Hogyan válasszuk ki a ostyagyártó berendezést?

Egyszer régen Európában a gofri kizárólag jogdíj méltó finomságának tekintették, és elkészítésüket az ünnepekre időzítették. Ma mindenki megvásárolhatja ezt a terméket bármilyen közeli szupermarketben, ám ennek az édességnek a szeretetét továbbra is megőrzik, csak a kínálat sokkal szélesebbé és érdekesebbé vált.

A gofrisütő is népszerű, mert ezen termékek iránti kereslet nagy. Az önmegvalósítás mellett a gofri szolgálhat alapul sütemények és sütemények, édességek és még fagylalt (brikett stb.) Elkészítéséhez is. Ebben a cikkben a főzési technológiáról fogunk beszélni, arról, hogy melyik eszközt válasszuk az ostya gyártásához, és hogyan kell ezt helyesen csinálni.

Gofri: gyártási lépések

Mielőtt döntene az ilyen cukrászati ​​termékek gyártására szolgáló gépekről és sorokról, ismerkedjen meg az előállításuk folyamatával. A ostyagyártási technológia határozza meg egy adott eszköz választását, mennyiségét, teljesítményét és egyéb jellemzőit. Általában az összes szakasz a következőkre redukálható:

• speciális tészta elkészítése;
• ostyalapok sütése és lehűtése;
• a töltés előkészítése és felhordása (ha szükséges);
• ostya újrahűtése és szeletelése;
• késztermékek üvegezése és dekorálása;
• csomagolásban.

Ezen lépések mindegyikénél az ostyák gyártásához bizonyos berendezéseket használnak, méretei és alkatrészei a gyártás mennyiségétől függnek.

Előkészítő szakasz

A dagasztás megkezdése előtt a gofri alapanyagát ki kell választani és megfelelően el kell készíteni. A modern műhelyekben az egész folyamatot folyamatosan hajtják végre, a gyártósorok beszerelésének köszönhetően. A nyersanyagok először egy külön helyiségbe kerülnek, ahol a feldolgozás történik.

1. A lisztet összekeverjük és fémszitával szitáljuk - ehhez speciális szitálógépeket használunk. A vonalak ferde lejtőjén egy speciális mágneses fogó található - megtisztítja a lisztet a szennyeződésektől. Ezután a tartályba öntik, ahol tárolják.
2. Hasonlóképpen szitálják a cukrot. A sziták szembősége nem haladhatja meg a 3 mm-t.
3. A növényi olaj szűrésére szűrőt használnak. Itt a cellák átmérője legfeljebb 1 mm.
4. Az étkezési szódat és a sót szükség szerint összetörik és szitálják.
5. A tojások frissességét ovoszkóppal szkennelve ellenőrzik, majd áztatják, nátrium-karbonát-oldattal kezelik és fertőtlenítik.

Ez a szakasz elég hosszú lehet, de erre szükség van. A nyersanyagok elkészítésének idejének csökkentése érdekében bizonyos élelmiszer-helyettesítőket lehet használni. Például friss tojás helyett fagyasztott melanget vesznek. Az összes alkatrész feldolgozása után a gyártócsarnokba mennek.

Főzés és sütés gofri tészta

Ez a szakasz szintén a leghosszabb és a legteljesebb. Fontos, hogy megfeleljen sok követelménynek - páratartalom, hőmérséklet, bizonyos alkatrészek bevezetésének részei és így tovább. Attól függ, hogy miként alakul ki a tészta. Folyékonynak és nem nagyon viszkózusnak kell lennie, hogy könnyen elterjedhessen a sütőlapon. Vegye figyelembe az előkészítés szakaszát és az egyes készülékeket.

1. A dagasztáshoz speciális gépet használnak az ostya gyártásához. Jellemzői a termelés méretétől függenek. A kicsire periodikus működésű állomások vannak telepítve, a nagyokon - folyamatosak.A kész tésztát kiszűrjük és egy speciális tartályba öntjük, ahonnan bejut a sütőtartályokba.
2. Sütéshez kemencét használnak nagyméretű, körülbelül 2 mm résű fémlemezekből készült ostyák előállításához. Ezen lemezek felületének megválasztása a gyártó koncepciójától és kívánságaitól függ. Lehetnek simaak, mintás vagy gravírozott megjelenéssel. A sütést magas hőmérsékleten (170 fok) végzik, így minél nagyobb a sütő teljesítménye, annál jobb.
3. A lemezeket kézzel (késsel) vagy speciális elasztikus lemezzel (automatikusan) távolítják el. Ezután lehűtjük őket a bölcső szállítószalagon.

Ez a gofri készítésének rövid leírása. Ezután a lehűtött lapok további szakaszokon mennek keresztül - töltelékek hozzáadásával, üvegezéssel, dekorációval. Mindezekhez speciális eszközöket használnak. Töltelék nélküli ostya gyártásához (egyszerű) elegendő, ha a műhely fel van szerelve a fent felsorolt ​​gépekkel. És vásároljon csomagoló sorokat is a kész termék csomagolására.

Töltés, töltés és szeletelés előkészítése

Zsíros töltelék (vajjal) a legmegfelelőbb töltelék, mivel a legalacsonyabb a páratartalma és megakadályozza a gofri lágyulását. Előállításához kiegészítő berendezéseket kell vásárolni. Az ostyarétegeket az alábbi típusú felszerelések egyikével hajtják végre - mozgatható kocsi vagy speciális gépek görgőszerkezettel. A kész és megszilárdult termékeket húrvágó gépek vágják. Aztán csomagolásra küldik őket.

Gofri gyártáshoz szükséges berendezés komplexum

Az orosz gyártók különféle típusú ostyák gyártására szolgáló berendezéseket használnak, de leggyakrabban kész készletek - amerikai és európai gyártók sorozatai. Ezek lehetővé teszik, hogy automatizálja és folyamatossá tegye a teljes gyártási folyamatot. Ez különösen kényelmes nagy műhelyekben, nagy mennyiségű termékkel.

A teljes ostyagyártó rendszer általában a következőket tartalmazza:

• egy tartály keverővel;
• a vizsgálat összesített képessége;
• szivattyúállomás csővezetékkel;
• gofrisütő (gáz vagy elektromos);
• gofrihűtő;
• készülék automatikus laprakoláshoz;
• szóró- és kalibráló gépek;
• kapacitás és tárolótartály - a töltés elkészítéséhez;
• eszköz ostyamaradványok őrlésére;
• hőkezelés;
• hűtő és telepítés ostyalapok vágásához;
• töltőgép.

Egy ilyen vonal termelékenysége elérheti a négy tonna készterméket, és öt ember elég ahhoz, hogy kiszolgálja azt. A felszerelések költségének értékelésekor nemcsak a költségeket, hanem a gáz és a villamos energia fogyasztását is figyelembe kell venni.

Tehát néhány kínai gyártósor olcsóbb lehet (ezer / 100 dollár), ám végül ezek magas költségeket eredményeznek munkájuk és karbantartásuk során. Egy európai gyártó kiváló minőségű sorozatát átlagosan 400-450 ezer dollárért lehet megvásárolni.

következtetés

Az ostyagyártás megszervezéséhez sok beruházásra lesz szükség. A fő beruházások a szükséges kapacitású kiváló minőségű berendezések beszerzéséhez kapcsolódnak. Különösen ez egy automatikus vonal, kiegészítő felszerelés és készlet, egy csomagológép vásárlása. Egy ilyen vállalkozás csak 1,5-2 év után teljes mértékben kifizetődő lehet. A beruházás teljes visszafizetése után azonban az ilyen termelésből származó haszon jelentős lesz.