Kannattava liiketoiminta: lastulevyn tuotanto. Lastulevytuotannon tekniikka ja laitteet

Kilpailussa voitosta monet aloittelevat liikemiehet luottavat nykyaikaisten materiaalien valmistukseenValmistajat eivät yleensä kiinnitä huomiota sellaisiin tuotteisiin kuin lastulevy. He pitävät sitä vanhentuneena vaihtoehtona. Jotkut ihmiset mainitsevat tämän materiaalin valmistuksen yhdeksi kierrätystavasta.

Lastulevy tarkoittaa puun lastulevyä. Se on komposiittiarkki. Lastulevyn valmistus tapahtuu puunjalostusjätteiden, pääasiassa sahanpurujen, lastujen kuumapuristamismenetelmällä. Erityisten ominaisuuksien saamiseksi koostumukseen sisältyy erityisiä lisäaineita. Niiden tilavuus on 6-8 prosenttia päätäyteaineen massasta.

Soveltamisala

Lastulevyn käyttöalue on erittäin laaja. Tätä materiaalia käytetään sisustamiseen ja rakentamiseen, huonekalujen ja ovien valmistukseen. Lastulevyä käytetään lisäksi kuljetus- ja autoteollisuudessa. Nykyään huonekalujen valmistuksessa yleisimmin käytetty lastulevy.

Lastulevyn valmistuslaitos on kannattava liiketoiminta. Erityisen hyvä on, jos saatavilla on halpoja raaka-aineita - puuntyöstöjätettä. Käytettävissä olevasta pääomasta riippuen voit kuitenkin järjestää pienen lastulevyn tuotannon. Tämän materiaalin kysyntä rakennusmarkkinoilla on jatkuvaa. Siksi tuotteiden myynnissä ei tule olemaan ongelmia.

tekniikka

Lastulevy valmistetaan kuumapuristamalla käyttäen pääraaka-aineena puun lastut lisäämällä lämpökovettuvaa hartsia. Se näyttää melko yksinkertaiselta. Lastulevyn valmistus vaatii korkealaatuista raaka-ainetta - mitä tahansa halpaa puuta. Sahanpurua, hakketta ja kierrätettyä puuta voidaan myös käyttää. Antiseptisten, vettä hylkivien ja muiden lisäaineiden läsnäolo määrää materiaalin kestävyyden ja lujuuden.

Lastulevyn tuotanto tapahtuu melko yksinkertaisen kaavan mukaisesti:

• Hakut sekoitetaan lämpökovettuvan hartsin kanssa.
• Sitten valmistettu massa täytetään erityisesti valmistetuilla muodoilla.
• Sen jälkeen korkean paineen ja kohotetun lämpötilan vaikutuksesta teknologinen seos liimataan yhteen.
• Valmistettu levy poistetaan muotista, jäähdytetään, hiotaan ja reunat käsitellään.

Koko lastulevyn valmistusprosessi on jaettu seuraaviin vaiheisiin:

- raaka-aineiden valmistelu

- teknisen massan tuotanto;

- lomakkeiden täyttäminen ja maton muodostaminen;

- levyjen puristus ja liimaus;

- tuotteiden jäähdytys ja trimmaus koon mukaan;

- tasojen ja päiden hiominen.

Jos käytetään tuontimateriaalia, kahta ensimmäistä vaihetta ei tarvitse suorittaa. Muutoin sinun on ostettava erityinen murskain tai hiomakone, joka vaatii lisäkustannuksia.

Laitteiden hinta

Murskaimen hinta vaihtelee asennuksen kapasiteetista ja valmistajasta 160 000 - 460 000 ruplaa. Sirukoneen hinta on noin 1280 000 ruplaa. Tällaisia ​​kustannuksia ei pidetä suurina tämän tuotannon perustamishetkellä. Se ei kuitenkaan estä ajattelemasta hyvin ja järjestämästä valmiiden raaka-aineiden toimittamista puuteollisuuden yrityksiltä.

Lastulevyn valmistusprosessi

1. Hakkeen tekninen seos valmistetaan liimalla tätä tarkoitusta varten tarkoitetussa sekoittimessa. Tämä on tärkeä laite lastulevyn tuotannossa. Tällaisissa asennuksissa lastut ja lämmitetty hartsi toimitetaan. Lisäksi seokseen lisätään kovetteita.Prosessimassaa valmistettaessa on tarpeen seurata oikein sen koostumuksen muodostavien komponenttien osuuksia. Materiaalin laatuominaisuudet riippuvat näistä suhteista.
2. Maton muodostaminen suoritetaan erityisillä koneilla. Nämä laitteet pinottavat massan puristusta varten.
3. Seuraava prosessi tässä prosessiketjussa on materiaalin puristaminen. Et voi tehdä ilman sitä. Se suoritetaan lämpöpuristimella.
4. Arkkien käsittely koon mukaan suoritetaan käyttämällä automaattista rajausyksikköä.
5. Hiominen on viimeinen vaihe laatan valmistuksessa. Materiaalin luokittelu riippuu tästä. Tämä toimenpide suoritetaan jauhamalla.

Edellä mainitut lastulevyn tuotantoon tarkoitetut laitteet ovat päälaitteet, ja lisälaitteisiin lisätään kuljettimet ja värähtelevät seulat. Materiaalin tuottamiseksi tarvitaan noin 1800 m² tuotantotilaa ja valmiiden tuotteiden varastot noin 600 m².

Muut ominaisuudet

Materiaali jaetaan seuraavien kriteerien perusteella:

- Suunnittelu: kerrosten lukumäärän mukaan lastulevy jaetaan 1-kerros-, 3-kerros- ja monikerroksiseksi.

- Tuotemerkki: Muodonkestävyyden, taivutuksen, vedenkestävyyden, taipumisalttiuden indikaattorien mukaan tuotteet jaetaan kahteen merkkiin: П-Б ja П-А.

- Arvosana: Levyn ulkonäön (halkeamien, lastujen, värjäytymisen, täplien, ulkonemien ja syvennysten) mukaan materiaalille annetaan 1 luokka (vikoja ei voida hyväksyä, paitsi vähimmäismäärä), luokka 2 (suuret pintavirheet ovat sallittuja) ja ilman luokkaa (merkittävät pintavauriot, käyttö rakenne).

- Ulkopinta: materiaaleja, joissa on hienorakeinen pinta (viimeistely polymeerimateriaalilla on sallittua), normaalia (viiluvuori) ja karkeakäsiteltyjä (käytetään rakennustyömaalla), on päästöjä.

- Pintakäsittelyn taso: lastulevy on kiillotettu, eikä siihen sovelleta tätä prosessia.

- Formaldehydin päästöluokka: Sen pitoisuuden määrän perusteella 100 grammassa kuivattua määriteltyä levyä erotellaan luokat E-1 (alle 10 mg), E-2 (10–30 mg).

- Kosteudenkestävyys: Sen lisäksi, että P-A-merkillä varustetulla materiaalilla on hyvä kosteudenkestävyys (P-B-tuotemerkin muodonmuutos 22% 33%: lla upotettaessa veteen 24 tunniksi), on suunniteltu erillinen vedenpitävä lastulevy, joka on tarkoitettu huonekalujen valmistus ja erityiset rakennustyöt.

- Tiheys: tuotteet jaotellaan kolmeen tyyppiin: pienet (alle 550 kg / m³), ​​keskipitkä (välillä 550 - 750 kg / m³) ja suuret (yli 750 kg / m³) laatat.

- Palonkestävyys: saavutetaan tuomalla palonestoaineet materiaalin koostumukseen.

Hiottujen lastulevyjen käyttö

- Kattojen ja seinien vaippa.

- Seinäpaneelien rakentaminen.

- Aitojen ja kokoontaitettavien rakenteiden rakentaminen.

- Lastulevyjen, perustusten, väliseinien tuotanto.

- Linoleumin ja mattopeitteiden alla.

- Sisustus ja koristelu alkuperäisestä pintarakenteesta johtuen.

- Hyllyjen, huonekalujen, pakkausten, hyllyjen ja irrotettavien muottien tuotanto.

Lastulevyjen laminointi

Prosessi koostuu levy- ja levymateriaalien viimeistelystä. Lastulevyn laminointi suoritetaan puristamalla paperia, joka on kyllästetty hartseilla. Kalvo kiinnitetään kuumalla ja kylmällä tavalla. Tämä saavutetaan kalvon hartsin kemiallisilla muuntamisilla.

• Kylmämenetelmä on kuumentamaton pinnoitusprosessi. Toisin sanoen tässä tapauksessa laminaattori toimii puristimena.
• Kuumalla menetelmällä kalvon liimapohja aktivoituu. Vuorattu pinta ei tarvitse enää viimeistellä. Tämä prosessi suoritetaan laminaattorin kiristysakselien kuumennuksen ja paineen takia. Tämä menetelmä on tehokkain.

Teknologia: lastulevyn laminointi

- Pohjan ja paperin valmistelu.

- Pakkausten muodostuminen.

- Puristaminen paperin perusteella.

Ensimmäistä vaihetta tarkastellaan yksityiskohtaisemmin.

Lastulevyn valmistus

Prosessi koostuu materiaalin pinnan tasoituksesta. Laminoidun lastulevyn tuotannossa tulisi käyttää levyjä, joiden tiheys on 0,65 - 0,7 g / cm3.Jos määritetty parametri on alempi, levyn voimakas puristuminen (yli 10%) voi tapahtua, mikä johtaa tuhoavaan prosessiin tarttuvien sidosten sirujen välillä ja myöhemmin vähentämään materiaalin lujuutta.

Tämän tuotteen kosteuspitoisuuden tulisi olla 7 - 8%, paksuustoleranssi on noin 0,2 mm. On välttämätöntä, että levyn pinnan karheus on välillä 16 - 63 mikronia. Tämä on tärkeää. Levyn halutun karheuden saamiseksi se käsitellään erityisillä hiomakoneilla. Materiaalin pinnan kohdistus tapahtuu kitin levityksen takia.

Paperin valmistelu

Levyjen levittämisessä lastulevyn laminointimenetelmän mukaisesti käytetään kolmen tyyppisiä materiaaleja:

1. Paperi on perusta. Tiheys on 80 - 150 g / m². Suunniteltu takaosaa ja sisäkerroksia varten.
2. Peitepaperi. Tiheys - välillä 126 - 170 g / m². Se tapahtuu puukuvioiden tai tavallisen kuvion kanssa. Suunniteltu ylimmille kerroksille.
3. Viimeistelypaperi. Tiheys on 20 - 40 g / m². Se on läpinäkyvä ja on suojakalvo, joka lisää pinnoitteen kestävyyttä pyyhkiä.

Lopuksi

Edellä esitetyn analysoinnin jälkeen voimme luottaa siihen, että oikealla lähestymistavalla lastulevyn valmistus liiketoimintana on erittäin lupaavaa. Siksi jokainen itseluottava yrittäjä voi ottaa turvallisesti vastaan ​​tämän asian.