כיום, ענף הבנייה מתפתח באופן פעיל מאוד במדינתנו. כתוצאה מכך יש ביקוש מוגבר למוצרים המשמשים בתחום זה בשוק חומרי הבנייה הרוסיים. לדוגמא, קוביות בטון קלקר זכו לפופולריות רבה.
יזמים רבים מעוניינים בייצור חומר בנייה זה. אין שום דבר מסובך בפעילות מסוג זה, אולם כמו כל עסק חדש, יש ללמוד אותו בזהירות כדי למנוע התנגשות עם מלכודות. הטכנולוגיה לייצור אבני בטון קלקר היא די פשוטה, אך עליכם להכיר היטב את כל שלבי הייצור ולבצע פרויקט עסקי איכותי.
תהליך ייצור: שלב ראשון
ראשית, הגרגירים מובאים למצב מוקצף. חומרי גלם מוזנים לציוד לייצור אבני בטון קלקר, הוא נכנס דרך הופר ההזנה אל תוך הקצף הקדם באמצעות מסוע בורג. כאן, תחת פעולת אדי מים, הגרגירים מתרככים.
כתוצאה מכך, חומרי הגלם, הקצפות, גדלים בנפח ומעלים את החומר שטרם נחשף לקיטור. יתרה מזאת, הודות לעבודת להבים מיוחדים, הגרגירים מעורבבים. כתוצאה ממניפולציות אלה, ציוד לייצור אבני בטון קלקר מונע הידבקות של חומרי גלם ומזין אותו לחלון הפריקה.
שלב שני
בשלב זה החומר מיובש. חומרים מוקצפים מכילים כחמישה עשר אחוז מהנוזל. בנוסף, נצפתה נדירות בחומר עקב עיבוי אדים. אם תהליך זה לא יופסק, הוא יביא לדחיסה וכתוצאה מכך להפחתה בנפח חומרי הגלם, כמו גם לעלייה משמעותית בצפיפותו.
כדי להימנע מכך, הציוד לייצור אבני בטון קלקר מייבש היטב את הגרגירים. פופולרי במיוחד בקרב יזמים הם ייבוש מסועים הפועלים על פי העיקרון הפנאומודינאמי. תכולת הלחות של חומרי הגלם במתקן כזה מופחתת במהירות לשלושה אחוזים. יתר על כן, החומר מוזן לתוך הופר ההזדקנות. כאן המוצר יכול להיות בין 4 ל 12 שעות. זה תלוי בשבריריות, בלחות ובצפיפות של חומרי הגלם.
שלב שלישי
יתר על כן, טכנולוגיית הייצור של חומר בניין זה מספקת את מינון הרכיבים. הגרגירים המיובשים מוזנים לתוך הופר הקליטה של הבולן הנפחי דרך צינור מיוחד בגלל זרימת האוויר. לאחר מכן, חומר הגלם נכנס למיקסר, ומלט ומילוי מועמסים לתוך הופר הבול המשקל. ערבוב של חומרים מתרחש, ואחריו נשאבים מים למיכל.
שלב רביעי
כל הרכיבים מערבבים בהדרגה במיקסר. המינון שלהם נקבע על ידי תקנות מיוחדות, כל יזם יכול לגוון אותו במסגרת תקן נתון. ערבוב בטון מתבצע תוך חמש דקות. במקרה זה, יש צורך לבדוק באופן קבוע את עקביות התערובת עקביות ודחיקות.
מאפייני גושי בטון קלקר
חומר בניין זה שייך לקטגוריית שריפת האטיות. צפיפותו משתנה בין 150 ל 600 ק"ג / מ3. מאפייני חוזק - בין 0.5 ל 2.5, התואם 500-600 ק"ג / מ3. עמידות הכפור של בטון קלקר היא F100. מקדם המוליכות התרמית הוא 0.55-0.12 W / m · מעלות צלזיוס. בעוצמת מתיחה החומר שייך לכיתה B12.5.
כעת נשקול מה היתרונות של בלוקים מבטון קלקר:
- צמצום משמעותי בקיבולת החומר;
- העלות הנמוכה יחסית של אבני בטון קלקר (המחיר יהיה מ- 60 רובל ליחידה עם מידות כוללות של 588x188x300);
- מוליכות תרמית נמוכה, מה שמוביל לעלויות נמוכות יותר לחימום חלל;
- ייצור של ייצור, בלוקים קלים למסור;
- מוצרים אלה יכולים להיות בעלי צורות גיאומטריות שונות, עקב כך מהירות ההתקנה עולה;
- אין להשתמש בציוד הרמה;
- הבלוק מחליף את נפח 17 לבנים במסה של 40 ק"ג;
- עמידות בפני כפור גבוהה;
- אל תירקב, מכיוון שהם אינם בית הגידול של מיקרואורגניזמים ופטריות;
- בלוקים עמידים, ידידותיים לסביבה, בעלי בידוד קול גבוה.
חסרונות
כעת שקלו את החסרונות של אבני בטון קלקר:
- חוזק הרכבה נמוך של חומרת הרכבה (תארים, ברגים, עוגנים);
- צפיפות נמוכה של החומר (זה מוביל לעובדה שלאורך זמן משוחררים בו חלונות ודלתות דלת);
- לגרגירי קלקר יש הדבקה נמוכה לבטון;
- נדרשת שכבה של עבודות טיח, מה שמוביל לעלייה בעלות עבודות הבנייה;
- הצטמקות גבוהה;
- כאשר הם נחשפים לאש, כדורי קלקר מתחילים להתמוטט, בעוד שהחומר מאבד את תכונותיו המוגנות מפני חום;
- מספר קטן של מחזורי הקפאה והפשרה;
- חדירות אדי נמוכה.
ציוד לייצור אבני בטון קלקר
הקו לייצור חומר בניין זה אמור להכיל מתקנים לייצור גרגירים, ערבוב רכיבים, טחינת חומרי גלם, בלוקים להרכבה, לחיצה. רשימת ציוד התהליכים תהיה תלויה בכמויות הייצור המתוכננות.
יש לציין כי ניתן להשתמש במגוון רחב של יחידות ליצירת חומר בנייה זה. עם זאת, אם מתוכנן לארגן את הייצור באצוות קטנות (בסדר גודל של עסקים קטנים ובינוניים), אז מספיק יחידות קטנה. עם הזמן, אם יתעורר הצורך בהגדלת הנפחים, ניתן יהיה לרכוש ציוד נוסף איתו להגדיל את הפרודוקטיביות.
קו ייצור סטנדרטי
תצורת הציוד הפשוטה ביותר כוללת מכונות, באמצעותן ניתן לארגן ייצור, כמו שאומרים, מאפס. בעת יצירת מפעל קטן, יש צורך לרכוש מתקן תוספים כימי, מתחם חיתוך, יחידת קצף, מערכת אוורור, מכשיר ייבוש וגנרטור אדים.
כשאתם מפתחים מיזם עולמי, תצטרכו לרכוש ציוד שעבורו ניתן לקבל מינון אוטומטי של רכיבים, ומיקסרים עם רמת פריון גבוהה. בנוסף, יש להצטייד בפס הייצור בתאי ייבוש ייעודיים בהם ימוקם המוצר המוגמר, מערכת הובלה פנאומטית, מתחם לטיפול במים וכו '.
יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לאיכות התוספים לייצור בטון קלקר. אחרת, המוצרים יהיו באיכות ירודה, מה שיוביל לנפחי מכירות נמוכים.
מסקנה
אבני בטון קלקר הם חומרים שאין להם אנלוגים בעולם. היתרון במוצר זה הוא שאין צורך למשוך ציוד כבד. הנחת מתבצעת באופן ידני. כפתרון מליטה משתמשים בדבק מיוחד עבור אבני בטון קלקר (תערובת חול-מלט עם תוספות פולימריות, מיוצרות מבנה ומחזיק מים).
