:
- καθαρισμός αυγών.
- διαχωρισμός των αυγών από το κέλυφος ·
- μηχανική μηχανική κατεργασία;
- παστερίωση του μείγματος ·
- συσκευασία και κατάψυξη (προαιρετικά).
Και, φυσικά, ο εξοπλισμός για την παραγωγή μελανιού ανταποκρίνεται πλήρως στις ανάγκες του κατασκευαστή σε κάθε στάδιο.
Καθαρισμός αυγών
Το προϊόν τοποθετείται για πρώτη φορά σε αυτόματο πλυντήριο, στο οποίο τα αυγά υπό υψηλή πίεση στη συνέχεια εκτίθενται σε ένα πρώτο διάλυμα απολυμαντικού και μετά σε ένα απορρυπαντικό. Το μέτρο αυτό αποσκοπεί στην εκκαθάριση του κελύφους των φτερών, των βρωμιών και των περιττωμάτων, ελαχιστοποιώντας έτσι την πιθανότητα να πέσουν στο τελικό μελάνωμα.
Διαχωρισμός αυγών από το κέλυφος
Αυτή η διαδικασία διεξάγεται στον επόμενο πλήρως αυτοματοποιημένο μηχανισμό για τους παραπάνω λόγους, ο οποίος περιλαμβάνει εξοπλισμό για την παραγωγή μελανιού. Το αποφλοιωμένο προϊόν ξεφορτώνεται από το κέλυφος με εξωτερική πίεση και περιστροφή.
Μηχανουργεία
Στη συνέχεια, η προκύπτουσα μελάνη εισέρχεται σε έναν κοινό αναμικτήρα, ο οποίος φέρνει τη μάζα σε ομοιογενή συνοχή. Κατά τη διαδικασία, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι ο αφρός δεν σχηματίζεται. Μετά από αυτό, το μελάνι τρέχει μέσω ενός συστήματος φίλτρου για τον εντοπισμό περιττών ακαθαρσιών.
Παστερίωση του μείγματος
Η προκύπτουσα ομοιόμορφη καθαρή μελάνη υποβάλλεται σε θερμικά προληπτική κατεργασία σε ένα παστεριωτή πλάκας. Μέσα σε τρία λεπτά η μάζα θερμαίνεται στους 65,5 μοίρες προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί ο αριθμός των μικροοργανισμών στο μείγμα.
Αυτή η τεχνολογία παραγωγής μελανιού είναι εφοδιασμένη με θερμικό αισθητήρα, ο οποίος θα εκπέμψει ένα ηχητικό σήμα μόλις αρχίσει να μειώνεται η θερμοκρασία εντός του παστεριωτή.Επίσης, ο εξοπλισμός έχει την ικανότητα να καταγράφει τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας κάθε λεπτό έτσι ώστε να είναι δυνατή η παρακολούθηση της ορθότητας της διαδικασίας παστερίωσης.
Συσκευασία
Η απολυμανθείσα μελάγγα εισέρχεται στο επόμενο κοινό σκάφος από το οποίο έχει ήδη εμφιαλωθεί (ο όγκος του καθορίζεται από τους κανονισμούς παραγωγής). Τελειωμένη συσκευασία με melange ή κατεψυγμένη σε θερμοκρασία -18 περίπουΜε ή παραμένοντας ως έχει εξαρτάται από το ποια είναι η ειδικότητα της περαιτέρω χρήσης του και σε ποιες αποστάσεις σχεδιάζεται η μεταφορά του προϊόντος.
Στην πρώτη περίπτωση, η διάρκεια ζωής είναι κατά μέσο όρο περίπου 15 μήνες, ενώ στη δεύτερη - 28 ημερολογιακές ημέρες από την ημερομηνία συσκευασίας. Με άλλα λόγια, ο εξοπλισμός για την παραγωγή μελανζέ παραδίδει το ίδιο ποιοτικό προϊόν, αλλά ο τύπος και η διάρκεια της αποθήκευσής του καθορίζονται αποκλειστικά από τις πρακτικές ανάγκες σε δεδομένη χρονική στιγμή. Μετά την απόψυξη, το μελάνω δεν χάνει τις ιδιότητές του.
Η τεχνολογία παραγωγής μελανώματος αυγών σε ορισμένες περιπτώσεις συνεπάγεται τη χρήση σταθεροποιητών. Η εμφάνισή τους οφείλεται στις ιδιαιτερότητες της περαιτέρω χρήσης του προϊόντος, καθώς αυξήθηκε η ανάγκη για αυτό. Για παράδειγμα, το άλας προστίθεται στο μείγμα προτού αποσταλεί στην παραγωγή μαγιονέζας ή άλλων αλμυρών προϊόντων, προστίθεται ζάχαρη στον τομέα ζαχαροπλαστικής για μπισκότα και κέικ και η μελάνη με γλυκερίνη ζητείται στο αποστακτήριο.
